專利名稱:用工業(yè)廢渣制造的琉璃制品的制作方法
本發(fā)明是關于用工業(yè)廢渣為主要原料做成坯體，在其表面復蓋琉璃，經(jīng)過焙燒而制得的琉璃制品。
已有的琉璃制品都是以天然粘土礦物為主要原料做成坯體，然后在其表面復蓋琉璃經(jīng)焙燒而制成的，例如北京琉璃瓦廠和宜興建筑陶瓷廠都用當?shù)靥烊徽惩猎蟻碇圃炝鹆е破贰?br>本發(fā)明的主要目的是要用工業(yè)廢渣代替已有技術中采用的天然粘土原料來做成坯體，素燒后在素坯表面或不素燒而直接在生坯表面復蓋琉璃-這種琉璃可以是已有技術中采用的傳統(tǒng)低溫顏色釉，也可以是在上述傳統(tǒng)釉中摻加適量工業(yè)廢渣所制成的顏色釉-再經(jīng)焙燒而制得琉璃制品。本發(fā)明制得的琉璃制品，其外觀類似于已有技術制得的琉璃制品，而由于工業(yè)廢渣幾乎不要花錢購買，所以利用它們來制造琉璃制品可以降低成本，加之國家對“三廢”利用方面的優(yōu)惠政策，可使該產(chǎn)品具有較好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的另一目的是為利用工業(yè)廢渣從而改善環(huán)境提供一條新的途徑。
本發(fā)明需要解決的技術問題是找出不同工業(yè)廢渣為主要原料制造琉璃制品坯體的各種配方及與之相適應的工藝方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的以工業(yè)廢渣例如粉煤灰為主要成份，摻加適量的到處都有的沉積粘土、紅壤及微量添加劑，按一定配比配料，用和已知工藝方法類似的方法成型得到坯體，再經(jīng)上釉和燒成，制得琉璃制品。
實施例1景電粉煤灰50份(以重量計，下同)、景德鎮(zhèn)灰泥20份、景德鎮(zhèn)紅壤27份、燒滑石3份，外加0.2%電解質(zhì)?；旌稀⑶蚰?6小時，料∶球∶水＝0.8∶1∶1，萬孔篩余5%。經(jīng)壓濾、混練，使含水量25%左右，用石膏模貼模印坯成型，干燥至含水量為10%后，修整、粘接、素燒。素燒入窯水份2%、素燒溫度1100℃、氧化焰、周期16.5小時。素坯表面噴黃釉或綠釉再裝匣入窯釉燒，釉燒溫度900℃、周期5.5小時。
實施例2仙槎煤矸石60份(以重量計，下同)、景電粉煤灰25份、景德鎮(zhèn)紅壤12份、燒滑石3份、外加0.2%電解質(zhì)。先將煤矸石破碎，然后按上述配比混合，入機球磨。其余同實施例1。
權利要求
1.一種表面復蓋有琉璃的制品，其特征是坯體用工業(yè)廢渣為主要原料做成，琉璃色釉中也可摻有適量的工業(yè)廢渣。
2.如權利要求
書1所說的琉璃制品，其特征是是坯體用粉煤灰為主要原料做成，琉璃色釉中也可摻有粉煤灰。
3.如權利要求
書1所說的琉璃制品，其特征是坯體用煤矸石為主要原料做成，琉璃色釉中也可摻有煤矸石。
專利摘要
一種用工業(yè)廢渣制造的琉璃制品，它是用工業(yè)廢渣例如粉煤灰或煤矸石為主要原料按照一定的配方做成坯體，在坯體的表面覆蓋琉璃經(jīng)過一次或二次焙燒而制得的，這種琉璃制品成本低，而且為利用工業(yè)廢渣和改善環(huán)境提供了新途徑。
文檔編號C03C8/00GK85106671SQ85106671
公開日1987年3月18日 申請日期1985年8月28日
發(fā)明者汪祥麟, 萬俊榮 申請人:景德鎮(zhèn)市科技情報研究所, 景德鎮(zhèn)市青峰陶瓷廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan