一種剎車片熱壓成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱壓成型機領域，特別是涉及一種剎車片熱壓成型機。
【背景技術】
[0002]在剎車片的制造成型過程中，都要用到熱壓成型機，由于剎車片是汽車的重要安全部件，所以對剎車片的專用熱壓成型機的性能要求很高，現(xiàn)有的剎車片熱壓成型機多是結構復雜，操作不方便，維修困難，在脫模的時候容易損壞已經(jīng)成型的產(chǎn)品。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種剎車片熱壓成型機，結構簡單，自動化程度高，安全系數(shù)高，能耗低，脫模方便快捷且不會損壞產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種剎車片熱壓成型機，包括底座和控制箱，所述的底座上安裝有液壓缸底座，所述的鑄件底座的一側安裝有控制箱，該液壓缸底座的上端通過豎直布置在頂角處的4根導柱與其上方的鑄件上座相連，所述的鑄件上座的下端安裝有上模安裝板，所述的鑄件底座的上端安裝有加熱下模座，所述的下模座與鑄件上座之間的導柱上布置有上下移動的中子框架，該中子框架內安裝有硫化模板，所述的鑄件底座的兩側對稱豎直安裝有升降油缸，所述的升降油缸的上端伸出桿與中子框架相連；
[0005]所述的控制箱后側的底座上安裝有油箱，該油箱上端安裝有液壓控制總成和驅動油栗，所述的油箱還通過油管與鑄件底座內部的液壓缸相連。
[0006]作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的中子框架呈前端開口的矩形框架結構，該矩形框架內嵌入安裝有硫化模板。
[0007]作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的中子框架的前端開口處安裝有U形操作桿。
[0008]進一步的，所述的油箱的上端安裝有將液壓控制總成和驅動油栗罩住的保護罩。
[0009]進一步的，所述的中子框架的上下端面安裝有套在導柱上的防塵端蓋。
[0010]進一步的，所述的鑄件底座的前端豎直安裝有保護板。
[0011]進一步的，所述的鑄件底座的前端上方位于導柱的外側對稱安裝有光幕發(fā)生桿。
[0012]有益效果
[0013]本發(fā)明涉及一種剎車片熱壓成型機，結構簡單，自動化程度高，安全系數(shù)高，能耗低，脫模方便快捷且不會損壞產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視結構圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的側視結構圖；
[0016]圖3是本發(fā)明安裝輔助結構后的側視結構圖；
[0017]圖4是本發(fā)明所述的中子框架的俯視結構圖；
[0018]圖5是本發(fā)明所述的中子框架的主視結構圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0020]如圖1-5所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種剎車片熱壓成型機，包括底座I和控制箱12，所述的底座I上安裝有液壓缸底座3，所述的鑄件底座3的一側安裝有控制箱12，該液壓缸底座3的上端通過豎直布置在頂角處的4根導柱7與其上方的鑄件上座9相連，所述的鑄件上座9的下端安裝有上模安裝板8，所述的鑄件底座3的上端安裝有加熱下模座11，所述的加熱下模座11與鑄件上座9之間的導柱7上布置有上下移動的中子框架10，該中子框架10內安裝有硫化模板，所述的鑄件底座3的兩側對稱豎直安裝有升降油缸4，所述的升降油缸4的上端伸出桿與中子框架10相連；
[0021]所述的控制箱12后側的底座I上安裝有油箱2，該油箱2上端安裝有液壓控制總成5和驅動油栗6，所述的油箱2還通過油管與鑄件底座3內部的液壓缸相連。
[0022]本專利所述的熱壓成型機的操作過程如下:將模具安裝在加熱下模座11和上模安裝板8上，啟動設備，使中子框架10上升，硫化模板與加熱下模座11分尚，將料投入到模腔內，上模和下模進行快速合模，再進行慢速鎖模，加壓，然后進行排氣和硫化，在硫化排氣過程中中子框架10能鎖緊模具，防止出現(xiàn)跑料，完成后快速開模，中子框架10下降，加熱下模座11將硫化模板中的產(chǎn)品頂出，最后取出產(chǎn)品。
[0023]作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的中子框架10呈前端開口的矩形框架結構，該矩形框架內嵌入安裝有硫化模板。
