技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用煙草生產(chǎn)中的廢料制備緩釋肥的方法，屬于再生資源利用
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：煙草收獲過程中除鮮煙葉以外的腳葉、腋芽、煙莖等；在煙葉生產(chǎn)、晾烤、復(fù)烤和卷煙生產(chǎn)加工過程中，無法進行卷煙加工的低等或等級外煙葉以及大量的上部煙葉、廢煙末、廢煙絲、煙花、煙草穗桿等；煙草加工中產(chǎn)生的碎片和煙塵，還有分離出占煙葉重量23～25%的煙梗。統(tǒng)稱煙草下腳料。煙草廢棄物的成分與煙葉有很大不同，不同廢棄物總類之間、不同煙草種類的同種廢棄物之間也有很大不同，因此不同煙草種植地要根據(jù)本地?zé)煵輳U棄物的成分決定利用方式。總的來講，目前煙草廢棄物中有用的成分主要包括煙堿、茄尼醇、菲汀、VE、綜纖維素、木質(zhì)素、煙草葉蛋白、果膠、木糖、色素。自20世紀90年代后我國每年的煙葉產(chǎn)量在2000kt以上，至2010年我國年產(chǎn)煙葉(4500～5000)kt，約產(chǎn)生25%即(1100～1300)kt的煙草廢棄物。然而，在摘收煙葉、完成煙葉的收購任務(wù)之后，各地大量的煙桿即變成廢物，或丟棄于田間地頭形成農(nóng)業(yè)固體廢棄物構(gòu)成環(huán)境污染，或被曬干焚燒造成大氣污染。這不僅破壞了生態(tài)環(huán)境，而且浪費了可供利用的資源，嚴重違反了我國《秸稈禁燒和綜合利用管理辦法》的規(guī)定。緩釋肥料是指肥料施入土壤后轉(zhuǎn)變?yōu)橹参镉行B(tài)養(yǎng)分的釋放速率遠遠小于速溶肥料，在土壤中能緩慢放出其養(yǎng)分。它對作物具有緩效性或長效性，它只能延緩肥料的釋放速度，達不到完全控釋的目的。緩釋肥料的高級形式為控釋肥料，它使肥料釋放養(yǎng)分的速度與作物需要養(yǎng)分的量一致，使肥料利用率達到最高，廣義上來說控釋肥料包括了緩釋肥料。緩釋肥料能依據(jù)作物營養(yǎng)階段性、連續(xù)性等營養(yǎng)特性，利用物理、化學(xué)、生物等手段調(diào)節(jié)和控釋氮、磷、鉀及必要的微量元素等養(yǎng)分供應(yīng)強度與容量，能達到供肥緩急相濟效果的長效、高效的植物營養(yǎng)復(fù)合體。因此，開發(fā)一種以煙草廢料作為原料的緩釋肥具有重要的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是：使煙草加工過程中剩余的煙梗、煙葉等廢料得到回收利用，將其制備為緩釋肥料。技術(shù)方案是：一種利用煙草生產(chǎn)中的廢料制備緩釋肥的方法，包括如下步驟：第1步，按重量份計，取粉碎后的煙梗廢料20～40份、粉碎后的煙葉廢料20～40份，加入它們重量之和的2～4倍重量的水中，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量0.05～2%的纖維素酶，將其放在超聲裝置中酶解；第2步，再用鹽酸調(diào)節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為4.5～5.5，加入酶解液重量0.05～2%的蛋白酶，放在超聲裝置中酶解；第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，得到二步酶解后的酶解液；第4步，在酶解液中加入棉籽餅20～30份、家蠅蠅蛆粉5～8份、大豆油泥12～14份、磷脂油5～10份、麥麩10～20份、米糠10～30份、玉米芯粉40～55份、豆粕30～50份，混合均勻，作為發(fā)酵混合物，再加入微生物菌液，堆積之后再覆蓋薄膜后進行發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，再晾曬至水分含量在10wt%以下，經(jīng)過研磨成粉后，得到發(fā)酵飼料基質(zhì)；第5步，按重量份計，將5～7份腰果油、10～12份六亞甲基四胺在反應(yīng)釜中混合，攪拌均勻后，加熱、保溫，冷卻，再加入4～8份多元醇和2～3份多異氰酸酯，攪拌混合均勻，冷卻至室溫即得包膜劑；第6步，將發(fā)酵飼料基質(zhì)放入流化床包衣機中，在滾動的發(fā)酵飼料基質(zhì)上噴灑包膜劑，包膜劑的用量與發(fā)酵飼料基質(zhì)的重量比是（3～5）：100，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。