一種長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口的制作方法
【專利摘要】一種長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口，屬于板坯連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于實(shí)現(xiàn)在中包使用周期中間不更換水口，以減少事故、降低成本。其技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的浸入式水口的底部耐材上表面采用底部凹槽設(shè)計(jì)，可以起到均衡兩個(gè)側(cè)孔的鋼流，穩(wěn)定結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)的作用；渣線部位采用鋯碳材質(zhì)，可以提高渣線耐侵蝕程度；渣線的長(zhǎng)度為180mm，可以確保浸入式水口插入深度100?190mm，使用4道渣線，可以延長(zhǎng)使用時(shí)間為16小時(shí)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用效果良好，在中包的全壽命周期中不需要更換水口，達(dá)到與中包相同的使用壽命，可以有效地減少生產(chǎn)事故，避免因換水口帶來(lái)的拉速波動(dòng)及混坯帶出，同時(shí)可以降低耐材成本。
【專利說(shuō)明】
_種長(zhǎng)壽命的板還連鑄浸入式水口
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有與中包相同使用壽命的板坯連鑄浸入式水口，屬于板坯連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]浸入式水口在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中起到非常重要的作用，不但用于鋼水分流，還可以起到防止二次氧化、穩(wěn)定結(jié)晶器的液體流場(chǎng)、提高鑄坯質(zhì)量及防止卷渣等作用。在連鑄過(guò)程中，浸入式水口與中包一起使用，一般浸入式水口的使用壽命為8小時(shí)，一支浸入式水口使用兩道渣線，插入深度100-140mm，中包使用時(shí)間為16小時(shí)，一個(gè)中包使用2支浸入式水口，中間需快速更換一次水口。但是實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)中間更換水口容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故，以及造成鑄機(jī)拉速波動(dòng)、前后不同鋼種混澆產(chǎn)生混坯等情況，對(duì)生產(chǎn)影響較大，也會(huì)提高生產(chǎn)成本。因此，目前浸入式水口的使用壽命不能滿足生產(chǎn)快速發(fā)展的需要，有必要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口，這種浸入式水口能夠與中包具有相同的使用同壽命，在中包的全壽命周期中不需要更換水口，可以有效地減少生產(chǎn)事故，并降低生產(chǎn)成本。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]—種長(zhǎng)壽命的板還連鑄浸入式水口，浸入式水口本體外形和內(nèi)腔為方管形狀，浸入式水口的中下部為渣線部位，渣線部位的下方有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)孔，其改進(jìn)之處是，側(cè)孔下方的底部耐材上表面有底部凹槽，渣線為四道渣線，渣線的長(zhǎng)度與浸入式水口插入的深度相配合。
[0006]上述長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口，所述浸入式水口本體采用鋁鋯碳材質(zhì)，通體采用3mm的耐火纖維包裹，渣線部位采用鋯碳材質(zhì)，渣線長(zhǎng)度為180mm，側(cè)孔上沿與渣線下端的距離為100-190mm。
[0007]上述長(zhǎng)壽命的板坯連續(xù)浸入式水口，所述兩個(gè)側(cè)孔分別向浸入式水口的下端傾斜，兩個(gè)側(cè)孔的中心線與浸入式水口軸線下端的夾角分別為75度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的浸入式水口的底部耐材上表面采用底部凹槽設(shè)計(jì)，可以起到均衡兩個(gè)側(cè)孔的鋼流，穩(wěn)定結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)的作用;渣線部位采用鋯碳材質(zhì)，可以提高渣線耐侵蝕程度;渣線的長(zhǎng)度為180mm，可以確保浸入式水口插入深度100-190mm，使用4道渣線，可以延長(zhǎng)使用時(shí)間為16小時(shí)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用效果良好，在中包的全壽命周期中不需要更換水口，達(dá)到與中包相同的使用壽命，可以有效地減少生產(chǎn)事故，避免因換水口帶來(lái)的拉速波動(dòng)及混坯帶出，同時(shí)可以降低耐材成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1的A向視圖
