專利名稱：一種工作液排污回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工作液排污回收系統(tǒng)，特別涉及一種蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫流程工作液排污回收系統(tǒng)。
蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫工藝過程包含氫化、氧化、萃取及凈化、后處理等工序，其中在氫化工序，工作液加氫要求在弱堿性條件進(jìn)行，在氧化工序，氫蒽醌的氧化則必須在弱酸性條件下進(jìn)行。正常生產(chǎn)時(shí)，工作液在系統(tǒng)循環(huán)使用。為了保證正常生產(chǎn)，需定期從工作液活性氧化鋁床、氫化液活性氧化鋁床、氧化塔、萃余液分離器等設(shè)備排水排污。排污時(shí)，排出物中夾帶工作液，一般予以回收。國內(nèi)生產(chǎn)裝置一般將所有排污集中到一個(gè)貯槽，然后集中排污或送到帶蒸汽夾套的配制釜中處理。
由于過氧化氫遇到堿性物質(zhì)、重金屬離子、觸媒等發(fā)生分解，放出氧，且其分解系放熱反應(yīng)，溫度越高，過氧化氫分解越快，這樣，在一個(gè)含有工作液(易燃物)、過氧化氫、堿性物質(zhì)及其雜質(zhì)的系統(tǒng)內(nèi)，容易形成爆炸，生產(chǎn)實(shí)踐中，生產(chǎn)廠因此發(fā)生爆炸。
本發(fā)明的目的是提供一種工作液排污回收系統(tǒng)，將排出物中含過氧化氫的排污管線(主要是氧化塔和萃余液分離器的排污)集中引至一個(gè)小集中罐；將其余排污管線(含有堿性物質(zhì))集中至另一回收貯槽。先將集中罐內(nèi)的工作液排污，再經(jīng)純水洗滌去除其中含有的過氧化氫后再送至回收貯槽，一并處理、回收工作液。這樣既達(dá)到降低污染的目的，又避免了安全事故。
本發(fā)明的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的參見

圖1，含1～6mg/lK2CO3的工作液從工作液活性氧化鋁床1、氫化液活性氧化鋁床2排污至回收貯槽6，含過氧化氫30～40％的工作液從氧化塔3排污至小集中罐5、含過氧化氫0.3g/l左右的工作液從萃余液分離器4排污至小集中罐5、經(jīng)小集中罐5處理后，過氧化氫含量小于0.1g/l的工作液從小集中罐5排污至回收貯槽6，經(jīng)回收貯槽6處理后的工作液，其含K2CO3小于2mg/l、含過氧化氫小于0.1g/l的工作液循環(huán)至工作液活性氧化鋁床1。
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。1為工作液活性氧化鋁床、2為氫化液活性氧化鋁床、3為氧化塔、4為萃余液分離器、5為小集中罐、6為回收貯槽。
采用本發(fā)明既達(dá)到降低污染的目的，又避免了安全事故。
權(quán)利要求
1.一種工作液排污回收系統(tǒng)，其特征在于將排出物中含過氧化氫的排污管線(主要是氧化塔3和萃余液分離器4的排污)集中引至一個(gè)小集中罐5，將其余排污管線(含有堿性物質(zhì))集中至另一回收貯槽6，先將集中罐5內(nèi)的工作液排污，再經(jīng)純水洗滌，去除其中含有的過氧化氫后再送至回收貯槽6，一并處理、回收工作液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒽醌法過氧化氫流程工作液排污回收系統(tǒng),其特點(diǎn)是:將排出物中含過氧化氫的排污管線(主要是氧化塔3和萃余液分離器4的排污)集中引至一個(gè)小集中罐5,將其余排污管線(含有堿性物質(zhì))集中至另一回收貯槽6,先將小集中罐內(nèi)5的工作液排污,再經(jīng)純水洗滌,去除其中含有的過氧化氫后再送至回收貯槽6,一并處理、回收工作液。采用本發(fā)明既達(dá)到降低污染的目的,又避免了安全事故。
文檔編號C01B15/00GK1335255SQ00113559
公開日2002年2月13日 申請日期2000年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月22日
發(fā)明者胡興福, 趙懷亮 申請人:中國石化股份公司巴陵分公司