一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵合金領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]澆鑄機(jī)主要用于鐵合金產(chǎn)品出爐澆鑄成型及初級(jí)破碎，適應(yīng)于硅鐵、工業(yè)硅、硅猛、猛鐵、絡(luò)鐵等鐵合金廣品成型，尤其是娃鐵、工業(yè)娃。
[0003]目前，大多數(shù)鐵合金企業(yè)澆鑄采用多組固定式錠模進(jìn)行人工澆鑄，由于錠模的材質(zhì)較差，錠模使用壽命較短，造成鐵合金冶煉噸鐵成本較高，同時(shí)存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低、安全風(fēng)險(xiǎn)較大等一系列問題。有部分鐵合金企業(yè)采用池鑄或坡鑄的方式進(jìn)行澆鑄，這種澆鑄方式所生產(chǎn)的鐵合金產(chǎn)品外觀質(zhì)量較差、夾雜物較多，往往不被客戶所接受。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，解決現(xiàn)有的固定式、人工澆鑄，錠模使用壽命短、自動(dòng)化程度低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低以及質(zhì)量差的問題。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，包括鐵水包傾動(dòng)裝置、澆鑄溜槽和環(huán)形澆鑄裝置，所述環(huán)形澆鑄裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、錠模、錠模翻倒裝置、脫模劑攪拌及噴涂裝置、在線破碎機(jī)、產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌和產(chǎn)品搬運(yùn)裝置構(gòu)成，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下方通過滾輪安裝在軌道上并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述錠模設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上，所述脫模劑攪拌及噴涂裝置、在線破碎機(jī)和錠模翻倒裝置根據(jù)流水線依次安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)側(cè)邊的平臺(tái)上;所述產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下方，其上安裝有產(chǎn)品搬運(yùn)裝置，產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌的軌道經(jīng)過所述錠模翻倒裝置所在位置的下方;所述澆鑄溜槽將鐵水包傾動(dòng)裝置出來(lái)的鐵水送至錠模上。
[0007]進(jìn)一步的，所述環(huán)形澆鑄裝置有兩個(gè)，位于鐵水包傾動(dòng)裝置兩側(cè)，所述澆鑄溜槽有兩條，分別將鐵水包傾動(dòng)裝置出來(lái)的鐵水送至兩側(cè)的環(huán)形澆鑄裝置的錠模上。
[0008]進(jìn)一步的，所述鐵水包傾動(dòng)裝置和澆鑄溜槽均安裝在通道橋上，通道橋設(shè)置有用于控制澆鑄過程的操作室。
[0009]進(jìn)一步的，所述在線破碎機(jī)的懸臂由氣缸推動(dòng)，懸臂上設(shè)有壓縮空氣錘。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)離地的距離大于所述產(chǎn)品搬運(yùn)裝置的高度。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化澆鑄鐵合金、在線破碎、自動(dòng)脫模等一系列鐵水澆鑄成型工序，進(jìn)一步降低澆鑄噸鐵成本，提高產(chǎn)品合格率和爐前澆鑄系統(tǒng)自動(dòng)化程度，減少用工數(shù)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)高效率、高產(chǎn)能、連續(xù)化的生產(chǎn)線。同時(shí)，也為了提高設(shè)備操作的安全性，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013]圖2是圖1的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖4是圖3的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)的一個(gè)實(shí)施例:一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，包括鐵水包傾動(dòng)裝置11、澆鑄溜槽12和環(huán)形澆鑄裝置，所述環(huán)形澆鑄裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1、模錠2、錠模翻倒裝置4、脫模劑攪拌及噴涂裝置5、在線破碎機(jī)6、產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌7和產(chǎn)品搬運(yùn)裝置8構(gòu)成，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I的下方通過滾輪安裝在軌道上并由驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)，所述錠模2設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I上，所述脫模劑攪拌及噴涂裝置5、在線破碎機(jī)6和錠模翻倒裝置4根據(jù)流水線依次安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I側(cè)邊的平臺(tái)上;所述產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌7設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I的下方，其上安裝有產(chǎn)品搬運(yùn)裝置8，產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌7的軌道經(jīng)過所述錠模翻倒裝置4所在位置的下方;所述澆鑄溜槽12將鐵水包傾動(dòng)裝置11出來(lái)的鐵水送至錠模2上。
[0018]圖3和圖4示出了本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例，一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，包括鐵水包傾動(dòng)裝置11、澆鑄溜槽12和環(huán)形澆鑄裝置，所述環(huán)形澆鑄裝置有兩個(gè)，分別由轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)1、錠模2、錠模翻倒裝置4、脫模劑攪拌及噴涂裝置5、在線破碎機(jī)6、產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌7和產(chǎn)品搬運(yùn)裝置8構(gòu)成，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I的下方通過滾輪安裝在軌道上并由驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)，所述錠模2設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I上，所述脫模劑攪拌及噴涂裝置5、在線破碎機(jī)6和錠模翻倒裝置4根據(jù)流水線依次安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I側(cè)邊的平臺(tái)上;所述產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌7設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I的下方，其上安裝有產(chǎn)品搬運(yùn)裝置8，產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌7的軌道經(jīng)過所述錠模翻倒裝置4所在位置的下方;兩個(gè)環(huán)形澆鑄裝置位于鐵水包傾動(dòng)裝置11兩側(cè)，所述澆鑄溜槽12有兩條，分別將鐵水包傾動(dòng)裝置11出來(lái)的鐵水送至兩側(cè)的環(huán)形澆鑄裝置的錠模2上。