本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種豬糞有機(jī)肥發(fā)酵堆肥裝置。

背景技術(shù)：

豬糞有機(jī)肥中含有大量有益物質(zhì)，不僅能為農(nóng)作物提供全面營(yíng)養(yǎng)，而且肥效長(zhǎng)，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)主要包括發(fā)酵、粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、包裝等過(guò)程。在發(fā)酵過(guò)程中，需要將豬糞和輔料混合，調(diào)節(jié)C/N比值以及水分含量，加入EM菌液進(jìn)行充分混合，然后進(jìn)行堆肥腐熱。在這個(gè)過(guò)程中，由于傳統(tǒng)堆肥過(guò)程機(jī)械翻拋次數(shù)不多，故堆肥內(nèi)部容易出現(xiàn)缺氧狀態(tài)，導(dǎo)致厭氧發(fā)酵，從而產(chǎn)生大量有機(jī)酸、氮氧化物等惡臭氣體，給周邊環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染和危害；另外在堆肥的過(guò)程中為了防止水分散發(fā)過(guò)快并且增加堆積升溫效果，需要人工將堆肥表面碾壓，其效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低且調(diào)控方便的豬糞有機(jī)肥發(fā)酵堆肥裝置，確保氧氣充足、維持高溫，大幅度縮短豬糞發(fā)酵堆肥腐熟的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采用的技術(shù)方案是：一種豬糞有機(jī)肥發(fā)酵堆肥裝置，包括發(fā)酵槽，所述發(fā)酵槽內(nèi)豎向設(shè)有螺旋攪拌裝置，所述發(fā)酵槽側(cè)部斜向設(shè)有推板碾平裝置，所述發(fā)酵槽頂部設(shè)有菌液均布裝置，所述發(fā)酵槽底部鉸接連接有底板，所述底板上設(shè)有多個(gè)送氣支管，多個(gè)送氣支管并聯(lián)連接且與送氣主管連通，所述送氣主管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述螺旋攪拌裝置包括兩個(gè)豎直設(shè)置的第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸輸入端與主動(dòng)輪連接，所述第二攪拌軸輸入端與從動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接，所述主動(dòng)輪輸入端與減速器輸出端連接，所述減速器輸入端與電動(dòng)機(jī)輸出端連接，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上均豎向設(shè)有螺旋葉片。

優(yōu)選地，所述推板碾平裝置包括斜向設(shè)置于發(fā)酵槽側(cè)部的液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端垂直連接有推板。

優(yōu)選地，所述菌液均布裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與旋轉(zhuǎn)支架輸入端連接，所述旋轉(zhuǎn)支架為三根中空小管互相連接形成的三角架結(jié)構(gòu)，其菌液進(jìn)口位置與菌液儲(chǔ)藏罐連接。

優(yōu)選地，所述送氣支管出口設(shè)有篩網(wǎng)，其頂部設(shè)有屋脊形狀的蓋板。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型勞動(dòng)強(qiáng)度低且調(diào)控方便，能夠確保氧氣充足、維持高溫，大幅度縮短了豬糞發(fā)酵堆肥腐熟的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1 為一種豬糞有機(jī)肥發(fā)酵堆肥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中送氣支管出口部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，發(fā)酵槽1、螺旋攪拌裝置2、第一攪拌軸2.1、第二攪拌軸2.2、主動(dòng)輪2.3、從動(dòng)輪2.4、減速器2.5、電動(dòng)機(jī)2.6、螺旋葉片2.7、推板碾平裝置3、液壓伸縮桿3.1、推板3.2、菌液均布裝置4、電機(jī)4.1、旋轉(zhuǎn)支架4.2、菌液儲(chǔ)藏罐4.3、底板5、送氣支管6、篩網(wǎng)6.1、蓋板6.2、送氣主管7、鼓風(fēng)機(jī)8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和2所示，一種豬糞有機(jī)肥發(fā)酵堆肥裝置，包括發(fā)酵槽1，所述發(fā)酵槽1內(nèi)豎向設(shè)有螺旋攪拌裝置2，所述發(fā)酵槽1側(cè)部斜向設(shè)有推板碾平裝置3，所述發(fā)酵槽1頂部設(shè)有菌液均布裝置4，所述發(fā)酵槽1底部鉸接連接有底板5，所述底板5上設(shè)有多個(gè)送氣支管6，多個(gè)送氣支管6并聯(lián)連接且與送氣主管7連通，所述送氣主管7上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)8。

