本發(fā)明涉及玻璃瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平衡玻璃熔液溫度的方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代社會(huì)消費(fèi)者的觀念中，玻璃瓶是一種非常環(huán)保的包裝，它不僅能夠多次回收，對(duì)自然環(huán)境的影響較小，且不會(huì)如塑料材質(zhì)一般，在高溫時(shí)容易散發(fā)對(duì)人體有毒害的物質(zhì)，對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)是一種十分綠色的包裝。此外，玻璃瓶還具有晶瑩透亮的特點(diǎn)，其外形具有一定的美感和欣賞價(jià)值，這些特點(diǎn)都使得玻璃瓶日漸受到消費(fèi)者的青睞和制造廠商的推崇。我們平常所見(jiàn)到的玻璃瓶在生產(chǎn)制作時(shí)，主要以石英砂、純堿、石灰石和長(zhǎng)石等為原料，這些原料在加工制造廠里經(jīng)過(guò)高溫熔融成玻璃液、玻璃液吹制成型和玻璃瓶退火冷卻，就成了我們平常見(jiàn)到的玻璃瓶。

在高溫熔融過(guò)程中，現(xiàn)有的玻璃熔爐多在單一方向設(shè)置加熱裝置，由于此類熔爐的加熱源不是全方位的，在加熱過(guò)程中，玻璃液靠近熱源的部分溫度較高，而遠(yuǎn)離熱源的部分溫度較低，從而造成爐內(nèi)玻璃液溫度不均勻，而由于低溫玻璃液的流動(dòng)性和延展性較高溫玻璃液差，因此在用模具對(duì)這種玻璃液吹制成型時(shí)，容易導(dǎo)致玻璃瓶瓶體的厚度不均勻，從而生成次品，浪費(fèi)生產(chǎn)資源。因此，我們需要一種方法，來(lái)均衡玻璃液的溫度，以提升玻璃瓶的成品質(zhì)量。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510111434.3的專利公開(kāi)了一種振動(dòng)均熱爐，在該技術(shù)方案中，通過(guò)噴射高溫高壓燃?xì)獬掷m(xù)沖擊風(fēng)盤的側(cè)壁，令風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)，使燃?xì)庠谕L(fēng)口處流動(dòng)，令風(fēng)盤內(nèi)設(shè)置的多個(gè)滾珠跟隨燃?xì)鉄o(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)而發(fā)生碰撞，從而使得下方的振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)鋁液進(jìn)行微振動(dòng)攪拌，以使鋁液溫度均衡，利用該技術(shù)，能夠較好實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃熔液的均溫效果，但是，該技術(shù)使用的多個(gè)振動(dòng)棒，在工作時(shí)都是同時(shí)進(jìn)行的，不能進(jìn)行分離工作，不利于玻璃熔液的局部均溫，因此，我們需要一種方法來(lái)分離振動(dòng)片的工作，以實(shí)現(xiàn)玻璃液的局部均溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種平衡玻璃熔液溫度的方法，以對(duì)玻璃熔液進(jìn)行局部均溫，提高玻璃熔液質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：一種平衡玻璃熔液溫度的方法，包括如下步驟：

（1）在熔爐中設(shè)置隔板，隔板上方為振動(dòng)發(fā)生室，隔板下方為熔融室，在振動(dòng)發(fā)生室中設(shè)置內(nèi)部中空的振動(dòng)箱，在振動(dòng)箱兩端開(kāi)設(shè)多個(gè)進(jìn)氣孔，同一端的多個(gè)進(jìn)氣孔的高度不同，在振動(dòng)箱底部鉸接多個(gè)振動(dòng)片，振動(dòng)片下端延伸至熔融室中；

（2）由振動(dòng)箱兩端的部分進(jìn)氣孔同時(shí)向振動(dòng)箱中通入溫度在1000-1400℃，壓強(qiáng)在0.8-1.0MPa的高溫高壓氣體；

