專利名稱：一種用非均相共熱法生產(chǎn)氯化鋇的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無機鹽化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種用非均相共熱法 生產(chǎn)氯化鋇的方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)氯化鋇生產(chǎn)由于礦產(chǎn)資源的來源不同，其生產(chǎn)工藝有兩條主要線路 一為硫酸鹽型鋇礦，又稱重晶石，主成份為硫酸鋇，其生產(chǎn)必須采用高溫煅燒， 使硫酸鋇轉(zhuǎn)化為硫化鋇，然后再加入相應(yīng)反應(yīng)物，以此生產(chǎn)氯化鋇、硝酸鋇、 偏硼酸鋇、氫氧化鋇等鋇系列產(chǎn)品，由于需要高溫煅燒，其生產(chǎn)必需建設(shè)高溫 窯爐，能耗、成本均較高。二為碳酸鹽型鋇礦，又稱毒重石，主成份為碳酸鋇， 用其直接與鹽酸反應(yīng)制取氯化鋇，反應(yīng)條件溫和，工藝流程較短。但工業(yè)鹽酸
受其自身化學性質(zhì)限制，其含量一般為30-31%，且屬危險化學品，受運輸條件
限制嚴重，不宜長途運輸，故氯化鋇生產(chǎn)企業(yè)只能選擇建在工業(yè)鹽酸產(chǎn)地。而 毒重石礦產(chǎn)地一般均在大山深處，我國主要是重慶城口、陜西安康和四川萬源 的大巴山中，化學工業(yè)協(xié)作條件差，少有工業(yè)鹽酸廠商，故坐擁化學礦山的資 源優(yōu)勢，無法轉(zhuǎn)化經(jīng)濟優(yōu)勢現(xiàn)有均相反應(yīng)技術(shù)，毒重石礦粉與氯化銨反應(yīng)轉(zhuǎn) 化率達不到工業(yè)化要求，且無法解決原料氯化銨與產(chǎn)品氯化鋇的返混問題。采 用非均相共熱法有效解決氯化銨轉(zhuǎn)達化率不足問題與物料返混問題，避免工業(yè) 鹽酸的大量消耗，拓展了氯化銨用途。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在為用戶提供一種用非均相共熱法生產(chǎn)氯化鋇的方法，有 效解決氯化銨轉(zhuǎn)達化率不足問題與物料返混問題，避免工業(yè)鹽酸的大量消耗， 拓展了氯化銨用途。本方法包含以下步驟
將工業(yè)氯化銨與碳酸鋇含量在66%以上，粒度100-800目，并且含水量小 于2%的毒重石礦粉按化學計量比毒重石礦粉過量20%以上折算后混勻，在密閉 反應(yīng)器中攪拌共熱反應(yīng)60-180分鐘，反應(yīng)溫度為300-550°C，操作壓力為 0. 1-1MPa，產(chǎn)物用水溶解、沉淀、過濾、濃縮、結(jié)晶，得到工業(yè)氯化鋇成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點
用氯化銨代替鹽酸與毒重石礦粉反應(yīng)，用低價反應(yīng)物毒重石礦粉過量來解 決非均相反應(yīng)混合不均勻的問題。提高反應(yīng)溫度到300-550度，使氯化銨分解 為氯化氫和氨再與礦粉反應(yīng)。用熱分解法促使氯化銨徹底分解，未反應(yīng)的氯化 銨被徹底逐出，從而從根本上解決了原料氯化銨與產(chǎn)物氯化鋇的返混問題，使 反應(yīng)轉(zhuǎn)化率由近60%提高到近100%，有效解決反應(yīng)物氯化銨與產(chǎn)物氯化鋇的返 混問題，從而制得純品工業(yè)氯化鋇。與其它同類方法相比工藝流程最短。本法 不用工業(yè)鹽酸生產(chǎn)氯化鋇，是氯化鋇生產(chǎn)的一種全新方法，避免了工業(yè)鹽酸的 大量消耗，拓展了氯化銨用途，并且使氯化鋇生產(chǎn)企業(yè)有更大的選擇空間。
具體實施例方式
以毒重石礦粉中碳酸鋇的實際含量計算毒重石礦粉與氯化銨用量，按化學反 應(yīng)關(guān)系，毒重石礦粉過量20%計算用料質(zhì)量比；按前述質(zhì)量比分別稱取兩反應(yīng)物， 具體數(shù)量視密閉反應(yīng)器大小而定，但固相物料總量不超過密閉反應(yīng)器總?cè)莘e的 1/3;將兩反應(yīng)物充分混合攪拌至無塊狀物，保持物料有較好的分散性；將拌合好的物料置于密閉反應(yīng)器中，調(diào)整泄壓閥至泄氣壓力為O. 1-lMPa，連續(xù)攪拌并緩慢 加熱至300-550攝氏度，反應(yīng)6 0 — 1 8 0分鐘，至無氨及二氧化碳溢出，溢出 的氨及二氧化碳可用水吸收后進一步碳化為碳酸氫銨也可用作其它用途，再加熱 至5 5 Q攝氏度，保持2 Q分鐘，以利徹底分解逐出氯化銨；固相產(chǎn)物自然冷卻 至l Q Q攝氏度以下后，用適量水以少量多次原則進行沖洗；取出氯化鋇溶液， 調(diào)PH值，靜置沉淀2 4小時后，過濾、濃縮、結(jié)晶、甩干得二水氯化鋇成品。
權(quán)利要求
1.一種用非均相共熱法生產(chǎn)氯化鋇的方法，其特征在于包含以下步驟將工業(yè)氯化銨與碳酸鋇含量在66％以上，粒度100-800目，并且含水量小于2％的毒重石礦粉按化學計量比毒重石礦粉過量20％以上折算后混勻，在密閉反應(yīng)器中攪拌共熱反應(yīng)60-180分鐘，反應(yīng)溫度為300-550℃，操作壓力為0.1-1MPa，產(chǎn)物用水溶解、沉淀、過濾、濃縮、結(jié)晶，得到工業(yè)氯化鋇成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用非均相共熱法生產(chǎn)氯化鋇的方法，包含以下步驟將工業(yè)氯化銨與碳酸鋇含量在66％以上，粒度100-800目，并且含水量小于2％的毒重石礦粉按化學計量比毒重石礦粉過量20％折算后混勻，在密閉反應(yīng)器中攪拌共熱反應(yīng)60-180分鐘，反應(yīng)溫度為300-550℃，操作壓力為0.1-0.3MPa，產(chǎn)物用水溶解、沉淀、過濾、濃縮、結(jié)晶，得到工業(yè)氯化鋇成品。本方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達不到工業(yè)化要求及物料返混問題，不用工業(yè)鹽酸生產(chǎn)氯化鋇，是氯化鋇生產(chǎn)的一種全新方法，避免了工業(yè)鹽酸的大量消耗，拓展了氯化銨用途，并且使氯化鋇生產(chǎn)企業(yè)有更大的選擇空間。
文檔編號C01F11/24GK101302028SQ20081004467
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日
發(fā)明者黃其兵 申請人:黃其兵