[0024]作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的中子框架10的前端開口處安裝有U形操作桿13，不會遮擋視線，方便操作。
[0025]進一步的，所述的油箱2的上端安裝有將液壓控制總成5和驅動油栗6罩住的保護罩14，對液壓控制總成5和驅動油栗6進行保護，防止外部的灰塵和碎肩影響液壓控制總成5和驅動油栗6的正常運行。
[0026]進一步的，所述的中子框架10的上下端面安裝有套在導柱7上的防塵端蓋，防止灰塵和碎肩進入到導柱7和中子框架10之間的間隙中，影響中子框架10的上下滑動。
[0027]進一步的，所述的鑄件底座3的前端豎直安裝有保護板15，保護鑄件底座3和液壓缸。
[0028]進一步的，所述的鑄件底座3的前端上方位于導柱7的外側對稱安裝有光幕發(fā)生桿16，光幕發(fā)生桿16之間進行的光幕能感應到異物，并發(fā)出報警和停機，防止硫化的時候操作人員將手伸入到工作區(qū)域內發(fā)生意外。
[0029]本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，安全系數(shù)高，能耗低，脫模方便快捷且不會損壞
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【主權項】
1.一種剎車片熱壓成型機，包括底座(I)和控制箱(12)，其特征在于，所述的底座(I)上安裝有液壓缸底座(3)，所述的鑄件底座(3)的一側安裝有控制箱(12)，該液壓缸底座(3)的上端通過豎直布置在頂角處的4根導柱(7)與其上方的鑄件上座(9)相連，所述的鑄件上座(9)的下端安裝有上模安裝板(8)，所述的鑄件底座(3)的上端安裝有加熱下模座(11)，所述的加熱下模座(11)與鑄件上座(9)之間的導柱(7)上布置有上下移動的中子框架(10)，該中子框架(10)內安裝有硫化模板，所述的鑄件底座(3)的兩側對稱豎直安裝有升降油缸(4)，所述的升降油缸(4)的上端伸出桿與中子框架(10)相連； 所述的控制箱(12)后側的底座(I)上安裝有油箱(2)，該油箱(2)上端安裝有液壓控制總成(5)和驅動油栗￠)，所述的油箱(2)還通過油管與鑄件底座(3)內部的液壓缸相連。2.根據(jù)權利要求1所述的剎車片熱壓成型機，其特征在于:所述的中子框架(10)呈前端開口的矩形框架結構，該矩形框架內嵌入安裝有硫化模板。3.根據(jù)權利要求2所述的剎車片熱壓成型機，其特征在于:所述的中子框架(10)的前端開口處安裝有U形操作桿(13)。4.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的剎車片熱壓成型機，其特征在于:所述的油箱(2)的上端安裝有將液壓控制總成(5)和驅動油栗(6)罩住的保護罩(14)。5.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的剎車片熱壓成型機，其特征在于:所述的中子框架(10)的上下端面安裝有套在導柱(7)上的防塵端蓋。6.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的剎車片熱壓成型機，其特征在于:所述的鑄件底座(3)的前端豎直安裝有保護板(15)。7.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的剎車片熱壓成型機，其特征在于:所述的鑄件底座(3)的前端上方位于導柱(7)的外側對稱安裝有光幕發(fā)生桿(16)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種剎車片熱壓成型機，包括底座和控制箱，底座上安裝有液壓缸底座，鑄件底座的一側安裝有控制箱，該液壓缸底座的上端通過豎直布置在頂角處的4根導柱與其上方的鑄件上座相連，鑄件上座的下端安裝有上模安裝板，所述的鑄件底座的上端安裝有加熱下模座，下模座與鑄件上座之間的導柱上布置有上下移動的中子框架，該中子框架內安裝有硫化模板，鑄件底座的兩側對稱豎直安裝有升降油缸，升降油缸的上端伸出桿與中子框架相連；控制箱后側的底座上安裝有油箱。本發(fā)明結構簡單，自動化程度高，安全系數(shù)高，能耗低，脫模方便快捷且不會損壞產(chǎn)品。
【IPC分類】B29C35/02, B29C43/32, B29C43/02, B29C43/50
【公開號】CN105196461
【申請?zhí)枴緾N201510673238
【發(fā)明人】尹義波
【申請人】寧波德力東機械科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月15日