（3）改變高溫高壓氣體的進(jìn)氣位置；

（4）調(diào)整進(jìn)氣速度在12-15m/s。

本方案的原理是：本發(fā)明通過(guò)向中空的振動(dòng)箱的兩端通入高溫高壓氣體，使高溫高壓氣體進(jìn)入振動(dòng)箱以后，在振動(dòng)箱中相遇而發(fā)生氣流對(duì)沖，從而使氣流在振動(dòng)箱中產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，氣流產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給振動(dòng)箱，振動(dòng)箱將振動(dòng)的動(dòng)力傳遞給鉸接的振動(dòng)片，使振動(dòng)片振動(dòng)而對(duì)玻璃液進(jìn)行振動(dòng)式攪拌，從而均衡玻璃液的溫度。進(jìn)氣孔的高度不同，由不同的進(jìn)氣孔進(jìn)氣，改變高溫高壓氣體的進(jìn)氣位置，使進(jìn)氣的區(qū)域發(fā)生變化，從而引起進(jìn)氣的區(qū)域所對(duì)應(yīng)的振動(dòng)片產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，而不屬于該區(qū)域的振動(dòng)片振動(dòng)微弱。此時(shí)，進(jìn)氣的區(qū)域?qū)?yīng)的振動(dòng)片起主要作用，而對(duì)該區(qū)域內(nèi)的玻璃液進(jìn)行振動(dòng)式攪拌。同時(shí)，振動(dòng)片將高溫高壓氣體中的熱量傳導(dǎo)至玻璃熔液中，對(duì)玻璃熔液加熱，以使該區(qū)域內(nèi)的玻璃液的溫度快速均衡，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃液的均溫工作的局部化，不需要振動(dòng)片集體工作，避免多個(gè)振動(dòng)片同時(shí)振動(dòng)和導(dǎo)熱，而使玻璃液攪動(dòng)的幅度過(guò)大，導(dǎo)致玻璃液中產(chǎn)生氣泡，破壞玻璃液的熔融質(zhì)量。

高溫高壓氣體的溫度在1000-1400℃，能夠與玻璃熔液的溫度相適應(yīng)，避免溫差過(guò)大而破壞玻璃液自身的溫場(chǎng)，壓強(qiáng)在0.8-1.0MPa，能夠使振動(dòng)片產(chǎn)生的振動(dòng)強(qiáng)度適于對(duì)玻璃液的攪拌，避免振動(dòng)過(guò)弱而不能對(duì)玻璃液的溫度進(jìn)行有效傳遞，或者是振動(dòng)過(guò)強(qiáng)而使玻璃液受到過(guò)度攪拌而產(chǎn)生大量氣泡。根據(jù)玻璃液的溫度差異，在12-15m/s范圍內(nèi)改變高溫高壓氣體的進(jìn)氣速度，以改變振動(dòng)箱中空氣的振動(dòng)強(qiáng)度，從而調(diào)節(jié)振動(dòng)片的振動(dòng)幅度，進(jìn)而使振動(dòng)片對(duì)玻璃液產(chǎn)生不同強(qiáng)度的攪動(dòng)，以根據(jù)情況調(diào)節(jié)均溫速度，控制均溫效率。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)通入高溫高壓氣體使振動(dòng)片振動(dòng)，而對(duì)玻璃液進(jìn)行振動(dòng)式攪拌和加熱，達(dá)到使玻璃液溫度均勻的目的，并通過(guò)改變高溫高壓氣體的進(jìn)氣位置，使不同區(qū)域位置的振動(dòng)片在氣流作用下發(fā)生振動(dòng)而對(duì)不同位置區(qū)域的玻璃液進(jìn)行加熱和攪拌，使局部的玻璃液的溫度快速均衡，將玻璃液的均溫工作局部化，有效增強(qiáng)玻璃液的局部均溫效果和玻璃熔融質(zhì)量，此外，還通過(guò)改變高溫高壓氣體的進(jìn)氣速度，來(lái)控制振動(dòng)片對(duì)玻璃液的攪動(dòng)幅度，以調(diào)節(jié)玻璃液的均溫速度，使均溫速度具有可調(diào)性，能夠根據(jù)不同情況控制玻璃液的均溫效率。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，高溫高壓氣體的溫度范圍在1200-1300℃，壓強(qiáng)范圍在0.8-0.9MPa，在此范圍內(nèi)，振動(dòng)片對(duì)玻璃液的振動(dòng)強(qiáng)度較為適宜，玻璃液的溫度較為均衡，熔融后，玻璃液中產(chǎn)生的氣泡量最少。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，振動(dòng)片由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，振動(dòng)片需要伸入至高溫的玻璃液中進(jìn)行工作，因此，對(duì)振動(dòng)片的性能要求比較高，而振動(dòng)片的耐高溫特性能夠增強(qiáng)振動(dòng)片的實(shí)用性能，另外，振動(dòng)片的導(dǎo)熱特性，能夠?qū)⒄駝?dòng)箱中高溫高壓氣體的熱量傳導(dǎo)至玻璃液中，而對(duì)低溫的玻璃液加熱，從而加快對(duì)玻璃液的均溫效率。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，振動(dòng)箱兩端的進(jìn)氣孔均按“米”字排列。進(jìn)氣孔按照“米”字形排列，使進(jìn)氣孔具有不同的高度，并以“米”的“十”字架為分界線，將進(jìn)氣孔劃分至不同區(qū)域中，實(shí)現(xiàn)不同高度和不同區(qū)域的進(jìn)氣，從而達(dá)到使不同區(qū)域內(nèi)的振動(dòng)片振動(dòng)的目的，實(shí)現(xiàn)局部性振動(dòng)攪拌的功能。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，振動(dòng)片為音叉狀，振動(dòng)片內(nèi)部中空，振動(dòng)片為音叉狀能夠增強(qiáng)振動(dòng)片的振動(dòng)頻率，延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間和增大振動(dòng)強(qiáng)度，從而有效提升均溫速度，而振動(dòng)片中空設(shè)置，高溫高壓氣體由振動(dòng)箱中進(jìn)入振動(dòng)片內(nèi)，并透過(guò)振動(dòng)片的側(cè)壁直接對(duì)玻璃液加熱，提升加熱效率，充分利用高溫高壓氣體內(nèi)的熱量，更利于玻璃液的均熱。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，振動(dòng)箱內(nèi)填充多個(gè)滾珠，當(dāng)高溫高壓氣體進(jìn)入振動(dòng)箱中產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)的動(dòng)力使?jié)L珠之間不斷發(fā)生碰撞，從而增強(qiáng)振動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中振動(dòng)箱一端的進(jìn)氣孔分布圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：隔板1、振動(dòng)發(fā)生室2、熔融室3、振動(dòng)箱4、進(jìn)氣孔5、振動(dòng)片6、壓縮泵7。

