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一種發(fā)泡混凝土砌塊及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12394569閱讀:339來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種發(fā)泡混凝土砌塊及其制備方法,涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

自保溫型加氣混凝土為一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料,具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和A級(jí)不燃燒等優(yōu)點(diǎn),可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溫制品,其耐久性可與建筑物同壽命,綜合造價(jià)也低于外墻外保溫體系。然而,當(dāng)前較為成熟的工業(yè)加氣混凝土產(chǎn)品,其絕干容重多為500~600kg/m3,已無法滿足單一材料節(jié)能65%以上的進(jìn)一步節(jié)能標(biāo)準(zhǔn);采用免蒸壓泡沫混凝土,其強(qiáng)度很低,且在施工及養(yǎng)護(hù)時(shí)有一定的困難;外墻內(nèi)保溫體系,在內(nèi)部施工時(shí)會(huì)減少有效住房面積,且成本較高。外墻外保溫體系,外部施工工序較復(fù)雜,強(qiáng)度較低且要定期更換;外墻外保溫體系及外墻內(nèi)保溫體系,選用的保溫材料都是有機(jī)材料,然而更大缺陷是安全性差,易老化,易燃燒,防火性能低,并且燃燒時(shí)煙霧大、毒性大。對(duì)于低容重、低導(dǎo)熱且高強(qiáng)度的B02、B03、B04級(jí)自保溫型加氣混凝土砌塊研究較少。

我國(guó)每年產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物十幾億噸,再處理利用率低,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。發(fā)展各種工業(yè)固體廢棄物處理技術(shù),促使其資源化利用,已經(jīng)成為亟待解決的問題。隨著國(guó)內(nèi)建筑安全性要求的不斷提高以及節(jié)能減排的強(qiáng)烈需求,利用工業(yè)固體廢棄物制備新型低容重外墻自保溫材料已是建筑節(jié)能材料發(fā)展的重要方向。

CN102167619B低導(dǎo)熱加氣混凝土及其制備方法,利用多種硅酸鹽基材和復(fù)合發(fā)氣組分制備制品,其原料種類繁多且配制工藝相對(duì)復(fù)雜,而且所需成本相對(duì)于本發(fā)明要高的多,較難進(jìn)行量化生產(chǎn)。CN102701659A一種B02級(jí)輕質(zhì)砂加氣混凝土防火板,其在生產(chǎn)過程中使用大摻量石英砂及石灰作原料,成本價(jià)格相對(duì)于本發(fā)明較高;其選用鋁粉為發(fā)氣材料,對(duì)于低容重加氣混凝土來說,制品孔結(jié)構(gòu)較差而且生產(chǎn)較難控制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1.要解決的技術(shù)問題:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)問題,提供一種發(fā)泡混凝土砌塊及其制備方法,解決現(xiàn)有單一物理式或化學(xué)式的發(fā)泡水泥添加劑對(duì)生產(chǎn)發(fā)泡水泥所用的專用制造設(shè)備苛刻制約,并且在制板生產(chǎn)過程中存在操作專用制造設(shè)備方法流程復(fù)雜、受時(shí)間等條件限制難以連續(xù)生產(chǎn)、預(yù)制成型脫模時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。

2.技術(shù)方案:

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

一種發(fā)泡混凝土砌塊及其制備方法,由空心砌塊,發(fā)泡混凝土構(gòu)成,所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥2-5份,發(fā)泡劑5-10份,粉煤灰20-30份,水泥30-50份,頁巖陶砂10-20份,硅砂5-10份,氯化鐵2-5份,石粉15-25份,磷渣粉5-10份,石膏5-15份,生石灰粉25-35份。

所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥2份,發(fā)泡劑5份,粉煤灰20份,水泥30份,頁巖陶砂10份,硅砂5份,氯化鐵2份,石粉15份,磷渣粉5份,石膏5份,生石灰粉25份。

所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥5份,發(fā)泡劑10份,粉煤灰30份,水泥50份,頁巖陶砂20份,硅砂10份,氯化鐵5份,石粉25份,磷渣粉10份,石膏15份,生石灰粉35份。

所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥4份,發(fā)泡劑8份,粉煤灰25份,水泥40份,頁巖陶砂15份,硅砂8份,氯化鐵4份,石粉20份,磷渣粉8份,石膏10份,生石灰粉30份。

按下述步驟制備;a、將原料加水混勻,攪拌均勻,使用磨具壓制成坯,按照1∶1的比例填入發(fā)泡混凝土中,得A品;b、將A品用自然養(yǎng)護(hù)后28天得成品。

3.有益效果:

本發(fā)明的有益效果:

(1)解決現(xiàn)有單一物理式或化學(xué)式的發(fā)泡水泥添加劑對(duì)生產(chǎn)發(fā)泡水泥所用的專用制造設(shè)備苛刻制約;

(2)在制板生產(chǎn)過程中存在操作專用制造設(shè)備方法流程復(fù)雜、受時(shí)間等條件限制難以連續(xù)生產(chǎn)、預(yù)制成型脫模時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

一種發(fā)泡混凝土砌塊及其制備方法,由空心砌塊,發(fā)泡混凝土構(gòu)成,所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥2-5份,發(fā)泡劑5-10份,粉煤灰20-30份,水泥30-50份,頁巖陶砂10-20份,硅砂5-10份,氯化鐵2-5份,石粉15-25份,磷渣粉5-10份,石膏5-15份,生石灰粉25-35份。

所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥2份,發(fā)泡劑5份,粉煤灰20份,水泥30份,頁巖陶砂10份,硅砂5份,氯化鐵2份,石粉15份,磷渣粉5份,石膏5份,生石灰粉25份。

所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥5份,發(fā)泡劑10份,粉煤灰30份,水泥50份,頁巖陶砂20份,硅砂10份,氯化鐵5份,石粉25份,磷渣粉10份,石膏15份,生石灰粉35份。

所述的空心砌塊,是用下述重量配比的原料加水制作而成:赤泥4份,發(fā)泡劑8份,粉煤灰25份,水泥40份,頁巖陶砂15份,硅砂8份,氯化鐵4份,石粉20份,磷渣粉8份,石膏10份,生石灰粉30份。

按下述步驟制備;a、將原料加水混勻,攪拌均勻,使用磨具壓制成坯,按照1∶1的比例填入發(fā)泡混凝土中,得A品;b、將A品用自然養(yǎng)護(hù)后28天得成品。

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