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用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12001297閱讀:669來源:國知局
用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu)。



背景技術(shù):

浮法玻璃分為著色玻璃、浮法銀鏡等,主要應(yīng)用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽能光電幕墻領(lǐng)域。浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體的錫槽中完成的。過程如下:熔融玻璃從池窖中連續(xù)流入并漂浮子在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺,再經(jīng)過退火、切裁獲得。其中,浮法玻璃錫槽的作用是把熔窖熔化好的玻璃液在一定的溫度下,通過主傳動和拉邊機的外力作用,形成一定厚度的玻璃。

現(xiàn)有的用于浮法玻璃錫槽的加錫過程,通常采用加錫車將錫塊送入錫槽內(nèi),但用于加錫車在地面來回運動,將錫塊從車上送至錫槽的過程中平衡度難以掌控,導致加錫效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

綜上所述,本實用新型的目的在于提供一種用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu),旨在解決現(xiàn)有的用于浮法玻璃錫槽的加錫設(shè)備的加錫過程平穩(wěn)度難以掌握所導致的加錫效率低的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的,用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu),包括加錫叉、設(shè)于浮法玻璃錫槽上且用于導向所述加錫叉的軌道以及用于調(diào)節(jié)所述加錫叉與浮法玻璃錫槽相對高度的懸掛件,所述懸掛件的一端連接于所述加錫叉,所述懸掛件的另一端連接于所述軌道。

進一步地,所述軌道包括本體以及設(shè)于所述本體上的導向輪,所述導向輪連接于所述懸掛件。

具體地,所述本體截面呈工字形,所述本體具有第一水平部、平行于所述第一水平部的第二水平部以及豎直部,所述豎直部的一端連接于所述第一水平部,所述豎直部的另一端連接于所述第二水平部,所述導向輪設(shè)于所述第二水平部上,并位于所述豎直部的兩側(cè);

或者,所述本體具有水平槽以及所述水平槽相連通的豎直槽,所述導向輪設(shè)于所述水平槽內(nèi)。

進一步地,其特征在于,所述懸掛件為一手拉葫蘆,所述手拉葫蘆的一端連接于所述導向輪,所述手拉葫蘆的另一端連接于所述加錫叉。

進一步地,所述加錫叉包括夾持頭以及連接于所述夾持頭的手持柄,所述手持柄連接于所述懸掛件。

具體地,所述懸掛件連接于所述手持柄遠離所述夾持頭的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu),在浮法玻璃錫槽的外側(cè)設(shè)置一軌道,該軌道通過懸掛件連接于加錫叉,因此,在利用加錫叉給浮法玻璃錫槽加錫過程中,加錫叉進出入浮法玻璃錫槽槽口的運動軌跡均被軌道限定,保證加錫叉在加錫過程中的平穩(wěn)性,從而提高了錫塊送入浮法玻璃錫槽的加入效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例提供的軌道的剖面圖;

圖3是本實用新型實施例提供的軌道的另一剖面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時,它可以直接在另一個元件上或者間接在另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接另一個元件或者間接連接至該另一個元件上。

還需要說明的是,本實施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語,僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認為是具有限制性的。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

請參考圖1,本實用新型實施例提供的用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu),包括加錫叉3、軌道1以及懸掛件2,該軌道1的作用是對加錫叉3起到導向作用,并設(shè)于浮法玻璃錫槽01上,懸掛件2的作用是調(diào)節(jié)加錫叉3與浮法玻璃錫槽01的槽口相對高度,懸架件的一端連接于加錫叉3,其另一端連接軌道1。

本實用新型實施例提供的用于浮法玻璃錫槽的加錫機構(gòu),在浮法玻璃錫槽01的外側(cè)設(shè)置一軌道1,該軌道1通過懸掛件2連接于加錫叉3,因此,在利用加錫叉3給浮法玻璃錫槽01加錫過程中,加錫叉3進出入浮法玻璃錫槽01的槽口的運動軌跡均被軌道1限定,保證加錫叉3在加錫過程中的平穩(wěn)性,從而提高了錫塊送入浮法玻璃錫槽01的加入效率。

進一步地,請參考圖2或圖3,在本實施例中,軌道1包括本體11以及設(shè)于本體11上的導向輪12,該導向輪12連接于懸掛件2。導向輪12在本體11的限定下水平移動,并通過懸掛件2連接于加錫叉3,這樣,即可保證加錫叉3在加錫過程中的平穩(wěn)性,有可為加錫叉3提供受力支點,增加可承重錫塊的重量,提高加錫效率。

具體地,請參考圖2,在本實施例中,本體11的截面呈工字形,本體11具有第一水平部111、平行于第一水平部111的第二水平部112以及分別連接第一水平部111和第二水平部112的豎直部113,導向輪12設(shè)于第二水平部112上,并位于豎直部113的兩側(cè)。這樣,導向輪12可從本體11的一端滑入,并于第二水平部112上水平滑動,從而實現(xiàn)對加錫叉3的運動軌跡限位作用。

或者,請參考圖3,在本實施例中,本體11具有水平槽114以及與水平槽114相連通的豎直槽115,導向輪12設(shè)于水平槽114內(nèi)。同樣地,導向輪12也可從本體11的一端滑入,并于水平槽114內(nèi)水平滑動,實現(xiàn)對加錫叉3的運動軌跡限位作用。

優(yōu)選地,請參考圖1,懸掛件2為一手拉葫蘆,手拉葫蘆的一端連接于導向輪12,其另一端連接于加錫叉3。使用者通過調(diào)節(jié)手拉葫蘆,實現(xiàn)加錫叉3相對浮法玻璃錫槽01的槽口高度發(fā)生變化,從而適應(yīng)不同的工作場合。當然,懸掛件2也可為一電動葫蘆,取代人工調(diào)節(jié),提高加錫效率。

進一步地,請參考圖1,在本實施例中,加錫叉3包括夾持頭31以及連接于夾持頭31的手持柄32,手持柄32連接于懸掛件2。在加錫過程中,使用者以手持柄32與懸掛件2的連接處為杠桿支點,通過上抬或下壓手持柄32實現(xiàn)夾持頭31上下移動以完成夾持或放下的動作,并且,當夾持頭31夾持有錫塊時,使用者可推行手持柄32,使其沿軌道1限定的路徑前行,從而保證加錫過程中的平穩(wěn)性。具體地,請參考圖1,懸掛件2連接于手持柄32遠離夾持頭31的一端。這樣,夾持頭31相對上述杠桿支點較遠,使用者握持手持柄32距離該杠桿支點更近,使得夾持頭31可活動的范圍更大,更加靈活。當然,根據(jù)具體的需求,懸掛件2可連接手持柄32的其他位置,以適應(yīng)不同的工作要求。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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