一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備。主要包括真空離心機(jī)、自卸式離心機(jī)和制槳裝置。本實(shí)用新型在真空離心機(jī)和制槳裝置中進(jìn)行酸浸除鐵，首次實(shí)現(xiàn)了制備氧氯化鋯中的二次除鐵的目的，使產(chǎn)品的質(zhì)量更好。并且整個(gè)反應(yīng)過程中所使用的鹽酸均實(shí)現(xiàn)了循環(huán)使用，減少了酸的用量，節(jié)約了成本。本裝置均在密封的環(huán)境中進(jìn)行，并且每個(gè)盛放鹽酸的存料桶中都接有一個(gè)去酸霧凈化裝置，使整個(gè)操作環(huán)境更加環(huán)保。本裝置的發(fā)明實(shí)現(xiàn)了金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)的清潔化生產(chǎn)，并使企業(yè)的機(jī)械化程度更高，大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，屬于稀有金屬鹽的生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]氯氧化鋯是重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品鋯鹽，可制取氧化鋯、硫酸鋯和碳酸鋯等，也可直接用于鋯鉿分離制備原子能級(jí)氧化鋯。隨著國民經(jīng)濟(jì)，特別是衛(wèi)生陶瓷、電子、核電、汽車制造等行業(yè)的迅速發(fā)展，對鋯化學(xué)制品的需求日益增加。目前國內(nèi)外氧氯化鋯的工業(yè)化生產(chǎn)普遍采用鋯英砂一酸一堿法生產(chǎn)工藝，包括堿熔、水洗轉(zhuǎn)型、酸化、濃縮結(jié)晶、酸浸除鐵等工序。
[0003]現(xiàn)有的氧氯化鋯生產(chǎn)設(shè)備存在著酸霧揮發(fā)大，除雜不充分，酸回收利用率低，工人工作環(huán)境差等一系列問題，因此急于開發(fā)一種新型的金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備來彌補(bǔ)以上存在的一些缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，使生產(chǎn)出的氧氯化鋯的含鐵量更少，酸的循環(huán)利用率更高，工人的操作環(huán)境更好,企業(yè)的成本更低。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的實(shí)現(xiàn)，所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，在該生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)安裝真空離心機(jī)，該真空離心機(jī)是在該真空離心機(jī)內(nèi)的下部設(shè)置濾布(4)，濾布的下方用若干個(gè)支架支撐以在濾布之下留有空間，并在該真空離心機(jī)內(nèi)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制升降和轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接刮料器，真空離心機(jī)的上方設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口即料液進(jìn)料口和酸洗進(jìn)料口，料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐的出料口相連，并在料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐的出料口之間安裝進(jìn)料閥門；酸洗進(jìn)料口分別和計(jì)量桶的出料口、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的出料口相連，計(jì)量桶、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的出口分別連接兩條管道，該兩條管道并聯(lián)為一條管道與所述的真空離心機(jī)的酸洗進(jìn)料口聯(lián)接，并在酸洗進(jìn)料口處安裝進(jìn)酸閥門和計(jì)量桶的出料口處及浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的出料口處安裝出酸閥門；料液儲(chǔ)罐和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐及計(jì)量桶均高于真空離心機(jī)，并且料液儲(chǔ)罐和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐及計(jì)量桶均為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體；在真空離心機(jī)內(nèi)的濾布之上的一旁設(shè)有固體出料口并在與濾布之下的空間處一旁設(shè)有液體出料口分別與制漿桶進(jìn)料口、母液儲(chǔ)罐的進(jìn)料口相連接，制漿桶、母液儲(chǔ)罐均低于真空離心機(jī)，真空離心機(jī)的液體出料口處安裝真空泵；母液儲(chǔ)罐的進(jìn)液口處安裝進(jìn)液閥，并且母液儲(chǔ)罐為由進(jìn)液口和出液口組成的普通罐體；制漿桶是該制漿桶上部中心設(shè)有由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接攪拌槳，還有，浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的出口連接的管道直通制漿桶的進(jìn)酸口，并在制漿桶的進(jìn)酸口處安裝進(jìn)酸閥門，制漿桶出料口通過料泵與自卸式離心機(jī)進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該自卸式離心機(jī)的環(huán)壁和底壁設(shè)有過濾網(wǎng)，該自卸式離心機(jī)的中心最下方設(shè)有固體出料口并與成品儲(chǔ)槽的進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控上下左右移動(dòng)的刮板，該自卸式離心機(jī)的一側(cè)下方設(shè)有液體出料口并與二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的進(jìn)料口相連，該二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的下部設(shè)有出料口，該出料口通過料泵與計(jì)量桶上部進(jìn)料口相連，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐低于自卸式離心機(jī)，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐的出料口處安裝閥門，并且二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體。
