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水晶琉璃的制備方法與流程

文檔序號:12449934閱讀:722來源:國知局

本發(fā)明涉及一種水晶琉璃的制備方法。



背景技術(shù):

琉璃是一種硅酸鹽制品,具有悠久的歷史,其品質(zhì)晶瑩剔透,光彩奪目,變幻瑰麗,充分體現(xiàn)出東方人的精致、細(xì)膩和含蓄,是一種重要的裝飾構(gòu)件。琉璃成分以軟化點低、料性長為有優(yōu)良特性,如此便于工藝制造,適合琉璃成形,琉璃制品的品質(zhì)體現(xiàn)在光澤好,氣泡、條紋、結(jié)石少。琉璃的軟化點、料性主要取決于琉璃配 方中成分的種類及其比例,而在琉璃基礎(chǔ)成分中加入澄清劑可以使琉璃熔化溫度降低、熔 化質(zhì)量得到提高,避免產(chǎn)生氣泡、條紋、結(jié)石等缺陷。澄清劑能夠在琉璃生產(chǎn)過程中放出分 解氣體,或自身氣化,產(chǎn)生大量的氣泡,吸納周邊的小氣泡,伴隨灰泡上升而促進(jìn)琉璃澄清。目前常用的澄清劑有二氧化鈰、白砒等,但是白砒為劇毒物質(zhì),威脅操作人員健康 并嚴(yán)重污染環(huán)境;二氧化鈰的澄清效果尚可,但澄清時間較長,而且鈰為稀土元素,成本較昂貴。因此亟需一種軟化點低、料性長、澄清效果好、澄清時間短、制品品質(zhì)優(yōu)良的琉璃配方。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種具有使用壽命長、成本低、品質(zhì)高、不易碎的優(yōu)點的水晶琉璃的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水晶琉璃的制備方法,所述的水晶琉璃的制備方法包括:

1.原型制作:根據(jù)草圖以泥土或蠟等材質(zhì)雕塑成立體原型;

2. 制硅膠模:在原型的表面一層一層地涂上硅膠,制成硅膠模并以石膏固定外型;

3.翻樹酯模:以硅膠模灌鑄環(huán)氧樹酯翻制成永久模型,由于高溫灌制蠟?zāi)r硅膠模容易老化變形故需以此樹酯模再翻制新的硅膠模;

4.固定陰模:將樹酯模自硅膠模中取出再以膠帶加強(qiáng)石膏外模的固定制成硅膠陰模準(zhǔn)備制蠟?zāi)#?/p>

5.精選原料:為精確控制各種顏色的比例和流動的美感,需依造型與設(shè)計精選特定顏色與大小的玻璃原料,并安排色塊的分布位置 ;

6. 進(jìn)爐燒結(jié):清模去塵后,將整個石膏模與配置好的玻璃料,放進(jìn)爐內(nèi)慢慢加溫,使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流出;

7. 成型:流出的玻璃料通過內(nèi)模壓入外模,擠壓成型;

8.切割修葺:拆模后的玻璃粗胚需斷面切割去除注漿口部分多余的琉璃,對琉璃粗胚進(jìn)行粗磨、細(xì)修、噴砂、清洗、打磨、拋光 ;

9. 簽字包裝:最后確認(rèn)作品完整后簽名簽號然后包裝完成。

在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述爐內(nèi)加溫至850℃。

在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述石膏模為黃石膏模。

本發(fā)明的一種水晶琉璃的制備方法,具有使用壽命長、成本低、品質(zhì)高、不易碎的優(yōu)點。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

其中,所述的水晶琉璃的制備方法包括:

1.原型制作:根據(jù)草圖以泥土或蠟等材質(zhì)雕塑成立體原型;

2. 制硅膠模:在原型的表面一層一層地涂上硅膠,制成硅膠模并以石膏固定外型;

3.翻樹酯模:以硅膠模灌鑄環(huán)氧樹酯翻制成永久模型,由于高溫灌制蠟?zāi)r硅膠模容易老化變形故需以此樹酯模再翻制新的硅膠模;

4.固定陰模:將樹酯模自硅膠模中取出再以膠帶加強(qiáng)石膏外模的固定制成硅膠陰模準(zhǔn)備制蠟?zāi)#?/p>

5.精選原料:為精確控制各種顏色的比例和流動的美感,需依造型與設(shè)計精選特定顏色與大小的玻璃原料,并安排色塊的分布位置 ;

6. 進(jìn)爐燒結(jié):清模去塵后,將整個石膏模與配置好的玻璃料,放進(jìn)爐內(nèi)慢慢加溫,使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流出;

7. 成型:流出的玻璃料通過內(nèi)模壓入外模,擠壓成型;

8.切割修葺:拆模后的玻璃粗胚需斷面切割去除注漿口部分多余的琉璃,對琉璃粗胚進(jìn)行粗磨、細(xì)修、噴砂、清洗、打磨、拋光 ;

9. 簽字包裝:最后確認(rèn)作品完整后簽名簽號然后包裝完成。

進(jìn)一步說明,所述爐內(nèi)加溫至850℃,所述石膏模為黃石膏模。

進(jìn)一步說明,產(chǎn)品出模后溫度很高約500-600度,若這樣自然冷卻,則會炸爆,故要采用褪火設(shè)備使溫度慢慢降低。褪火設(shè)備是一個頂部和兩側(cè)封閉的輸送帶形狀,一般長10幾米,寬1米左右,共有幾個不同的溫度帶,初段溫一般與出模產(chǎn)品的溫度一樣,即500-600度,然后逐漸減低,末溫一般是60度左右,褪火時間不宜太短,否則產(chǎn)品極易炸裂,并且一般產(chǎn)品都不是當(dāng)時炸裂,而是以后或在運(yùn)輸中會炸掉。壓制是通過內(nèi)模壓入外模,把玻璃料擠壓成型。兩模間的空隙影響產(chǎn)品的厚薄,而內(nèi)模是通過氣壓來控制的,所以氣壓太大可能減少兩模上下的空隙,使產(chǎn)品底變薄:若氣壓太小,則相反。一般直筒的杯壯都采用壓制,但如產(chǎn)品比較高且邊要求較薄,則一般用吹,而這種產(chǎn)品最薄處在中部,所以中部易破。本發(fā)明提供一種水晶琉璃的制備方法,具有使用壽命長、成本低、品質(zhì)高、不易碎的優(yōu)點。

本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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