優(yōu)選地，所述螺旋攪拌裝置2包括兩個(gè)豎直設(shè)置的第一攪拌軸2.1和第二攪拌軸2.2，所述第一攪拌軸2.1輸入端與主動(dòng)輪2.3連接，所述第二攪拌軸2.2輸入端與從動(dòng)輪2.4連接，所述主動(dòng)輪2.3和從動(dòng)輪2.4通過(guò)皮帶連接，所述主動(dòng)輪2.3輸入端與減速器2.5輸出端連接，所述減速器2.5輸入端與電動(dòng)機(jī)2.6輸出端連接，所述第一攪拌軸2.1和第二攪拌軸2.2上均豎向設(shè)有螺旋葉片2.7。通過(guò)這種螺旋攪拌的方式達(dá)到傳統(tǒng)堆肥過(guò)程中機(jī)械翻堆的同等效果，并且這種螺旋攪拌的設(shè)計(jì)方式能夠使得整個(gè)攪拌過(guò)程的耗能大大降低。

優(yōu)選地，所述推板碾平裝置3包括斜向設(shè)置于發(fā)酵槽1側(cè)部的液壓伸縮桿3.1，所述液壓伸縮桿3.1的伸縮端垂直連接有推板3.2。這樣設(shè)計(jì)可以通過(guò)液壓伸縮桿3.1的伸縮來(lái)控制推板3.2對(duì)堆肥表面進(jìn)行碾壓，既達(dá)到保濕升溫效果，又能夠達(dá)到表面平整的目的。

優(yōu)選地，所述菌液均布裝置4包括電機(jī)4.1，所述電機(jī)4.1輸出端與旋轉(zhuǎn)支架4.2輸入端連接，所述旋轉(zhuǎn)支架4.2為三根中空小管互相連接形成的三角架結(jié)構(gòu)，其菌液進(jìn)口位置與菌液儲(chǔ)藏罐4.3連接。這種設(shè)計(jì)使得電機(jī)4.1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架4.2旋轉(zhuǎn)，菌液儲(chǔ)藏罐4.3的發(fā)酵菌液（如EM菌液）通入到旋轉(zhuǎn)支架4.2中，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將菌液均勻撒入到堆肥上。

優(yōu)選地，所述送氣支管6出口設(shè)有篩網(wǎng)6.1，其頂部設(shè)有屋脊形狀的蓋板6.2。這種設(shè)計(jì)能夠使得發(fā)酵槽1內(nèi)的有機(jī)肥不會(huì)輕易進(jìn)入到送氣支管6中而造成污染。

本實(shí)施例工作原理如下：

首先，豬糞有機(jī)肥料加入到發(fā)酵槽1內(nèi)，然后通過(guò)菌液均布裝置4將發(fā)酵菌液均勻地撒入到有機(jī)肥中，同時(shí)通過(guò)螺旋攪拌裝置2攪拌混勻，然后通過(guò)液壓伸縮桿3.1的伸縮來(lái)控制推板3.2對(duì)堆肥表面進(jìn)行碾壓，完成上述步驟后開始其發(fā)酵過(guò)程；在發(fā)酵過(guò)程中，每隔一段時(shí)間通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)8將空氣由送氣主管7和送氣支管6通入到堆肥底部，同時(shí)螺旋攪拌裝置2也開啟進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)供氧曝氣過(guò)程；當(dāng)整個(gè)豬糞發(fā)酵堆肥腐熟的時(shí)間完成時(shí)，向下轉(zhuǎn)動(dòng)底板5，將有機(jī)肥進(jìn)行卸料。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。