[0007]一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，在一側(cè)安裝一臺(tái)真空離心機(jī)，待處理物料從料液儲(chǔ)罐進(jìn)入到真空離離心機(jī)中進(jìn)行洗滌，過濾，濾液進(jìn)入到母液儲(chǔ)罐中，然后往真空離離心機(jī)中固體產(chǎn)品加入自卸式離心機(jī)中使用過的鹽酸進(jìn)行酸浸、除鐵，酸浸后的廢酸進(jìn)入到母液儲(chǔ)罐中供氧氯化鋯自然結(jié)晶工序使用，酸浸后的產(chǎn)品自動(dòng)卸料到制槳桶中；然后往制槳桶中加入新的鹽酸進(jìn)行二次除鐵，最后將物料用料泵輸送至自卸式離心機(jī)中進(jìn)行甩干分離，鹽酸進(jìn)入二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐進(jìn)行中轉(zhuǎn)，供給真空離離心機(jī)進(jìn)行二次循環(huán)使用。
[0008]一種優(yōu)選的技術(shù)方案，該設(shè)備進(jìn)行了二次除鐵，使氧氯化鋯產(chǎn)品的含鐵量更低。
[0009]一種優(yōu)選的技術(shù)方案，設(shè)備使用的鹽酸都可進(jìn)行二次利用，節(jié)省了鹽酸用量，節(jié)約了企業(yè)的成本。
[0010]一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部密封進(jìn)行，并且在所有涉及到鹽酸的料桶及儲(chǔ)罐上部安裝有酸霧吸收裝置，鹽酸酸霧經(jīng)集中吸收后去酸霧凈化塔，提高工人的工作環(huán)境。
[0011]一種優(yōu)選的技術(shù)方案，設(shè)備使用的機(jī)械化程度更高，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的人工成本。
[0012]一種優(yōu)選的技術(shù)方案，制槳桶位于真空離離心機(jī)的下方，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動(dòng)卸料，簡化了操作程序。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的循環(huán)、清潔的生產(chǎn)，突出特點(diǎn)如下:(1)實(shí)現(xiàn)了二次除鐵，提高了氧氯化鋯的純度(2)所用鹽酸都實(shí)現(xiàn)了二次循環(huán)使用，節(jié)約企業(yè)成本。(3)避免了開放式操作，操作環(huán)境得到改善；(4)機(jī)械化程度更高，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但并不意味著對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，在圖1所述的實(shí)施例中，為本實(shí)用新型一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，其中I母液儲(chǔ)罐；2真空泵；3真空離心機(jī)；4濾布；5刮料器；6料液儲(chǔ)罐；7計(jì)量桶；8浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐；9自卸式離心機(jī)；10刮板；11過濾網(wǎng)；12酸霧吸收裝置；13料泵；14 二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐；15成品儲(chǔ)槽；16料泵；17制漿桶；18攪拌槳。
[0018]這種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，在該生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)安裝真空離心機(jī)3，該真空離心機(jī)3是在該真空離心機(jī)3內(nèi)的下部設(shè)置濾布4，濾布4的下方用若干個(gè)支架支撐以在濾布4之下留有空間，并在該真空離心機(jī)3內(nèi)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制升降和轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接刮料器5，真空離心機(jī)3的上方設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口即料液進(jìn)料口和酸洗進(jìn)料口，料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐6的出料口相連，并在料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐6的出料口之間安裝進(jìn)料閥門；酸洗進(jìn)料口分別和計(jì)量桶7的出料口、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出料口相連，計(jì)量桶7、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出口分別連接兩條管道，該兩條管道并聯(lián)為一條管道與所述的真空離心機(jī)3的酸洗進(jìn)料口聯(lián)接，并在酸洗進(jìn)料口處安裝進(jìn)酸閥門和計(jì)量桶7的出料口處及浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出料口處安裝出酸閥門；料液儲(chǔ)罐6和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8及計(jì)量桶7均高于真空離心機(jī)3，并且料液儲(chǔ)罐6和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8及計(jì)量桶7均為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體；在真空離心機(jī)3內(nèi)的濾布4之上的一旁設(shè)有固體出料口并在與濾布4之下的空間處一旁設(shè)有液體出料口分別與制漿桶17進(jìn)料口、母液儲(chǔ)罐I的進(jìn)料口相連接，制漿桶17、母液儲(chǔ)罐I均低于真空離心機(jī)3，真空離心機(jī)3的液體出料口處安裝真空泵2 ;母液儲(chǔ)罐I的進(jìn)液口處安裝進(jìn)液閥，并且母液儲(chǔ)罐I為由進(jìn)液口和出液口組成的普通罐體；制漿桶17是該制漿桶上部中心設(shè)有由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接攪拌槳18，還有，浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出口連接的管道直通制漿桶17的進(jìn)酸口，并在制漿桶17的進(jìn)酸口處安裝進(jìn)酸閥門，制漿桶17出料口通過料泵16與自卸式離心機(jī)9進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)9的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該自卸式離心機(jī)9的環(huán)壁和底壁設(shè)有過濾網(wǎng)11，該自卸式離心機(jī)9的中心最下方設(shè)有固體出料口并與成品儲(chǔ)槽15的進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)9內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控上下左右移動(dòng)的刮板10，該自卸式離心機(jī)9的一側(cè)下方設(shè)有液體出料口并與二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14的進(jìn)料口相連，該二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14的下部設(shè)有出料口，該出料口通過料泵13與計(jì)量桶7上部進(jìn)料口相連，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14低于自卸式離心機(jī)9，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14的出料口處安裝閥門，并且二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體。
[0019]一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在該生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)安裝真空離心機(jī)(3)，該真空離心機(jī)(3)是在該真空離心機(jī)(3)內(nèi)的下部設(shè)置濾布(4)，濾布(4)的下方用若干個(gè)支架支撐以在濾布(4)之下留有空間，并在該真空離心機(jī)(3)內(nèi)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制升降和轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接刮料器(5)，真空離心機(jī)(3)的上方設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口即料液進(jìn)料口和酸洗進(jìn)料口，料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐(6 )的出料口相連，并在料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐(6 )的出料口之間安裝進(jìn)料閥門；酸洗進(jìn)料口分別和計(jì)量桶(7 )的出料口、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8 )的出料口相連，計(jì)量桶(7 )、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8 )的出口分別連接兩條管道，該兩條管道并聯(lián)為一條管道與所述的真空離心機(jī)(3)的酸洗進(jìn)料口聯(lián)接，并在酸洗進(jìn)料口處安裝進(jìn)酸閥門和計(jì)量桶(7)的出料口處及浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)的出料口處安裝出酸閥門；料液儲(chǔ)罐(6)和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)及計(jì)量桶(7)均高于真空離心機(jī)(3)，并且料液儲(chǔ)罐(6)和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)及計(jì)量桶(7)均為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體；在真空離心機(jī)(3 )內(nèi)的濾布(4)之上的一旁設(shè)有固體出料口并在與濾布(4)之下的空間處一旁設(shè)有液體出料口分別與制漿桶(17)進(jìn)料口、母液儲(chǔ)罐(I)的進(jìn)料口相連接，制漿桶(17)、母液儲(chǔ)罐(I)均低于真空離心機(jī)(3)，真空離心機(jī)(3)的液體出料口處安裝真空泵(2);母液儲(chǔ)罐(I)的進(jìn)液口處安裝進(jìn)液閥，并且母液儲(chǔ)罐(I)為由進(jìn)液口和出液口組成的普通罐體；制漿桶(17)是該制漿桶上部中心設(shè)有由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接攪拌槳(18 )，還有，浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8 )的出口連接的管道直通制漿桶(17 )的進(jìn)酸口，并在制漿桶(17)的進(jìn)酸口處安裝進(jìn)酸閥門，制漿桶(17)出料口通過料泵(16)與自卸式離心機(jī)(9)進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)(9)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該自卸式離心機(jī)(9)的環(huán)壁和底壁設(shè)有過濾網(wǎng)(11)，該自卸式離心機(jī)(9)的中心最下方設(shè)有固體出料口并與成品儲(chǔ)槽(15)的進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控上下左右移動(dòng)的刮板(10)，該自卸式離心機(jī)(9)的一側(cè)下方設(shè)有液體出料口并與二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)的進(jìn)料口相連，該二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)的下部設(shè)有出料口，該出料口通過料泵(13)與計(jì)量桶(7)上部進(jìn)料口相連，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)低于自卸式離心機(jī)(9)，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14 )的出料口處安裝閥門，并且二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14 )為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體。
[0020]在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備中，在計(jì)量桶7、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8、自卸式離心機(jī)9和二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14上部設(shè)酸霧吸收管道，并與酸霧吸收裝置12相連。
[0021]在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備中，在所述的真空離心機(jī)3內(nèi)的中心軸所連接的刮料器5形狀如同釘耙，即該刮料器5是在一橫齒上安裝若干個(gè)帶刮板的豎齒。
[0022]在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備中，在所述的自卸式離心機(jī)9內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控上下左右移動(dòng)的刮板10形狀如同L型，即L型的豎長邊是沿著自卸式離心機(jī)9內(nèi)的側(cè)壁從上向下連接橫短邊，該橫短邊是沿著自卸式離心機(jī)9內(nèi)的底壁從自卸式離心機(jī)9內(nèi)的側(cè)壁指向自卸式離心機(jī)9內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
[0023]一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟:
[0024]( I )、開啟真空離心機(jī)3的料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐6的出料口之間的進(jìn)料閥門，將待處理料液從料液儲(chǔ)罐6中進(jìn)入到真空離心機(jī)3中，到達(dá)要求的量后，關(guān)閉該進(jìn)料閥門，并啟動(dòng)真空泵2，對真空離心機(jī)3抽真空，再開啟母液儲(chǔ)罐I的進(jìn)料口處的進(jìn)液閥，使濾液進(jìn)入到母液儲(chǔ)罐I中，進(jìn)行真空抽濾，抽濾后，關(guān)閉真空泵2 ；
[0025](2)、然后開啟計(jì)量桶7或浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出料處的閥門及真空離心機(jī)3的酸洗進(jìn)料口處閥門，往抽濾后的物料中加入鹽酸進(jìn)行酸浸，進(jìn)行初次除鐵；初次除鐵后，關(guān)閉計(jì)量桶7或浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出料處的閥門及真空離心機(jī)3的酸洗進(jìn)料口處閥門；
[0026](3)、開啟該真空離心機(jī)3內(nèi)的中心軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)刮料器5，使除鐵過后的固體物料卸入到制槳桶17中；
[0027](4)、開啟浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出口處閥門和制漿桶17的進(jìn)酸口處閥門向制漿桶17注入浸產(chǎn)品酸，并且開啟該制槳桶17內(nèi)的中心軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳18，經(jīng)攪拌槳18充分?jǐn)嚢韬蟪F過后的固體物料，進(jìn)行二次除鐵，二次除鐵后關(guān)閉該制槳桶17內(nèi)的中心軸及關(guān)閉浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8的出口處閥門和制漿桶17的進(jìn)酸口處閥門；
[0028](5)、開啟料泵16，將二次除鐵完成后的物料經(jīng)料泵16輸送到自卸式離心機(jī)9中；
[0029](6)、開啟自卸式離心機(jī)9進(jìn)行離心分離，之后，開啟刮板10，使刮板10上下左右移動(dòng)，刮下二次除鐵完成后的物料，進(jìn)入到成品儲(chǔ)槽15，濾液鹽酸進(jìn)入二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14中進(jìn)行二次循環(huán)使用，待刮下二次除鐵完成后的物料后，關(guān)閉刮板10。