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例，所述鐵水包傾動(dòng)裝置11和澆鑄溜槽12均安裝在通道橋9上，通道橋9設(shè)置有用于控制澆鑄過程的操作室10。操作室10可以控制鐵水包傾動(dòng)和控制整個(gè)澆鑄過程。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例，所述在線破碎機(jī)6的懸臂由氣缸推動(dòng)，懸臂上設(shè)有壓縮空氣錘。
[0021 ]根據(jù)本實(shí)用新型一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)I離地的距離大于所述產(chǎn)品搬運(yùn)裝置8的高度。
[0022]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023]1、本澆鑄機(jī)在圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)臺(tái)車上搭載了容易傾動(dòng)的錠模，在鐵合金錠排出部，通過切換操作，可方便地切換錠模的翻倒或不翻倒；
[0024]2、可將一個(gè)鐵水包內(nèi)的熔融合金高效、穩(wěn)定地注入到兩臺(tái)圓盤澆鑄機(jī)錠模里。
[0025]3、澆鑄機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用設(shè)置于澆鑄機(jī)本體上的齒軌咬合的驅(qū)動(dòng)方式，可正向、反向運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0026]4、由在線破碎機(jī)進(jìn)行鐵合金錠的粗破碎，使下道工序的粒度加工變得容易；
[0027]5、錠模采用圓鋼包覆鑄造方式，可延長(zhǎng)錠模壽命；
[0028]7、設(shè)備操作人員少，一套設(shè)備僅需3人即可完成；
[0029]8、澆鑄厚度的平均化，可提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0030]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，其特征在于:包括鐵水包傾動(dòng)裝置(II)、澆鑄溜槽(12)和環(huán)形澆鑄裝置，所述環(huán)形澆鑄裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(1)、錠模(2)、錠模翻倒裝置(4)、脫模劑攪拌及噴涂裝置(5)、在線破碎機(jī)(6)、產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌(7)和產(chǎn)品搬運(yùn)裝置(8)構(gòu)成，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(I)的下方通過滾輪安裝在軌道上并由驅(qū)動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)，所述錠模(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(I)上，所述脫模劑攪拌及噴涂裝置(5)、在線破碎機(jī)(6)和錠模翻倒裝置(4)根據(jù)流水線依次安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(I)側(cè)邊的平臺(tái)上;所述產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌(7)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(I)的下方，其上安裝有產(chǎn)品搬運(yùn)裝置(8)，產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌(7)的軌道經(jīng)過所述錠模翻倒裝置(4)所在位置的下方;所述澆鑄溜槽(12)將鐵水包傾動(dòng)裝置(11)出來(lái)的鐵水送至錠模(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，其特征在于:所述環(huán)形澆鑄裝置有兩個(gè)，位于鐵水包傾動(dòng)裝置(11)兩側(cè)，所述澆鑄溜槽(12)有兩條，分別將鐵水包傾動(dòng)裝置(II)出來(lái)的鐵水送至兩側(cè)的環(huán)形澆鑄裝置的錠模(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，其特征在于:所述鐵水包傾動(dòng)裝置(11)和澆鑄溜槽(12)均安裝在通道橋(9)上，通道橋(9)設(shè)置有用于控制澆鑄過程的操作室(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，其特征在于:所述在線破碎機(jī)(6)的懸臂由氣缸推動(dòng)，懸臂上設(shè)有壓縮空氣錘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(I)離地的距離大于所述產(chǎn)品搬運(yùn)裝置(8)的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鐵合金自動(dòng)化澆鑄機(jī)，包括鐵水包傾動(dòng)裝置(11)、澆鑄溜槽(12)和環(huán)形澆鑄裝置，所述環(huán)形澆鑄裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(1)、錠模(2)、錠模翻倒裝置(4)、脫模劑攪拌及噴涂裝置(5)、在線破碎機(jī)(6)、產(chǎn)品搬運(yùn)滑軌(7)和產(chǎn)品搬運(yùn)裝置(8)構(gòu)成，其中所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(1)的下方通過滾輪安裝在軌道上并由驅(qū)動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)，所述錠模(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(1)上，所述脫模劑攪拌及噴涂裝置(5)、在線破碎機(jī)(6)和錠模翻倒裝置(4)根據(jù)流水線依次安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(1)側(cè)邊的平臺(tái)上等特征。本實(shí)用新型提高產(chǎn)品合格率和爐前澆鑄系統(tǒng)自動(dòng)化程度，減少用工數(shù)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)高效率、高產(chǎn)能、連續(xù)化的生產(chǎn)線。
【IPC分類】B22D29/04, B22D33/02, B22D35/04
【公開號(hào)】CN205324707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521107200
【發(fā)明人】徐文高, 劉鵬, 周鵬飛, 王楠, 郭雄偉
【申請(qǐng)人】鄂爾多斯市西金礦冶有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日