本發(fā)明屬于氫分子醫(yī)學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置及其控制方法。
背景技術(shù):
醫(yī)學(xué)研究證實(shí),人類的許多疾病包括衰老是由于體內(nèi)積累了沒法及時清除的自由基造成的,而氫氣對自由基具有選擇性中和作用,可有效消除人體內(nèi)的自由基.人體內(nèi)攝入氫氣的方法主要有飲用含氫的富氫水或通過氫氣呼吸機(jī)吸入氫氣.隨著人們對氫氣分子生物醫(yī)學(xué)效應(yīng)研究的深入以及公眾對氫氣產(chǎn)品的普及接受,與氫氣相關(guān)的醫(yī)學(xué)保健產(chǎn)品和市場將有巨大發(fā)展前景.
由于氫氣在分子生物醫(yī)學(xué)方面應(yīng)用的特殊性,如需氫量較低(與氫氣在能源領(lǐng)域相比),每分鐘幾十cc即可,但要求流量可控;安全性要求更高,對供氫產(chǎn)品提出了嚴(yán)格要求.目前主要的產(chǎn)氫方式有:1)電解水制氫,如市面上的大多數(shù)富氫水杯,其缺點(diǎn)是對水質(zhì)有嚴(yán)格要求,否則會帶來飲用安全問題;2)基于SPE技術(shù)的電解水制氫技術(shù),該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)氫氧分離,制取的氫氣可用于制備富氫水或直接導(dǎo)出作為氫氣呼吸機(jī)的氫源,該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)制現(xiàn)用,用戶使用方便,但價(jià)格昂貴,普通用戶可接受程度較低;3)利用鎂或鈣等金屬與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,鎂或鈣等活潑金屬一般與輔料混合制成膠囊,由用戶直接服用,在消化系統(tǒng)內(nèi)與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣.這類產(chǎn)品由于實(shí)效性差,易氧化變色,以及過量鎂或鈣攝入對身體的危害等原因,目前已漸漸被淘汰.針對以上現(xiàn)狀,找到一種成本低廉,安全可靠的制氫技術(shù)是十分必要的.
金屬鋁是一種價(jià)格低廉,容易獲得的兩性材料,在NaOH或KOH等堿性催化劑存在的條件下與水反應(yīng)能產(chǎn)生氫氣,如下式所示:
2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2
上述反應(yīng)是液固放熱反應(yīng),反應(yīng)速度即產(chǎn)氫速率與堿濃度,反應(yīng)溫度,反應(yīng)面積有關(guān).要控制該反應(yīng)并獲得穩(wěn)定流量的氫氣,一個重要措施是控制液固反應(yīng)的面積和及時移除反應(yīng)熱(控制溫度).在一個公開的專利中(專利號:ZL02104279.9)公布了鋁和氫氧化鈉水溶液反應(yīng)制取氫氣的技術(shù)和裝置,該技術(shù)采用鋁粉為反應(yīng)物,液固反應(yīng)面積很難控制,達(dá)不到獲得穩(wěn)定氫氣流量的要求;在專利200710072342.4和201010293603.7中,公布了采用基普發(fā)生器原理控制水的添加量來控制反應(yīng)速率,但由于反應(yīng)面積的變化和反應(yīng)物的產(chǎn)生,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)速率依然難以控制,而且系統(tǒng)很復(fù)雜,不便實(shí)現(xiàn)小型化.本發(fā)明者在前一個專利中(200910153437.8)曾設(shè)計(jì)了一個簡易的鋁水解反應(yīng)制氫裝置,該裝置采用汞齊作為催化劑,通過鋁水解制取氫氣.該裝置可以通過恒溫水浴槽精確控制反應(yīng)溫度,但該系統(tǒng)仍較復(fù)雜,而且汞齊威劇毒物質(zhì),嚴(yán)禁用于富氫水制備或氫氣呼吸機(jī)等健康產(chǎn)品中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置及其控制方法。
本發(fā)明的目的之一是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、可控性好、適用范圍廣,不耗電、污染小,適用于便攜式富氫水制備和氫氣呼吸機(jī)系統(tǒng)使用的鋁堿反應(yīng)制氫裝置。
本發(fā)明鋁堿反應(yīng)制氫裝置所采取的技術(shù)方案是:
一種便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,包括升降機(jī)構(gòu),鋁棒,套管,反應(yīng)器,冷凝器和氣體洗瓶;鋁棒安裝于套管內(nèi),并與套管密封連接,鋁棒上部與升降機(jī)構(gòu)連接;反應(yīng)器上部安裝有″O″型圈,反應(yīng)器與套管通過″O″型圈密封,反應(yīng)器底部裝有帶孔支架;反應(yīng)器上部分別安裝加液口和氣體出口;氣體出口管路上安裝冷凝器和氣體洗瓶。
本發(fā)明鋁堿反應(yīng)制氫裝置還可以采用如下技術(shù)措施:
所述的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,其特征是:鋁棒為含有鋰,硅,鎂,錫,鈣等一種或多種元素的鋁合金棒。
所述的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,其特征是:套管為耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。
所述的所述的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,其特征是:鋁棒與套管通過密封膠密封。
所述的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,其特征是:反應(yīng)器與套管通過″O″型圈密封。
本發(fā)明的目的之二是提供一種具有操作方便、可控性好、安全可靠,尤其適用于富氫水制備和氫氣呼吸機(jī)系統(tǒng)使用的鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法。