[0030]在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)方法中在步驟(I)和步驟(2)中，濾液和初次除鐵后的濾液進(jìn)入到母液儲(chǔ)罐I中，供氧氯化鋯自然結(jié)晶工序使用。[0031 ] 在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)方法中，在所述的步驟(2)中，在開啟計(jì)量桶7或浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8出料口的閥門的同時(shí)，啟動(dòng)酸霧吸收管道使酸霧進(jìn)入酸霧吸收裝置12 ;關(guān)閉計(jì)量桶7或浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8出料口的閥門的同時(shí)，停止酸霧吸收管道吸收酸霧。
[0032]在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)方法中，在所述的步驟(4)中，在開啟浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8出出料口處的閥門的同時(shí)，啟動(dòng)酸霧吸收管道使酸霧進(jìn)入酸霧吸收裝置12 ;關(guān)閉浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8出料口的閥門的同時(shí)，停止酸霧吸收管道吸收酸霧。
[0033]在本實(shí)用新型的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)方法中，在所述的步驟(6)中，濾液鹽酸進(jìn)入二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14中進(jìn)行二次循環(huán)使用的同時(shí)，啟動(dòng)酸霧吸收管道使酸霧進(jìn)入酸霧吸收裝置12 ;待濾液鹽酸停止進(jìn)入二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14中的同時(shí)，停止酸霧吸收管道吸收酸霧。
[0034]金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，主要包括真空離心機(jī)、自卸式離心機(jī)和制槳裝置等。真空離心機(jī)3設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，分別與料液儲(chǔ)罐6和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8相連，真空離心機(jī)固體出料口與制漿桶17進(jìn)料口相連通，液體出料口與母液儲(chǔ)罐I相連通。料液儲(chǔ)罐6的出料口應(yīng)高于真空離心機(jī)進(jìn)料口，真空離心機(jī)固體出料口應(yīng)高于制漿桶進(jìn)料口。制漿桶出料口通過料泵16與自卸式離心機(jī)9進(jìn)料口相連通，自卸式離心機(jī)固體出料口與成品儲(chǔ)槽15相連通，液體出料口與二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14相連。二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐上部進(jìn)料口應(yīng)低于自卸式離心機(jī)液體出料口。二次浸產(chǎn)品酸出料口通過料泵13與計(jì)量桶7上部進(jìn)料口相連。計(jì)量桶7出料口和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8出料口應(yīng)高于真空離心機(jī)進(jìn)料端。在計(jì)量桶7、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8、自卸式離心機(jī)9和二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14上部設(shè)酸霧吸收管道，并與酸霧吸收裝置12相連。
[0035]在進(jìn)行金屬鋯鹽洗滌脫水操作時(shí)，首先將待處理物料送入到料液儲(chǔ)罐6中，料液從料液儲(chǔ)罐6通過自身重量進(jìn)入到真空離心機(jī)3中，進(jìn)行真空抽濾，濾液進(jìn)入到母液儲(chǔ)罐I中(開始時(shí)是通過浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8進(jìn)行輸送料液，運(yùn)轉(zhuǎn)后通過計(jì)量桶7進(jìn)行輸送料液)。然后往物料中加入自卸離心機(jī)9中分離出來的鹽酸進(jìn)行酸浸(這是運(yùn)轉(zhuǎn)后的情況)，初次除鐵；然后再次真空抽濾，除鐵過后的固體物料自動(dòng)卸入到制槳桶17中，濾液鹽酸進(jìn)入到母液儲(chǔ)罐I中供氧氯化鋯自然結(jié)晶工序使用。往制槳桶16中物料加入浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐8中的浸產(chǎn)品酸，經(jīng)攪拌槳18充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行二次除鐵。除鐵完成后的物料由料泵16輸送到自卸式離心機(jī)9中進(jìn)行離心分離，固體產(chǎn)品進(jìn)入到成品儲(chǔ)槽15，濾液鹽酸進(jìn)入二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐14中進(jìn)行二次循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在該生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)安裝真空離心機(jī)(3)，該真空離心機(jī)(3)是在該真空離心機(jī)(3)內(nèi)的下部設(shè)置濾布(4)，濾布(4)的下方用若干個(gè)支架支撐以在濾布(4)之下留有空間，并在該真空離心機(jī)(3)內(nèi)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制升降和轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接刮料器(5)，真空離心機(jī)(3)的上方設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口即料液