一種用于研磨剎車片的機臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于研磨剎車片的機臺，它包含機架本體(1)，該機架本體(1)上安裝有研磨臺(2)和沿其軸向方向移動的大拖板(3)；所述的研磨臺(2)上安裝有研磨機(4)，該研磨機(4)的動力輸出軸端安裝有用于研磨剎車片的研磨頭(5)，所述的大拖板(3)上設置有研磨板(6)，該研磨板(6)的一側安裝有與研磨頭(5)相對應的剎車片固定架(7)，所述的剎車片固定架(7)上安裝有用于夾持固定剎車片的氣缸(8)。本實用新型結構簡單，使用方便，整個控制方式較為靈活，有效的提高了整體的工作效率，同時研磨出的剎車片光潔度和精度也較高，整體造價更為低廉，利于在該領域內(nèi)的推廣。
【專利說明】
一種用于研磨剎車片的機臺
技術領域
[0001]本實用新型涉及的是剎車片加工設備的制造領域，具體涉及的是一種用于研磨剎車片的機臺。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的用于研磨剎車片的機器大多整體結構較為復雜，整體都是在老舊的車床為基礎上改造而成，因此整體的機械故障率較高，且研磨出的剎車片整體精度和光潔度較差，控制起來也非常的麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種用于研磨剎車片的機臺，它能有效地解決【背景技術】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術】中所存在的問題，它包含機架本體I，該機架本體I上安裝有研磨臺2和沿其軸向方向移動的大拖板3;所述的研磨臺2上安裝有研磨機4，該研磨機4的動力輸出軸端安裝有用于研磨剎車片的研磨頭5，所述的大拖板3上設置有研磨板6，該研磨板6的一側安裝有與研磨頭5相對應的剎車片固定架7，所述的剎車片固定架7上安裝有用于夾持固定剎車片的氣缸8，所述研磨板6的一端安裝有驅動研磨板6往復運動的驅動機構。
[0005]所述機架本體I的上頂面處安裝有用于觀察剎車片研磨效果的觀察鏡9。
[0006]所述研磨機4的動力輸入軸端安裝有從動帶輪41，該從動帶輪41通過帶傳動的配合方式與安裝在第一電機42上的主動帶輪43相連，所述的第一電機42安裝在機架本體I上。
[0007]所述的固定架7包含相互平行設置的上固定板71和下固定板72，該上固定板71和下固定板72之間通過螺柱73固定。
[0008]所述氣缸8的活塞軸端穿過上固定板71與定位片81固定連接。
[0009]所述的驅動機構包含安裝在大拖板3底部的第二電機10，該第二電機10的輸出軸端穿過大拖板3與定位柱11相連，所述定位柱11的上頂面處安裝有偏心輪12，該偏心輪12上安裝有與其轉動連接配合的連桿13，所述的連桿13的另一端與安裝在研磨板6底部的傳動輪14轉動連接配合，所述研磨板6的下底面處平行設置有兩根對稱設置的導軌，所述的大拖板3上安裝有與導軌間隙滑動配合的定位座15。
[0010]所述的研磨機4為一個獨立的電機。
[0011]由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果:結構簡單，使用方便，整個控制方式較為靈活，有效的提高了整體的工作效率，同時研磨出的剎車片光潔度和精度也較高，整體造價更為低廉，利于在該領域內(nèi)的推廣。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型的背面視圖；
[0015]圖3是圖2的局部放大圖；
[0016]其中:
[0017]1.機架本體;2.研磨臺；3.大拖板；5.研磨頭;6.研磨板；9.觀察鏡；10.第二電機;11.定位柱;12.偏心輪;13.連桿;14.傳動輪;15.定位座；
[0018]4.研磨機;41.從動帶輪;42.第一電機;43.主動帶輪；
[0019]7.固定架;71.上固定板;72.下固定板;73.螺柱；
[0020]8.氣缸;81.定位片。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0022]參看圖1-3，本【具體實施方式】是采用以下技術方案予以實現(xiàn)，它包含機架本體I，該機架本體I上安裝有研磨臺2和沿其軸向方向移動的大拖板3;所述的研磨臺2上安裝有研磨機4，該研磨機4的動力輸出軸端安裝有用于研磨剎車片的研磨頭5，所述的大拖板3上設置有研磨板6，該研磨板6的一側安裝有與研磨頭5相對應的剎車片固定架7，所述的剎車片固定架7上安裝有用于夾持固定剎車片的氣缸8，所述研磨板6的一端安裝有驅動研磨板6往復運動的驅動機構。
