專(zhuān)利名稱(chēng)：炭素煅燒爐出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種炭素生產(chǎn)領(lǐng)域的炭素煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭素煅燒爐出料裝置。
背景技術(shù)：
炭素是以高純度優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤，經(jīng)過(guò)深加工改變煤的一些性質(zhì)得出的物質(zhì)，需要煅燒爐進(jìn)行煅燒，如圖1所示，分為預(yù)熱段1、燃燒段2、冷卻段3和出料段4，即需要經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燃燒和冷卻等的工藝流程后得到，因原料需要經(jīng)過(guò)1000攝氏度以上的高溫燃燒，因此在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)份，揮發(fā)份主要含有大量的低碳鏈的烴類(lèi)物質(zhì)及少量的氮、硫雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴，揮發(fā)份如果外溢，會(huì)造成環(huán)境污染，危害人身健康，因此各個(gè)廠家為了防止揮發(fā)份的外溢，都對(duì)揮發(fā)份進(jìn)行收塵處理，循環(huán)燃燒。在炭素煅燒過(guò)程中，大部分揮發(fā)份會(huì)被回收處理，但是仍有少量的揮發(fā)份會(huì)隨著炭素物料的下落而沉淀，并沒(méi)有被完全回收，這種情況是無(wú)法杜絕的。因外置有除塵設(shè)備，所以炭素物料的下落輸送過(guò)程中處于負(fù)壓狀態(tài)，給引風(fēng)機(jī)9提供風(fēng)量的原進(jìn)風(fēng)口見(jiàn)附圖71，位于物料出口 6處，那些未回收的少量的揮發(fā)份會(huì)隨著煅燒后的炭素物料的下落至卸料閥5的下部后，因環(huán)境溫度由原高溫到低溫的降低，由于揮發(fā)份的密度比炭素物料密度小的原因，此時(shí)揮發(fā)份與炭素物料發(fā)生了分離，沒(méi)有隨炭素物料繼續(xù)輸送，而是積累在卸料閥5的下部與原進(jìn)風(fēng)口 71上部之間的揮發(fā)份匯集部8內(nèi)，并且隨著生產(chǎn)的正常進(jìn)行，揮發(fā)份會(huì)慢慢會(huì)積少成多，聚集過(guò)量的揮發(fā)份，因卸 料閥5上部的燃燒段2常有燃燒的物料下落，且因揮發(fā)份的易燃性，燃燒的物料會(huì)引燃揮發(fā)份，急劇燃燒的揮發(fā)份體積急劇膨脹無(wú)處泄壓，導(dǎo)致在此處的揮發(fā)份匯集部8內(nèi)發(fā)生爆炸事故，也就是所稱(chēng)的“放炮”，一旦出現(xiàn)“放炮”現(xiàn)象，就不能繼續(xù)排料，需要減少炭素的排量，因此生產(chǎn)效率難以提高。因此這部分揮發(fā)份匯集部8內(nèi)的揮發(fā)份給正常生產(chǎn)安全造成了安全隱患，“放炮”現(xiàn)象頻繁，影響正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種炭素煅燒爐出料裝置，以解決揮發(fā)份的頻繁“放炮”現(xiàn)象，保障正常生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:炭素煅燒爐出料裝置，包括爐體，所述爐體上設(shè)有卸料閥，所述卸料閥的下游設(shè)有物料出口，其特征在于，所述物料出口與所述卸料閥之間的爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口靠近所述卸料閥一端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:由于在爐體上靠近卸料閥位置處安裝有進(jìn)風(fēng)口，自然風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入，下游的引風(fēng)機(jī)使?fàn)t體內(nèi)形成負(fù)壓便于炭素物料的輸送并抽走自然風(fēng)，此時(shí)隨炭素顆粒落下的揮發(fā)份會(huì)隨著自然風(fēng)流動(dòng)并隨著自然風(fēng)而被抽走，這樣在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，揮發(fā)份不能在卸料閥下方積聚，無(wú)法達(dá)到燃燒濃度，便不能構(gòu)成燃燒條件，避免了 “放炮”現(xiàn)象的發(fā)生，保護(hù)了設(shè)備的正常運(yùn)行，保障了正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。由于在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)爐體內(nèi)負(fù)壓的大小，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)狀況的需求。