實(shí)施例1基本如圖1所示：一種平衡玻璃熔液溫度的方法，包括如下步驟：

（1） 在熔爐中設(shè)置隔板，隔板上方為振動(dòng)發(fā)生室，隔板下方為熔融室，在振動(dòng)發(fā)生室中設(shè)置內(nèi)部中空的振動(dòng)箱，在振動(dòng)箱兩端開(kāi)設(shè)多個(gè)進(jìn)氣孔，兩端的多個(gè)進(jìn)氣孔均按“米”字形排列，振動(dòng)箱內(nèi)部填充有多個(gè)滾珠，在振動(dòng)箱底部鉸接八個(gè)振動(dòng)片，振動(dòng)片由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，并且振動(dòng)片成中空的音叉狀，振動(dòng)片下端均延伸至熔融室中；

（2） 通過(guò)壓縮泵由振動(dòng)箱兩端的進(jìn)氣孔同時(shí)向振動(dòng)箱中通入溫度在1200℃，壓強(qiáng)在0.8MPa的高溫高壓氣體；

（3） 以“米”字的“十”字架為界限，選擇“十”字架左上方區(qū)域的進(jìn)氣孔為高溫高壓氣體的進(jìn)氣位置；

（4） 調(diào)整進(jìn)氣速度在12m/s。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于，通入的高溫高壓氣體的溫度為1250℃，壓強(qiáng)為0.85MPa,進(jìn)氣位置選擇為“十”字架左下方區(qū)域的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣速度在13m/s。

實(shí)施例3：與實(shí)施例1和實(shí)施例2的不同之處在于，通入的高溫高壓氣體的溫度為1300℃，壓強(qiáng)為0.9MPa,進(jìn)氣位置選擇為“十”字架上的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣速度在15m/s。

通過(guò)上述三個(gè)實(shí)施例均衡玻璃液的溫度，使用均溫后的玻璃液進(jìn)行后期吹制成型，制作出的瓶體表面平滑、無(wú)裂紋和明顯氣泡，并且瓶體側(cè)壁厚度均勻，有此可見(jiàn)，本發(fā)明具有明顯的有益效果。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。