本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)線(xiàn)所需要的投料機(jī)，特別是涉及一種向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)。

背景技術(shù)：

投料機(jī)是固定在玻璃熔窯前將配合好的玻璃原料，包括石英砂、純堿、碎玻璃等的配合料投入到熔窯內(nèi)的設(shè)備。料毯所吸收的熱量主要由火焰的熱輻射提供，因此料毯的吸熱速率與其暴露在火焰下的面積有關(guān)，即料堆形狀對(duì)料毯熱量吸收有直接影響。目前的斜毯式投料機(jī)僅能形成橫向的原木狀料堆，吸收面積較小，熔化速率差。

因此，需要一種可以投放形成受熱面積大的投料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中投料機(jī)投放的料堆受熱表面面積小的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)，所述投料機(jī)包括傳送物料的投料鏟，投料鏟的出料端具有沿出料寬度方向并排設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)料板，相鄰導(dǎo)料板間圍成用來(lái)堆積棱臺(tái)狀料堆的出料通道，出料通道的寬度沿物料行進(jìn)方向逐漸縮小。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板為由條狀件折彎而成的尖角形，所述出料通道由相鄰導(dǎo)料板中的相鄰邊圍成。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的夾角為銳角。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的夾角小于70°。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板由耐熱耐磨損的材料制成。

如上所述，本實(shí)用新型的向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)，具有以下有益效果：本發(fā)明采用在投料鏟的出料端設(shè)置多條出料通道，且出料通道的寬度沿物料行進(jìn)方向逐漸縮小，由此使投料鏟上的配合料分流至多條出料通道內(nèi)，配合料再經(jīng)出料通道投入窯爐時(shí)形成橫向壟溝，從而形成多個(gè)棱臺(tái)形的料堆，相同體積的情況下，棱臺(tái)形的料堆的表面比現(xiàn)有技術(shù)中的原木狀料堆的表面大很多，因此可以加強(qiáng)配合料吸收熱輻射，從而提高熔化速率。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本實(shí)用新型的向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 投料鏟

2 導(dǎo)料板

3 熔窯

4 料堆

5 出料通道

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖中所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)，投料機(jī)包括傳送物料的投料鏟1，投料鏟1的出料端具有沿出料寬度方向并排設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)料板2，相鄰導(dǎo)料板2間圍成用來(lái)堆積棱臺(tái)狀料堆的出料通道5，出料通道5的寬度沿物料行進(jìn)方向逐漸縮小。本實(shí)用新型通過(guò)出料通道5來(lái)使投料鏟上的配合料分流，以使配合料經(jīng)出料通道5落至窯爐3內(nèi)時(shí)，形成棱臺(tái)狀的料堆4，且各料堆件分離具有壟溝，以此增大了窯爐內(nèi)各料堆的受熱表面面積，提高熔化速率。

上述導(dǎo)料板2為由條狀件折彎而成的尖角形，出料通道5由相鄰導(dǎo)料板中的相鄰邊圍成。本實(shí)施例中的導(dǎo)料板為折彎形成，易于生產(chǎn)制造，且根據(jù)需要可設(shè)置其折彎形成的夾角。導(dǎo)料板2的夾角為銳角，最優(yōu)的該夾角小于70°。本實(shí)施例中的導(dǎo)料板2由耐熱耐磨損的材料制成。

采用本實(shí)用新型的投料機(jī)，配合料通過(guò)投料鏟1的出料端時(shí)，被導(dǎo)料板2壓縮至窄小的出料通道5內(nèi)并堆高，當(dāng)配合料由于重力落入熔窯3中時(shí)，自然堆成棱臺(tái)狀，形成了較大的表面積，提高了熱輻射吸收率。導(dǎo)料板2的形狀、高度、夾角角度及數(shù)量可根據(jù)配合料的情況做進(jìn)一步改變。

綜上所述，本實(shí)用新型的向玻璃熔窯送料用的投料機(jī)，通過(guò)出料通道來(lái)使投料鏟上的配合料分流，以使配合料經(jīng)出料通道落至窯爐內(nèi)時(shí)，形成棱臺(tái)狀的料堆，且各料堆件分離具有壟溝，以此增大了窯爐內(nèi)各料堆的受熱表面面積，提高熔化速率。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。