一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，包括外殼體，所述的外殼體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)爐體，所述的內(nèi)爐體的中部為還原區(qū)，內(nèi)爐體的中部外側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述的內(nèi)爐體的頂部設(shè)有氮氣氧化鐵噴吹口，所述的內(nèi)爐體中部設(shè)有氫氣或一氧化碳氣體充口，所述的內(nèi)爐體的頂部為氮氣保護區(qū)，所述的內(nèi)爐體的底部為氮氣保護冷卻區(qū)。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鐵粉的生產(chǎn)效果高。
【專利說明】
一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)鐵粉的爐體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)用鐵粉大多是高爐鐵水噴吹冷卻法或者回轉(zhuǎn)爐鐵精粉直接還原制得純粒鐵經(jīng)精細研磨制成，耗費的能量大、產(chǎn)量低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鐵粉的生產(chǎn)效果高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，包括外殼體，所述的外殼體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)爐體，所述的內(nèi)爐體的中部為還原區(qū)，內(nèi)爐體的中部外側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述的內(nèi)爐體的頂部設(shè)有氮氣氧化鐵噴吹口，所述的內(nèi)爐體中部設(shè)有氫氣或一氧化碳氣體充口，所述的內(nèi)爐體的頂部為氮氣保護區(qū)，所述的內(nèi)爐體的底部為氮氣保護冷卻區(qū)。
[0005]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的內(nèi)爐體的底部設(shè)有物料出口。
[0006]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的氫氣或一氧化碳氣體充口設(shè)有多個，均勻分布在內(nèi)爐體的還原區(qū)周側(cè)。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的內(nèi)爐體的頂部還設(shè)有尾氣引風收集處理口。
[0008]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0009]結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鐵粉的生產(chǎn)效果高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011 ]圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、外殼體，2、內(nèi)爐體，3、加熱裝置，4、氮氣氧化鐵噴吹口，5、氫氣或一氧化碳氣體充口，6、氮氣保護區(qū)，7、氮氣保護冷卻區(qū)，8、物料出口，9、還原區(qū)，10、尾氣引風收集處理口。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型提供了一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，鐵粉的生產(chǎn)效果高。
[0014]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0015]如圖1所示，本實施例所述的一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，包括外殼體I，所述的外殼體I的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)爐體2，所述的內(nèi)爐體2的中部為還原區(qū)9，內(nèi)爐體2的中部外側(cè)設(shè)有加熱裝置3，所述的內(nèi)爐體2的頂部設(shè)有氮氣氧化鐵噴吹口 4，所述的內(nèi)爐體2中部設(shè)有氫氣或一氧化碳氣體充口 5，所述的內(nèi)爐體2的頂部為氮氣保護區(qū)6，所述的內(nèi)爐體2的底部為氮氣保護冷卻區(qū)7。
[0016]其中，在本實施例中，所述的內(nèi)爐體2的底部設(shè)有物料出口8。
[0017]其中，在本實施例中，所述的氫氣或一氧化碳氣體充口5設(shè)有多個，均勾分布在內(nèi)爐體2的還原區(qū)9周側(cè)。
[0018]其中，在本實施例中，所述的內(nèi)爐體2的頂部還設(shè)有尾氣引風收集處理口10。
[0019]采用本豎式爐，還原區(qū)的加熱溫度保持在800-1100°，豎式爐的上部和下部均充入氮氣進行保護，以保證中部高溫還原區(qū)與空氣隔離，氧化鐵紅在頂部的氮氣氧化鐵噴吹口 4噴吹進入爐體，并依靠重力下降到高溫還原區(qū)9，與高溫還原區(qū)充入的氫氣或一氧化碳氣體進行還原反應(yīng)，還原后的氣體由尾氣引風收集處理口 10排出，純鐵粉進入下部冷卻區(qū)，在氮氣的保護下冷卻至常溫，由物料出口 8排出后通過磁選的方法選出純鐵粉，未被還原的氧化鐵紅再收集起來重新作為原料進行還原。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，其特征在于:包括外殼體(I)，所述的外殼體(I)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)爐體(2)，所述的內(nèi)爐體(2)的中部為還原區(qū)(9)，內(nèi)爐體(2)的中部外側(cè)設(shè)有加熱裝置(3)，所述的內(nèi)爐體(2)的頂部設(shè)有氮氣氧化鐵噴吹口(4)，所述的內(nèi)爐體(2)中部設(shè)有氫氣或一氧化碳氣體充口(5)，所述的內(nèi)爐體(2)的頂部為氮氣保護區(qū)(6)，所述的內(nèi)爐體(2)的底部為氮氣保護冷卻區(qū)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，其特征在于，所述的內(nèi)爐體(2)的底部設(shè)有物料出口( 8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，其特征在于，所述的氫氣或一氧化碳氣體充口(5)設(shè)有多個，均勻分布在內(nèi)爐體(2)的還原區(qū)(9)周側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫或一氧化碳制精細鐵粉的豎式爐，其特征在于，所述的內(nèi)爐體(2)的頂部還設(shè)有尾氣引風收集處理口( 10)。
【文檔編號】B22F9/22GK205629394SQ201620310538
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】馬雙柱, 徐艷濤
【申請人】馬雙柱, 徐艷濤