圖1是炭素煅燒爐出料裝置改造前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明炭素煅燒爐出料裝置改造后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.預(yù)熱段，2.燃燒段，3.冷卻段，4.出料段，5.卸料閥，6.物料出口，71.原進(jìn)風(fēng)口，72.進(jìn)風(fēng)口，8.揮發(fā)份匯集部，9.引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如附圖所示，炭素煅燒爐出料裝置，包括爐體，爐體按照工藝流程，從上到下依次分為預(yù)熱段1、燃燒段2、冷卻段3和出料段4，炭素物料在預(yù)熱段I與燃燒段2都會(huì)有揮發(fā)份的產(chǎn)生，為便于炭素物料的輸送，在出料段4的爐體上設(shè)有卸料閥5，卸料閥5的下游設(shè)有物料出口 6，物料出口 6與卸料閥5之間的爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 72，進(jìn)風(fēng)口 72靠近卸料閥5的一端，揮發(fā)份難以在卸料閥下方積聚，進(jìn)風(fēng)口 72上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。具體工作過(guò)程:炭素物料從預(yù)熱段上方的進(jìn)料口進(jìn)入，在預(yù)熱段I和燃燒段2進(jìn)行高溫加熱，然后落入有水循環(huán)冷卻的冷卻段3，高溫加熱后的合格的炭素物料落入出料段4后經(jīng)過(guò)卸料閥5的輸送后從物料出口 6輸送出，為便于對(duì)炭素物料的除塵及炭素物料的輸送，在爐體外都接引有除塵設(shè)備用引風(fēng)機(jī)9。在生產(chǎn)過(guò)程中，預(yù)熱段I和燃燒段2會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)份，因揮發(fā)份對(duì)環(huán)境污染和對(duì)人身有害，大部分揮發(fā)份經(jīng)過(guò)揮發(fā)份通道而被輸送或被循環(huán)燃燒，但是仍有少量的揮發(fā)份會(huì)隨著炭素物料的下落而下落，回落至卸料閥5的下部后，因環(huán)境溫度的變化，此時(shí)揮發(fā)份沒(méi)有被引風(fēng)機(jī)完全抽走，而是積累在卸料閥5下部的揮發(fā)份匯集部8內(nèi)，造成了揮發(fā)份的易燃空間，因從燃燒段3經(jīng)常有燃?jí)K下落至卸料閥5下，燃?jí)K的高溫會(huì)引燃揮發(fā)份，這樣就極易引起揮發(fā)份匯集部的“放炮”現(xiàn)象的發(fā)生，影響正常生產(chǎn)。本發(fā)明改變?cè)M(jìn)風(fēng)口 71的位置，進(jìn)風(fēng)口 72靠近卸料閥5的一端，原進(jìn)風(fēng)口 71處在進(jìn)風(fēng)后，自然風(fēng)無(wú)法帶走揮發(fā)份，而進(jìn)風(fēng)口 72改為貼近卸料閥5后，揮發(fā)份因自然風(fēng)的流動(dòng)而隨自然風(fēng)被抽走，使揮發(fā)份無(wú)法在揮發(fā)份匯集部8內(nèi)積累，杜絕了“放炮”現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，由于在爐體上安裝有進(jìn)風(fēng)口 72，自然風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口 72處進(jìn)入，爐體外的引風(fēng)機(jī)使?fàn)t體內(nèi)形成負(fù)壓便于炭素物料的輸送并抽走自然風(fēng)，此時(shí)存積在揮發(fā)份匯集部8內(nèi)的揮發(fā)份會(huì)隨著進(jìn)風(fēng)口 72的自然風(fēng)的流動(dòng)并隨著自然風(fēng)而被抽走，這樣在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，隨著物料下落的揮發(fā)份形成了隨自然風(fēng)的流動(dòng)而不斷被抽走的過(guò)程，使揮發(fā)份匯集部8內(nèi)的揮發(fā)份不能積累而無(wú)法燃燒，防止的“放炮”現(xiàn)象的發(fā)生，保障了正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，在 進(jìn)風(fēng)口 72上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)爐體內(nèi)負(fù)壓的大小，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)狀況的需求。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。一切從本發(fā)明的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本發(fā)明保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.炭素煅燒爐出料裝置，包括爐體，所述爐體上設(shè)有卸料閥，所述卸料閥的下游設(shè)有物料出口，其特征在于，所述物料出口與所述卸料閥之間的爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口靠近所述卸料閥一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素煅燒爐出料裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的 調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種炭素煅燒爐出料裝置，包括爐體，爐體上設(shè)有卸料閥，卸料閥的下游設(shè)有物料出口，物料出口與卸料閥之間的爐體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口靠近卸料閥一端，進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，解決揮發(fā)份的頻繁“放炮”現(xiàn)象，保障正常生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C01B31/02GK103232030SQ20131013883
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月20日
發(fā)明者王佐任, 卞玉峰, 馮正平, 王佐峰, 王學(xué)德, 陳崇賢 申請(qǐng)人:濰坊聯(lián)興炭素有限公司