本實用新型涉及一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是一種能夠保證反應穩(wěn)定性的聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于化工生產(chǎn)設備技術領域。

背景技術：

聚合硫酸鐵是一種性能優(yōu)越的無機高分子絮凝劑，形態(tài)性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水。聚合硫酸鐵廣泛應用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

目前生產(chǎn)聚合硫酸鐵的方法較多，但在工業(yè)化生產(chǎn)中應用較為普遍的方法是催化氧化法，即以硫酸亞鐵和硫酸為原料，借助催化劑的作用，催化劑主要為亞硝酸鈉，利用氧化劑氧氣或空氣使硫酸亞鐵氧化為硫酸鐵，然后水解、聚合制成聚合硫酸鐵。

聚合硫酸鐵的制備機理中起主要催化氧化作用的是氧氣和氮氧化合物，是典型的氣液反應?，F(xiàn)有技術中，工廠布置的聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)一般包含一臺硫酸亞鐵攪拌釜、一臺亞硝酸鈉計量槽和多臺聚合硫酸鐵反應釜，一臺硫酸亞鐵攪拌釜和一臺亞硝酸鈉向多臺聚合硫酸鐵反應釜提供物料。但在實際生產(chǎn)過程中，往往會出現(xiàn)當硫酸亞鐵攪拌釜出現(xiàn)故障停機或者檢修、清理需要停機時，幾臺聚合硫酸鐵反應釜需要同時進行停機，大大耽擱了生產(chǎn)進度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠避免由于硫酸亞鐵攪拌釜停機造成的多臺聚合硫酸鐵反應釜停機的狀況，保證生產(chǎn)的延續(xù)性，提高工作效率。

按照本實用新型提供的技術方案，所述聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：包括兩組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置，每組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置包含至少一臺硫酸亞鐵攪拌釜、至少一臺亞硝酸鈉計量槽和多臺聚合硫酸鐵反應釜；所述硫酸亞鐵攪拌釜的出口連接第一閥門的第一端，第一閥門的第二端連接進料泵的第一端，進料泵的第二端連接第二閥門的第一端，第二閥門的第二端分別連接多臺聚合硫酸鐵反應釜的進口；

第一組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置中的聚合硫酸鐵反應釜的出口和第二組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置中的聚合硫酸鐵反應釜的出口之間連接切換管道。

進一步的，所述亞硝酸鈉計量槽的出口連接第三閥門的第一端，第三閥門的第二端連接聚合硫酸鐵反應釜的進口。

進一步的，在所述切換管道上設置第四閥門。

進一步的，所述切換管道的兩端分別連接在兩組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置中的第二閥門和進料泵之間。

本實用新型所述聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠避免由于硫酸亞鐵攪拌釜停機造成的多臺聚合硫酸鐵反應釜停機的狀況，保證生產(chǎn)的延續(xù)性，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示：所述聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)包括硫酸亞鐵攪拌釜1、亞硝酸鈉計量槽2、聚合硫酸鐵反應釜3、第一閥門4、進料泵5、第二閥門6、第三閥門7、切換管道8、第四閥門9等。

如圖1所示，本實用新型所述聚合硫酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括兩組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置，每組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置包含一臺硫酸亞鐵攪拌釜1、一臺亞硝酸鈉計量槽2和三臺聚合硫酸鐵反應釜3。

如圖1所示，所述硫酸亞鐵攪拌釜1的出口連接第一閥門4的第一端，第一閥門4的第二端連接進料泵5的第一端，進料泵5的第二端連接第二閥門6的第一端，第二閥門6的第二端分別連接三臺聚合硫酸鐵反應釜3的進口；所述亞硝酸鈉計量槽2的出口連接第三閥門7的第一端，第三閥門7的第二端連接聚合硫酸鐵反應釜3的進口。

第一組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置中的聚合硫酸鐵反應釜3的出口和第二組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置中的聚合硫酸鐵反應釜3的出口之間連接切換管道8，在切換管道8上設置第四閥門9；所述切換管道8的兩端分別連接在兩組聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置中的第二閥門6和進料泵5之間。

本實用新型的工作原理：在正常生產(chǎn)時，第四閥門9關閉，每組的硫酸亞鐵攪拌釜1和亞硝酸鈉計量槽2分別向相應組內(nèi)的聚合硫酸鐵反應釜3供料。當某一組的硫酸亞鐵攪拌釜1需要停機檢修時，打開第四閥門9，關閉檢修的硫酸亞鐵攪拌釜1出口的第一閥門6，使該組的聚合硫酸鐵反應釜3由另一組的硫酸亞鐵攪拌釜1進行供料。