[0023]所述機架本體I的上頂面處安裝有用于觀察剎車片研磨效果的觀察鏡9。
[0024]所述研磨機4的動力輸入軸端安裝有從動帶輪41，該從動帶輪41通過帶傳動的配合方式與安裝在第一電機42上的主動帶輪43相連，所述的第一電機42安裝在機架本體I上。
[0025]所述的固定架7包含相互平行設置的上固定板71和下固定板72，該上固定板71和下固定板72之間通過螺柱73固定。
[0026]所述氣缸8的活塞軸端穿過上固定板71與定位片81固定連接。
[0027]所述的驅動機構包含安裝在大拖板3底部的第二電機10，該第二電機10的輸出軸端穿過大拖板3與定位柱11相連，所述定位柱11的上頂面處安裝有偏心輪12，該偏心輪12上安裝有與其轉動連接配合的連桿13，所述的連桿13的另一端與安裝在研磨板6底部的傳動輪14轉動連接配合，所述研磨板6的下底面處平行設置有兩根對稱設置的導軌，所述的大拖板3上安裝有與導軌間隙滑動配合的定位座15。
[0028]所述的研磨機4為一個獨立的電機。
[0029]由于采用了以上技術方案，本【具體實施方式】具有以下有益效果:結構簡單，使用方便，整個控制方式較為靈活，有效的提高了整體的工作效率，同時研磨出的剎車片光潔度和精度也較高，整體造價更為低廉，利于在該領域內(nèi)的推廣。
[0030]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種用于研磨剎車片的機臺，它包含機架本體(I)，該機架本體(I)上安裝有研磨臺(2)和沿其軸向方向移動的大拖板(3);其特征在于所述的研磨臺(2)上安裝有研磨機(4)，該研磨機(4)的動力輸出軸端安裝有用于研磨剎車片的研磨頭(5)，所述的大拖板(3)上設置有研磨板(6)，該研磨板(6)的一側安裝有與研磨頭(5)相對應的剎車片固定架(7)，所述的剎車片固定架(7)上安裝有用于夾持固定剎車片的氣缸(8)，所述研磨板(6)的一端安裝有驅動研磨板(6)往復運動的驅動機構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于研磨剎車片的機臺，其特征在于所述機架本體(I)的上頂面處安裝有用于觀察剎車片研磨效果的觀察鏡(9)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于研磨剎車片的機臺，其特征在于所述研磨機(4)的動力輸入軸端安裝有從動帶輪(41)，該從動帶輪(41)通過帶傳動的配合方式與安裝在第一電機(42)上的主動帶輪(43)相連，所述的第一電機(42)安裝在機架本體(I)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于研磨剎車片的機臺，其特征在于所述的固定架(7)包含相互平行設置的上固定板(71)和下固定板(72)，該上固定板(71)和下固定板(72)之間通過螺柱(73)固定。5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于研磨剎車片的機臺，其特征在于所述氣缸(8)的活塞軸端穿過上固定板(71)與定位片(81)固定連接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于研磨剎車片的機臺，其特征在于所述的驅動機構包含安裝在大拖板(3)底部的第二電機(10)，該第二電機(10)的輸出軸端穿過大拖板(3)與定位柱(11)相連，所述定位柱(11)的上頂面處安裝有偏心輪(12)，該偏心輪(12)上安裝有與其轉動連接配合的連桿(13)，所述的連桿(13)的另一端與安裝在研磨板(6)底部的傳動輪(14)轉動連接配合，所述研磨板(6)的下底面處平行設置有兩根對稱設置的導軌，所述的大拖板(3)上安裝有與導軌間隙滑動配合的定位座(15)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于研磨剎車片的機臺，其特征在于所述的研磨機(4)為一個獨立的電機。
【文檔編號】B24B37/34GK205614475SQ201620352930
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】吳擁護
【申請人】偉昊(泉州)機械有限公司