所述的第1步中，超聲的功率是14～16kHz，超聲酶解時間1h～2h，酶解溫度35℃～40℃。所述的第2步中，超聲的功率是15～17kHz，超聲酶解時間1h～6h，酶解溫度37℃～45℃。所述的第3步中，滅活酶的溫度是90℃～100℃，滅活酶的時間20～30min。所述的微生物菌液中的活性菌種選自枯草芽孢桿菌、放線菌、淡紫擬青霉菌、酵母菌、光合細菌、雙歧桿菌中的一種或者幾種的混合物。發(fā)酵混合物與微生物菌種的重量比范圍是500～1500：1。發(fā)酵步驟中，當(dāng)物料內(nèi)部溫度大于40℃時翻堆；當(dāng)溫度下降至20℃后并不再升溫時，發(fā)酵結(jié)束。所述的第5步中，加熱溫度是100～150℃，保溫時間是1.5～3小時，冷卻至30～40℃。所述的第5步中，多元醇選自聚四氫呋喃二醇、聚己二酸乙二酯或聚氧化丙烯二醇；多異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯或多亞甲基多苯基異氰酸酯。有益效果采用本發(fā)明的方法能夠使煙草加工過程中剩余的煙梗、煙葉等廢料得到回收利用，將其制備為緩釋肥料。具體實施方式本發(fā)明中所述的大豆油泥是指大豆榨油過程中，活性白土脫色工藝后，進行壓榨時產(chǎn)生了稠膠狀副產(chǎn)物。本發(fā)明中所采用的微生物菌種可以選自枯草芽孢桿菌、放線菌、淡紫擬青霉菌、酵母菌、光合細菌、雙歧桿菌中的一種或者幾種的混合物。其菌液的制備過程可以如下所示，但是并不限定于此。本發(fā)明中所述的大豆油渣是指大豆榨油過程中，對大豆壓榨后所得到的固體殘渣。（1）枯草芽孢桿菌菌液的制備：在無菌條件下，將枯草芽孢桿菌(Bacillussubtilis)CICC23659接入到培養(yǎng)基中，進行液體發(fā)酵生產(chǎn)，其中所述的培養(yǎng)基按重量百分數(shù)計為：淀粉5%、腐植酸鉀1%、豆餅粉7.5%、磷酸氫二鉀0.2%、硫酸銨0.1%、硫酸鎂0.05%、三氯化鐵0.005%、碳酸鈣0.05%、酵母粉0.01%、硼酸0.005%，pH值調(diào)至7.2～7.4，在120℃左右進行滅菌20min；發(fā)酵過程中培養(yǎng)溫度范圍28～40℃，通入無菌空氣（溶氧）并攪拌，無菌空氣的通氣量0.5～1.0L∕L·min，攪拌速度150～200rpm，罐壓0.5kg∕cm2，耗氧培養(yǎng)48小時，得到的菌液中枯草芽孢桿菌斯氏亞種菌數(shù)≥2.0×109cfu/mL；（2）放線菌菌液的制備在無菌條件下，將白刺鏈霉菌（Streptomycesalbospinus）CGMCC7434接種到培養(yǎng)基中，進行液體發(fā)酵生產(chǎn)，其中所述的培養(yǎng)基按重量百分數(shù)計為：葡萄糖2.9%、黃豆粉1.6%、可溶性淀粉4%、酵母粉1%、腐植酸鉀1%、蛋白胨0.4%、硫酸鎂0.05%、NaCl0.2%、碳酸鈣0.5%，pH值調(diào)至7.5～8.0，在120℃左右進行滅菌20min；發(fā)酵過程中培養(yǎng)溫度范圍28～30℃，通入無菌空氣（溶氧）并攪拌，無菌空氣的通入量2～3L∕L·min，攪拌速度為150~210rpm，發(fā)酵時間60~130小時得到放線菌菌液發(fā)酵液，發(fā)酵后期將菌絲全部打碎成該菌的菌落形成單位，發(fā)酵液中該菌的菌落形成單位≥1.5×109cfu/mL；（3）淡紫擬青霉菌菌液的制備在無菌條件下，將淡紫擬青霉(Paecilomyceslilacinus)CGMCC3.4034接種到培養(yǎng)基中，進行液體發(fā)酵生產(chǎn)，其中所述的培養(yǎng)基按重量百分數(shù)計為：可溶性淀粉2%，硝酸鉀0.1%，磷酸氫二鉀0.05%，硫酸鎂0.05%，氯化鈉0.05%，硫酸亞鐵0.001%，pH值調(diào)至7.2～7.4；發(fā)酵過程中培養(yǎng)溫