一種洗藥脫水機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及制藥洗藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗藥脫水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常藥材在采集和包裝過程中，藥材的表面會(huì)粘連夾雜一定的砂石、泥土或粉塵。對藥材進(jìn)行加工處理時(shí)，往往首先是清除藥材表面的泥沙、粉塵類附著物。傳統(tǒng)的中藥材清洗方式是人工淘洗后，經(jīng)過晾曬去水，再經(jīng)過烘干處理制成，這種方式生產(chǎn)效率低下，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的洗藥脫水機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種洗藥脫水機(jī)，所述洗藥脫水機(jī)包括底板、位于所述底板上方的清洗裝置、位于所述清洗裝置右側(cè)的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置下方的支架裝置、位于所述底板上方的收料裝置、位于所述收料裝置左側(cè)的支撐裝置、位于所述支撐裝置左側(cè)的推動(dòng)裝置及位于所述推動(dòng)裝置左側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述清洗裝置包括第一旋轉(zhuǎn)板、位于所述第一旋轉(zhuǎn)板右側(cè)的過濾框、位于所述過濾框右側(cè)的旋轉(zhuǎn)框、位于所述旋轉(zhuǎn)框右側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)板、位于所述第二旋轉(zhuǎn)板左側(cè)的集料環(huán)、位于所述第一旋轉(zhuǎn)板左側(cè)的第一管道、位于所述第一管道上下兩側(cè)的第一支架，所述氣缸裝置包括遮擋框、位于所述遮擋框右側(cè)的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿右側(cè)的第一氣缸、位于所述第一氣缸下方的第一支撐桿，所述支架裝置包括第二支架、位于所述第二支架上端的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的第一轉(zhuǎn)軸、位于所述第二支架右側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二橫桿、位于所述第一橫桿上方的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿右側(cè)的第三橫桿，所述收料裝置包括收料箱、位于所述收料箱右側(cè)的第一斜桿、位于所述第一斜桿上方的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊右側(cè)的第一連接桿及位于所述第一斜桿下方的第四支撐桿，所述支撐裝置包括第五支撐桿、位于所述第五支撐桿左側(cè)的第二斜桿、位于所述第五支撐桿右側(cè)的第六支撐桿、位于所述第六支撐桿上端的第三斜桿、位于所述第三斜桿上方的第二支撐塊、位于所述第二支撐塊左側(cè)的第二連接桿及位于所述第二連接桿上方的第一頂靠桿，所述推動(dòng)裝置包括第一固定架、位于所述第一固定架上方的第二氣缸、位于所述第二氣缸右側(cè)的第二推動(dòng)桿及位于所述第二推動(dòng)桿右側(cè)的推板，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第二固定架、位于所述第二固定架上方的第三固定架、位于所述第三固定架上方的電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸、位于所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)的齒輪及位于所述齒輪左側(cè)的第七支撐桿。
[0006]所述第一旋轉(zhuǎn)板呈圓柱體，所述第一旋轉(zhuǎn)板豎直放置，所述過濾框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾框水平放置，所述過濾框的左表面與所述第一旋轉(zhuǎn)板的右表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述旋轉(zhuǎn)框水平放置，所述旋轉(zhuǎn)框的左表面與所述過濾框的右表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)框的右表面與所述第二旋轉(zhuǎn)板的左表面固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述集料環(huán)呈環(huán)狀，所述集料環(huán)的右表面與所述第二旋轉(zhuǎn)板的左表面固定連接，所述集料環(huán)的外表面與所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)表面的內(nèi)表面固定連接，所述集料環(huán)的橫截面呈三角形，所述第一管道呈水平狀，所述第一管道的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述第一旋轉(zhuǎn)板的左表面固定連接，所述第一管道上設(shè)有第二通孔，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一管道的上下兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一旋轉(zhuǎn)板的左表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一管道固定連接。
[0007]所述遮擋框呈空心的圓柱體，所述遮擋框的橫截面呈凹字形，所述過濾框及旋轉(zhuǎn)框的外表面與所述遮擋框的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述遮擋框上設(shè)有第三通孔，所述第一推動(dòng)桿呈長方體，所述第一推動(dòng)桿水平放置，所述第一推動(dòng)桿的左端與所述遮擋框的右表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿的右端與所述第一氣缸連接，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一氣缸的下表面固定連接。
[0008]所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀且頂靠在所述第二旋轉(zhuǎn)板的右表面上，所述第二支架與所述第二旋轉(zhuǎn)板滑動(dòng)連接，所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的下端與所述第二支架的上上表面固定連接，所述第二支撐桿的上表面呈曲面狀，所述第一轉(zhuǎn)軸呈圓柱體狀，所述第一轉(zhuǎn)軸水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端與所述第二旋轉(zhuǎn)板的右表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有環(huán)形槽，所述第二支撐桿的上端收容于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述第二支撐桿的上端與所述第一轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第二支架的右表面固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第二橫桿的左端與所述第二支架的右表面固定連接，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一推動(dòng)桿貫穿所述第三支撐桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿的左端與所述第二支架的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接。
[0009]所述收料箱呈空心的長方體，所述收料箱的下表面與所述底板的上表面接觸，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第二支架的側(cè)面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐塊的下表面固定連接，所述第一支撐塊的橫截面呈直角梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述遮擋框的下表面滑動(dòng)連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿水平放置，所述第一連接桿的右端與所述第二支架固定連接，所述第一連接桿的左端與所述第一支撐塊的右表面固定連接，所述第四支撐桿的上端呈傾斜狀，所述第四支撐桿的下端呈豎直狀，所述第四支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第四支撐桿的上端與所述第一斜桿固定連接，所述收料箱的右表面與所述第四支撐桿的左表面接觸。
[0010]所述第五支撐桿呈長方體，所述第五支撐桿豎直放置，所述第五支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一管道貫穿所述第五支撐桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第五支撐桿的左表面固定連接，所述第六支撐桿的上端呈傾斜狀，所述第六支撐桿的下端呈豎直狀，所述第六支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第六支撐桿的上端與所述第三斜桿固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第三斜桿的上端與所述第二支撐塊的下表面固定連接，所述第二支撐塊的橫截面呈直角梯形，所述第二支撐塊水平放置，所述遮擋框的下表面與所述第二支撐塊的上表面滑動(dòng)連接，所述第二連接桿呈水平狀，所述第二連接桿的右端與所述第二支撐塊的左表面固定連接，所述第二連接桿的左端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第一頂靠桿呈水平狀，所述第一頂靠桿的左端與所述第五支撐桿的右表面固定連接，所述第一頂靠架的右端頂靠在所述第一支架的