[0013]圖中標(biāo)記如下:石墨乳主滑板面1、鐵殼2、浸入式水口本體3、內(nèi)腔4、內(nèi)壁5、渣線6、底部耐材7、側(cè)孔8、側(cè)孔外沿9、浸入式水口底部10、耐火纖維11、保護(hù)紙板12、石墨乳側(cè)滑板面13、底部凹槽14。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型由浸入式水口本體3、石墨乳主滑板面1、石墨乳側(cè)滑板面13、渣線6、浸入式水口底部1、鐵殼2、耐火纖維11、保護(hù)紙板12組成。
[0015]圖中顯示，浸入式水口本體3外形和內(nèi)腔4為方管形狀，在浸入式水口本體3的上端，石墨乳主滑板面I和石墨乳側(cè)滑板面13與中包通過(guò)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，浸入式水口本體3的內(nèi)壁5中是內(nèi)腔4，浸入式水口 3的中下部為渣線6部位，渣線6部位的下方有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)孔8，鋼水通過(guò)內(nèi)腔4向下流出，通過(guò)側(cè)孔8起到分流作用。
[0016]圖中顯示，側(cè)孔8下方的底部耐材7上表面有底部凹槽14，底部凹槽14的設(shè)計(jì)可以起到均衡兩個(gè)側(cè)孔8的鋼流，穩(wěn)定結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)的作用。
[0017]圖中顯示，渣線6為四道渣線，可以延長(zhǎng)使用時(shí)間為16小時(shí)，在中包的全壽命周期中不需要更換水口，達(dá)到與中包相同的使用壽命。渣線6的長(zhǎng)度與浸入式水口插入的深度相配合。渣線6長(zhǎng)度為180mm，側(cè)孔8上沿與渣線6下端的距離為100-190mm，可以確保浸入式水口插入深度。
[0018]圖中顯示，兩個(gè)側(cè)孔8分別向浸入式水口的下端傾斜，兩個(gè)側(cè)孔8的中心線與浸入式水口軸線下端的夾角分別為75度。
[0019]本實(shí)用新型的浸入式水口本體3采用鋁鋯碳材質(zhì)，通體采用3mm的耐火纖維11包裹，渣線6部位采用鋯碳材質(zhì)，提高渣線6的耐侵蝕程度。3mm鐵殼2、3mm耐火纖維11和保護(hù)紙板12起到保護(hù)作用，防止被磕碰，損壞內(nèi)部耐材。
[0020]本實(shí)用新型的石墨乳主滑板面1、石墨乳側(cè)滑板面13、浸入式水口本體3、渣線6、底部耐材7采用等靜壓二次成型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口，浸入式水口本體(3)和內(nèi)腔(4)為方管形狀，浸入式水口的中下部為渣線(6)部位，渣線(6)部位的下方有兩個(gè)相對(duì)的側(cè)孔(8)，其特征在于:側(cè)孔(8)下方的底部耐材(7)上表面有底部凹槽(14)，渣線(6)為四道渣線，渣線(6)的長(zhǎng)度與浸入式水口插入的深度相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口，其特征在于:所述浸入式水口本體(3)采用鋁鋯碳材質(zhì)，通體采用3mm的耐火纖維(II)包裹，渣線(6)部位采用鋯碳材質(zhì)，渣線(6)長(zhǎng)度為180mm，側(cè)孔(8)上沿與渣線(6)下端的距離為100-190mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)壽命的板坯連鑄浸入式水口，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)孔(8)分別向浸入式水口的下端傾斜，兩個(gè)側(cè)孔(8)的中心線與浸入式水口軸線下端的夾角分別為75度。
【文檔編號(hào)】B22D41/50GK205673583SQ201620585090
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開(kāi)號(hào)201620585090.X, CN 201620585090, CN 205673583 U, CN 205673583U, CN-U-205673583, CN201620585090, CN201620585090.X, CN205673583 U, CN205673583U
【發(fā)明人】劉志遠(yuǎn), 王重君, 程巨廣, 丁寧, 田寶義
【申請(qǐng)人】唐山中厚板材有限公司, 唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司