度為30～37℃，通入無菌空氣（溶氧）并攪拌，通風(fēng)量為8～10L/L·min、發(fā)酵時間為12～24h、攪拌轉(zhuǎn)速為200～300rpm，發(fā)酵液中該菌的菌落形成單位≥2.0×109cfu/mL；（4）酵母菌菌液的制備在無菌條件下，將產(chǎn)朊假絲酵母(Candidautilis)CICC1422接種到培養(yǎng)基中，進行液體發(fā)酵生產(chǎn)，其中所述的培養(yǎng)基為常規(guī)YPD酵母培養(yǎng)基；發(fā)酵過程中培養(yǎng)溫度為為25～40℃，通入無菌空氣（溶氧）并攪拌，通風(fēng)量為8～10L/L·min、發(fā)酵時間為36～72h、攪拌轉(zhuǎn)速為200～300rpm，發(fā)酵液中該菌的菌落形成單位≥1.0×109cfu/mL；（5）光合細菌菌液的獲得：在無菌條件下，將球形紅桿菌(Phodobactersphaeroide)ATCC17023、沼澤紅假單胞菌(Phodopseudomonaspalustris)ATCC17001中的一種或組合接種到培養(yǎng)基中，進行液體發(fā)酵生產(chǎn)，其中所述的培養(yǎng)基為常規(guī)營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基或肉湯培養(yǎng)基；培養(yǎng)條件為25～40℃光照下厭氧培養(yǎng)36～48小時，發(fā)酵液中該菌的菌落形成單位≥1.0×109cfu/mL；（6）雙歧桿菌菌液的制備：在無菌條件下，將雙歧桿菌（Lactococcuslactis）ACCC11054接種到液體培養(yǎng)基中，其中所述的培養(yǎng)基按重量百分數(shù)計為：番茄汁20%、可溶性淀粉0.05%、蛋白胨1.5%、氯化鈉5.0g、酵母菌0.6%、葡萄糖2%，pH值調(diào)至7.2；發(fā)酵過程中培養(yǎng)溫度范圍30℃～35℃培養(yǎng)2～3天，得到菌數(shù)≥5.0×109cfu/ml的種子培養(yǎng)液，然后接種到50升含有5%（重量百分數(shù)）紅糖的無菌水中，接種量為無菌水重量的2%，在溶氧量為5%即發(fā)酵罐中氧氣的體積與發(fā)酵液的體積比為5%的條件下，25℃～30℃于密封罐中靜置培養(yǎng)10～15天，得到菌數(shù)≥1.0×109cfu/ml的雙歧桿菌菌液。實施例1第1步，按重量份計，取粉碎后的煙梗廢料20份、粉碎后的煙葉廢料20份，加入它們重量之和的2倍重量的水中，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量0.05%的纖維素酶，將其放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是14kHz，超聲酶解時間1hh，酶解溫度35℃；第2步，再用鹽酸調(diào)節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為4.5～5.5，加入酶解液重量0.05%的蛋白酶，放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是15kHz，超聲酶解時間1h，酶解溫度37℃；第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，滅活酶的溫度是90℃，滅活酶的時間20min，得到二步酶解后的酶解液；第4步，在酶解液中加入棉籽餅20份、家蠅蠅蛆粉5份、大豆油泥12份、磷脂油5份、麥麩10份、米糠10份、玉米芯粉40份、豆粕30份，混合均勻，作為發(fā)酵混合物，再加入枯草芽孢桿菌菌液，發(fā)酵混合物與微生物菌種的重量比范圍是1000：1，堆積之后再覆蓋薄膜后進行發(fā)酵，發(fā)酵步驟中，當(dāng)物料內(nèi)部溫度大于40℃時翻堆；當(dāng)溫度下降至20℃后并不再升溫時，發(fā)酵結(jié)束，發(fā)酵結(jié)束后，再晾曬至水分含量在10wt%以下，經(jīng)過研磨成粉后，得到發(fā)酵飼料基質(zhì)；第5步，按重量份計，將5份腰果油、10份六亞甲基四胺在反應(yīng)釜中混合，攪拌均勻后，加熱至100℃、保溫1.5小時，冷卻至30℃，再加入4份聚己二酸乙二酯和2份二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌混合均勻，冷卻至室溫即得包膜劑；第6步，將發(fā)酵飼料基質(zhì)放入流化床包衣機中，在滾動的發(fā)酵飼料基質(zhì)上噴灑包膜劑，包膜劑的用量與發(fā)酵飼料基質(zhì)的重量比是3：100，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。