本發(fā)明鋁水解制氫裝置的控制方法所采取的技術(shù)方案是:
一種鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法,其特征是:調(diào)節(jié)控制鋁棒底部反應(yīng)端面與反應(yīng)溶液的接觸或脫離,控制鋁堿反應(yīng)的啟動或關(guān)閉;通過控制鋁棒端面面積來控制產(chǎn)氫量。
本發(fā)明鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法還可以采用如下技術(shù)措施:
所述的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法,其特征是:通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)控制鋁棒底部反應(yīng)端面與反應(yīng)溶液的接觸或脫離。
所述的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法,其特征是:通過控制鋁棒端面面積來控制產(chǎn)氫量。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置及其控制方法,由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案,因此系統(tǒng)具有了以下主要特點(diǎn):
1.產(chǎn)氫速率可控。由于反應(yīng)溫度基本穩(wěn)定(室溫),因此對于給定的反應(yīng)面積,可獲得穩(wěn)定的氫氣流量;
2.鋁堿反應(yīng)制取氫氣副產(chǎn)物為對環(huán)境無害的氫氧化鋁,無其它副反應(yīng)發(fā)生,制備的氫氣純度高,雜質(zhì)少。
3.結(jié)構(gòu)簡單。由于反應(yīng)在較低溫度下進(jìn)行,水份揮發(fā)少,給富氫水制備或氫氣呼吸機(jī)供氫時無須氫氣干燥等部件
4.鋁堿反應(yīng)制取氫氣耗能低,副產(chǎn)品均可回收再利用,對環(huán)境污染小。
綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作方便、可控性好、適用范圍廣,不耗電、污染小,尤其適合于便攜式富氫水制備和氫氣呼吸機(jī)系統(tǒng)使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明鋁堿反應(yīng)制氫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為鋁堿反應(yīng)制氫裝置制氫關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為鋁堿反應(yīng)制氫裝置鋁棒使用后期結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-升降機(jī)構(gòu),2-鋁棒,3-套管,4-O型圈,5-加液口,6-反應(yīng)器,7-支架,8-反應(yīng)液,9-出氣口,10-冷凝器,11-氣體洗瓶。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
請參閱附圖1、圖2和圖3。
實(shí)施例1
一種便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,包括升降機(jī)構(gòu)1,鋁棒2,套管3,反應(yīng)器6,冷凝器10和氣體洗瓶11;鋁棒2安裝于套管3內(nèi),并與套管3密封連接,鋁棒2上部與升降機(jī)構(gòu)1連接;反應(yīng)器6上部安裝有″O″型圈4,反應(yīng)器6與套管3通過″O″型圈4密封,反應(yīng)器6底部裝有帶孔支架7;反應(yīng)器6上部分別安裝加液口5和氣體出口9;氣體出口管路上安裝冷凝器10和氣體洗瓶11。
實(shí)施例2
一種便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,包括升降機(jī)構(gòu)1,鋁棒2,套管3,反應(yīng)器6,冷凝器10和氣體洗瓶11;鋁棒與套管通過密封膠密封;套管為耐腐蝕的304不銹鋼;反應(yīng)器與套管通過″O″型圈密封。鋁棒為含有1%鋰和1%硅的鋁合金,堿溶液為0.5M的NaOH溶液,鋁棒直徑為35mm,反應(yīng)獲得55cc/min的氫氣流量。
實(shí)施例3
一種便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置,包括升降機(jī)構(gòu)1,鋁棒2,套管3,反應(yīng)器6,冷凝器10和氣體洗瓶11;鋁棒與套管通過密封膠密封;套管為耐腐蝕的316不銹鋼;反應(yīng)器與套管通過″O″型圈密封。鋁棒為含有1%鎂和1%鈣的鋁合金,堿溶液為0.5M的KOH溶液,鋁棒直徑為35mm,反應(yīng)獲得45cc/min的氫氣流量。
實(shí)施例4
實(shí)施例1的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法,進(jìn)行鋁堿反應(yīng)制取氫氣控制,其特點(diǎn)是調(diào)節(jié)控制鋁棒底部反應(yīng)端面與反應(yīng)溶液的接觸或脫離,控制鋁堿反應(yīng)的啟動或關(guān)閉。通過升降機(jī)構(gòu)1提升鋁棒2使之脫離堿溶液8,產(chǎn)氫反應(yīng)即停止,如附圖2所示。利用升降機(jī)構(gòu)1下調(diào)套管3使之與支架7接觸,產(chǎn)氫反應(yīng)即開始。
實(shí)施例5
實(shí)施例3的便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置的控制方法,其特點(diǎn)是通過控制鋁棒端面面積來控制產(chǎn)氫量。鋁棒為含有1%鋰和1%硅的鋁合金,堿溶液為0.5M的NaOH溶液,鋁棒直徑為60mm,反應(yīng)獲得100cc/min的氫氣流量。其余同實(shí)施例4。
本實(shí)施例便攜式鋁堿反應(yīng)制氫裝置及其控制方法,能夠滿足便攜式富氫水制備和氫氣呼吸機(jī)的使用要求,具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作方便、可控性好、適用范圍廣,不耗電、污染小等積極效果。