進(jìn)料口和酸洗進(jìn)料口，料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐出)的出料口相連，并在料液進(jìn)料口與料液儲(chǔ)罐出)的出料口之間安裝進(jìn)料閥門；酸洗進(jìn)料口分別和計(jì)量桶(7)的出料口、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)的出料口相連，計(jì)量桶(7)、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)的出口分別連接兩條管道，該兩條管道并聯(lián)為一條管道與所述的真空離心機(jī)(3)的酸洗進(jìn)料口聯(lián)接，并在酸洗進(jìn)料口處安裝進(jìn)酸閥門和計(jì)量桶(7)的出料口處及浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)的出料口處安裝出酸閥門；料液儲(chǔ)罐(6)和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)及計(jì)量桶(7)均高于真空離心機(jī)(3)，并且料液儲(chǔ)罐(6)和浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)及計(jì)量桶(7)均為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體；在真空離心機(jī)(3)內(nèi)的濾布(4)之上的一旁設(shè)有固體出料口并在與濾布(4)之下的空間處一旁設(shè)有液體出料口分別與制漿桶(17)進(jìn)料口、母液儲(chǔ)罐(1)的進(jìn)料口相連接，制漿桶(17)、母液儲(chǔ)罐⑴均低于真空離心機(jī)(3)，真空離心機(jī)(3)的液體出料口處安裝真空泵(2) ?’母液儲(chǔ)罐(1)的進(jìn)液口處安裝進(jìn)液閥，并且母液儲(chǔ)罐(1)為由進(jìn)液口和出液口組成的普通罐體；制漿桶(17)是該 制漿桶上部中心設(shè)有由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，在中心軸上連接攪拌槳(18)，還有，浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)的出口連接的管道直通制漿桶(17)的進(jìn)酸口，并在制漿桶(17)的進(jìn)酸口處安裝進(jìn)酸閥門，制漿桶(17)出料口通過料泵(16)與自卸式離心機(jī)(9)進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)(9)的上部中心設(shè)有由電機(jī)控制其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該自卸式離心機(jī)(9)的環(huán)壁和底壁設(shè)有過濾網(wǎng)(11)，該自卸式離心機(jī)(9)的中心最下方設(shè)有固體出料口并與成品儲(chǔ)槽(15)的進(jìn)料口相連，該自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控上下左右移動(dòng)的刮板(10)，該自卸式離心機(jī)(9)的一側(cè)下方設(shè)有液體出料口并與二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)的進(jìn)料口相連，該二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)的下部設(shè)有出料口，該出料口通過料泵(13)與計(jì)量桶(7)上部進(jìn)料口相連，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)低于自卸式離心機(jī)(9)，二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)的出料口處安裝閥門，并且二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)為由進(jìn)料口和出料口組成的普通罐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在計(jì)量桶(7)、浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(8)、自卸式離心機(jī)(9)和二次浸產(chǎn)品酸儲(chǔ)罐(14)上部設(shè)酸霧吸收管道，并與酸霧吸收裝置(12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在所述的真空離心機(jī)⑶內(nèi)的中心軸所連接的刮料器(5)形狀如同釘耙，即該刮料器(5)是在一橫齒上安裝若干個(gè)帶刮板的豎齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋯鹽連續(xù)洗滌脫水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在所述的自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)設(shè)有由電機(jī)控上下左右移動(dòng)的刮板(10)形狀如同L型，即L型的豎長邊是沿著自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)的側(cè)壁從上向下連接橫短邊，該橫短邊是沿著自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)的底壁從自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)的側(cè)壁指向自卸式離心機(jī)(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
【文檔編號(hào)】C01G25/00GK203668023SQ201320700577
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】陳偉東, 蔣東民, 沈建章, 閆淑芳, 徐志平, 付政偉 申請人:浙江鋯谷科技有限公司, 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)