實施例2第1步，按重量份計，取粉碎后的煙梗廢料40份、粉碎后的煙葉廢料40份，加入它們重量之和的4倍重量的水中，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為9.0，加入廢水重量2%的纖維素酶，將其放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是16kHz，超聲酶解時間2h，酶解溫度40℃；第2步，再用鹽酸調(diào)節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為5.5，加入酶解液重量2%的蛋白酶，放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是17kHz，超聲酶解時間6h，酶解溫度45℃；第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，滅活酶的溫度是100℃，滅活酶的時間30min，得到二步酶解后的酶解液；第4步，在酶解液中加入棉籽餅30份、家蠅蠅蛆粉8份、大豆油泥14份、磷脂油10份、麥麩20份、米糠30份、玉米芯粉55份、豆粕50份，混合均勻，作為發(fā)酵混合物，再加入枯草芽孢桿菌菌液，發(fā)酵混合物與微生物菌種的重量比范圍是1000：1，堆積之后再覆蓋薄膜后進行發(fā)酵，發(fā)酵步驟中，當(dāng)物料內(nèi)部溫度大于40℃時翻堆；當(dāng)溫度下降至20℃后并不再升溫時，發(fā)酵結(jié)束，發(fā)酵結(jié)束后，再晾曬至水分含量在10wt%以下，經(jīng)過研磨成粉后，得到發(fā)酵飼料基質(zhì)；第5步，按重量份計，將7份腰果油、12份六亞甲基四胺在反應(yīng)釜中混合，攪拌均勻后，加熱至150℃、保溫3小時，冷卻至40℃，再加入8份聚己二酸乙二酯和3份二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌混合均勻，冷卻至室溫即得包膜劑；第6步，將發(fā)酵飼料基質(zhì)放入流化床包衣機中，在滾動的發(fā)酵飼料基質(zhì)上噴灑包膜劑，包膜劑的用量與發(fā)酵飼料基質(zhì)的重量比是5：100，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。實施例3第1步，按重量份計，取粉碎后的煙梗廢料30份、粉碎后的煙葉廢料30份，加入它們重量之和的3倍重量的水中，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量1%的纖維素酶，將其放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是15kHz，超聲酶解時間2h，酶解溫度37℃；第2步，再用鹽酸調(diào)節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為4.5～5.5，加入酶解液重量1%的蛋白酶，放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是16kHz，超聲酶解時間3h，酶解溫度42℃；第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，滅活酶的溫度是95℃，滅活酶的時間25min，得到二步酶解后的酶解液；第4步，在酶解液中加入棉籽餅25份、家蠅蠅蛆粉7份、大豆油泥13份、磷脂油7份、麥麩15份、米糠20份、玉米芯粉50份、豆粕40份，混合均勻，作為發(fā)酵混合物，再加入枯草芽孢桿菌菌液，發(fā)酵混合物與微生物菌種的重量比范圍是1000：1，堆積之后再覆蓋薄膜后進行發(fā)酵，發(fā)酵步驟中，當(dāng)物料內(nèi)部溫度大于40℃時翻堆；當(dāng)溫度下降至20℃后并不再升溫時，發(fā)酵結(jié)束，發(fā)酵結(jié)束后，再晾曬至水分含量在10wt%以下，經(jīng)過研磨成粉后，得到發(fā)酵飼料基質(zhì)；第5步，按重量份計，將6份腰果油、11份六亞甲基四胺在反應(yīng)釜中混合，攪拌均勻后，加熱至120℃、保溫2小時，冷卻至35℃，再加入5份聚己二酸乙二酯和3份二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌混合均勻，冷卻至室溫即得包膜劑；第6步，將發(fā)酵飼料基質(zhì)放入流化床包衣機中，在滾動的發(fā)酵飼料基質(zhì)上噴灑包膜劑，包膜劑的用量與發(fā)酵飼料基質(zhì)的重量比是4：100，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。對照例1與實施例3的區(qū)別在于：第4步中未加入家蠅蠅蛆粉。第1步，按重量份計，取粉碎后的煙梗廢料30份、粉碎后的煙葉廢料30份，加入它們重量之和的3倍重量的水中，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量1%的纖維素酶，將其放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是15kHz，超聲酶解時間2h，酶解溫度37℃；第2步，再用鹽酸調(diào)節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為4.5～5.5，加入酶解液重量1%的蛋白酶，放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是16kHz，超聲酶解時間3h，酶解溫度42℃；第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，滅活酶的溫度是95℃，滅活酶的時間25min，得到二步酶解后的酶解液；第4步，在酶解液中加入棉籽餅25份、大豆油泥13份、磷脂油7份、麥麩15份、米糠20份、玉米芯粉50份、豆粕40份，混合均勻，作為發(fā)酵混合物，再加入枯草芽孢桿菌菌液，發(fā)酵混合物與微生物菌種的重量比范圍是1000：1，堆積之后再覆蓋薄膜后進行發(fā)酵，發(fā)酵步驟中，當(dāng)物料內(nèi)部溫度大于40℃時翻堆；當(dāng)溫度下降至20℃后并不再升溫時，發(fā)酵結(jié)束，發(fā)酵結(jié)束后，再晾曬至水分含量在10wt%以下，經(jīng)過研磨成粉后，得到發(fā)酵飼料基質(zhì)；第5步，按重量份計，將6份腰果油、11份六亞甲基四胺在反應(yīng)釜中混合，攪拌均勻后，加熱至120℃、保溫2小時，冷卻至35℃，再加入5份聚己二酸乙二酯和3份二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌混合均勻，冷卻至室溫即得包膜劑；第6步，將發(fā)酵飼料基質(zhì)放入流化床包衣機中，在滾動的發(fā)酵飼料基質(zhì)上噴灑包膜劑，包膜劑的用量與發(fā)酵飼料基質(zhì)的重量比是4：100，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。對照例2與實施例3的區(qū)別在于：第4步中未加入大豆油泥。第1步，按重量份計，取粉碎后的煙梗廢料30份、粉碎后的煙葉廢料30份，加入它們重量之和的3倍重量的水中，再用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8.0～9.0，加入廢水重量1%的纖維素酶，將其放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是15kHz，超聲酶解時間2h，酶解溫度37℃；第2步，再用鹽酸調(diào)節(jié)第1步得到的酶解液的pH值為4.5～5.5，加入酶解液重量1%的蛋白酶，放在超聲裝置中酶解，超聲的功率是16kHz，超聲酶解時間3h，酶解溫度42℃；第3步，提高酶解液溫度，滅活酶，滅活酶的溫度是95℃，滅活酶的時間25min，得到二步酶解后的酶解液；第4步，在酶解液中加入棉籽餅25份、家蠅蠅蛆粉7份、磷脂油7份、麥麩15份、米糠20份、玉米芯粉50份、豆粕40份，混合均勻，作為發(fā)酵混合物，再加入枯草芽孢桿菌菌液，發(fā)酵混合物與微生物菌種的重量比范圍是1000：1，堆積之后再覆蓋薄膜后進行發(fā)酵，發(fā)酵步驟中，當(dāng)物料內(nèi)部溫度大于40℃時翻堆；當(dāng)溫度下降至20℃后并不再升溫時，發(fā)酵結(jié)束，發(fā)酵結(jié)束后，再晾曬至水分含量在10wt%以下，經(jīng)過研磨成粉后，得到發(fā)酵飼料基質(zhì)；第5步，按重量份計，將6份腰果油、11份六亞甲基四胺在反應(yīng)釜中混合，攪拌均勻后，加熱至120℃、保溫2小時，冷卻至35℃，再加入5份聚己二酸乙二酯和3份二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌混合均勻，冷卻至室溫即得包膜劑；第6步，將發(fā)酵飼料基質(zhì)放入流化床包衣機中，在滾動的發(fā)酵飼料基質(zhì)上噴灑包膜劑，包膜劑的用量與發(fā)酵飼料基質(zhì)的重量比是4：100，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。種植試驗在山西某地進行黨參種植試驗，大棚種植，每個試驗組面積30m2，株距20～30cm，每m2施肥2Kg，從當(dāng)年3月插苗時進行施肥，至次年10月下旬成苗，考察整個育苗過程中畝產(chǎn)量、黨參炔苷含量。黨參炔苷含量的檢測采用HPLC法，步驟如下：儀器Agilent1200高效液相色譜儀，包括AgilentC1311A四元泵(Quatpump)，AgilentG1322A真空在線脫氣機(Degasser)，AgilentG1329A自動進樣器(ALS)，AgilentC1315DDAD檢測器，Agilent1200化學(xué)工作站，AgilentC1316A(TCC)柱溫箱，色譜柱AgilentEclipseXDB-C18(150mm×4.6mm，5μm),AL204型電子天平(METTLERTOIEDO)。試藥黨參炔苷對照品（中國藥品生物制品檢定所，批號111732-200904），乙腈、甲醇為色譜純，其余試劑為分析純。黨參為山西黨參、遼寧黨參、甘肅黨參。色譜條件色譜柱：AgilentEclipseXDB-C18(150mm×4.6mm，5μm)；流動相：乙腈-水(28:72)，流速：l.0mL/min；柱溫：室溫；檢測波長：267nm。進樣量為l0mL。色譜柱的理論板塔數(shù)不低于5000nm。按黨參炔苷峰計算為在此條件下，黨參炔苷與其他組分均能達到基線分離。對照品溶液制備精密稱取黨參炔苷對照品5.0mg．置于l0mL量瓶中，加無水乙醇溶液并稀釋至刻度，搖勻得到0.5mg.mL-1對照品儲備液。用微量注射器精密吸取對照品儲備液100μL，置ImL量瓶中，加無水乙醇稀釋至刻度，搖勻得到0.05mg．mL-1對照品溶液。供試品溶液的制備取黨參對照藥材適量，搗碎，過40目篩，粉末于4℃干燥5h，置于干燥器中備用。精密稱取已干燥的黨參粉末0.5g，置量瓶中，加無水乙醇l0mL，超聲25min，濾過量瓶中殘渣再加無水乙醇8mL，超聲15min，濾過，殘渣再加無水乙醇8mL，超聲l0min，濾過，合并3次濾液。濾液置水浴上揮去無水醇近干后，殘渣加甲醇溶液，并轉(zhuǎn)移至5mL量瓶內(nèi)，加甲醇至刻度，搖勻，用0.45μm微孔過濾，棄去初濾液，收集。表1平均畝產(chǎn)量kg黨參炔苷含量%實施例1211.18.57實施例2205.98.58實施例3218.48.98對照例1158.97.65對照例2168.77.55從表中可以看出，本發(fā)明制備得到的緩釋肥料可以有效地促進黨參的生長，并且可以提高黨參中有效成分的含量。其中，實施例3與對照例1相比，通過加入家蠅蠅蛆粉進行發(fā)酵輔助，可以有效地提高黨參炔苷含量；實施例3與對照例2相比，通過加入大豆油泥進行發(fā)酵輔助，可以有效地達到增產(chǎn)的作用。當(dāng)前第1頁1 2 3