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緊實型砂用射砂機構的制作方法

文檔序號:10306884閱讀:269來源:國知局
緊實型砂用射砂機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種緊實機構,具體涉及了一種緊實型砂用射砂機構。
【背景技術】
[0002]造型和制芯的機械化是鑄造生產(chǎn)簡化的核心。它直接反映了鑄造車間的生產(chǎn)水平。造型和制芯的工藝過程及其機械取決于型砂或芯砂的性質(zhì),造型和制芯的工藝方法,以及所用的設備等,對于廣泛使用的粘土砂,常采用“有箱造型”,造型的工藝過程包括充填、緊實、起模、下芯、合箱以及砂型和砂箱的運輸?shù)裙ば?。造型設備的類型不同,其操作方法也不同,但最基本的工序都包括充填、緊實及起模,其中以緊實最為重要。
[0003]近年來,造型設備有了很大的發(fā)展,以前普遍使用的震壓造型機,已為微震壓實造型機所代替,還發(fā)展了多觸頭高壓微震造型機、無箱和脫箱射壓造型機。特別是近年來發(fā)展的氣沖造型機,使造型機械化進入了優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的新階段。
[0004]現(xiàn)有的氣沖造型機一般分為緊實型砂用射砂機構、拋砂緊實機構和緊實型砂用射砂機構等,其中緊實型砂用射砂機構包括緊實筒,緊實筒內(nèi)轉動連接有封蓋,緊實筒周向分布有射砂孔,緊實筒外連接有包裹射砂孔的通氣腔,緊實筒的一側設有儲氣罐,儲氣罐與通氣腔通過管道連通,管道上設有閥門,緊實筒下方設有與緊實筒連通的芯盒,緊實筒與芯盒連通處的緊實筒上開有排氣孔;其工作過程為:首先對緊實筒加入型砂,轉動封蓋,封蓋將緊實筒進口打開,型砂將流入緊實筒內(nèi),再轉動封蓋將緊實筒的進口封閉,然后打開閥門,儲氣罐中帶有一定壓力的氣體將通過管道進入到通氣腔內(nèi),經(jīng)過通氣腔穿過射砂孔進入到緊實筒內(nèi),緊實筒內(nèi)形成氣砂流射入芯盒中,芯盒中的型腔內(nèi)的空氣通過排氣孔排出,與拋砂的緊實原理相似,射砂緊實主要是砂氣流的動能轉變成型砂的緊實功,在主流方向上沖擊型砂,在非主流上,通過排氣孔內(nèi)外壓差,形成濾流緊實作用。
[0005]但在緊實的過程中,封蓋的開關和閥門的開關需要分別控制,需要打開封蓋時,就必須先關閉閥門,需要打開閥門時,就必須要先關閉封蓋,操作步驟較多,降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型意在提供一種可提高工作效率的緊實型砂用射砂機構。
[0007]本方案中的緊實型砂用射砂機構,包括緊實筒,緊實筒周向分布有射砂孔,緊實筒外連接有包裹射砂孔的通氣腔,緊實筒的一側設有儲氣罐,儲氣罐與通氣腔通過管道連通,緊實筒下方設有與緊實筒連通的芯盒,緊實筒與芯盒連通處的緊實筒上開有排氣孔,緊實筒內(nèi)滑動連接有封蓋,封蓋嚙合有齒輪,齒輪嚙合有齒條,管道上設有連通腔,齒條底部滑動連接在連通腔內(nèi)。
[0008]本方案的技術原理及有益效果為:首先對緊實筒加入型砂,滑動封蓋,封蓋將緊實筒進口打開,型砂將流入緊實筒內(nèi),同時封蓋也帶動齒輪轉動,齒輪帶動齒條運動,齒條在連通腔內(nèi)滑動,管道上儲氣罐的出口被關閉,待型砂達到一定量時,再滑動封蓋,封蓋將緊實筒的進口封閉,封蓋封閉緊實筒的同時,管道上儲氣罐的出口又被打開,儲氣罐中帶有一定壓力的氣體將通過管道進入到通氣腔內(nèi),經(jīng)過通氣腔穿過射砂孔進入到緊實筒內(nèi),緊實筒內(nèi)形成氣砂流射入芯盒中,芯盒中的型腔內(nèi)的空氣通過排氣孔排出,與拋砂的緊實原理相似,射砂緊實主要是砂氣流的動能轉變成型砂的緊實功,在主流方向上沖擊型砂,在非主流上,通過排氣孔內(nèi)外壓差,形成濾流緊實作用。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本裝置只需控制封蓋的滑動就可完成,封蓋打開或者關閉,并連動管道上儲氣罐的出口的打開或者關閉,減少了操作步驟,提高了工作效率。
[0010]進一步,齒條上滑動連接有第一滑槽,在齒條滑動時,第一滑槽起到了支撐齒條的作用,使齒條滑動的更加穩(wěn)定。
[0011 ]進一步,封蓋上滑動連接有第二滑槽,在封蓋滑動時,第二滑槽起到了支撐封蓋的作用,使封蓋滑動的更加穩(wěn)定。
[0012]進一步,封蓋上連接有氣缸,啟動氣缸,氣缸帶動封蓋滑動,封蓋帶動齒輪轉動,齒輪帶動齒條運動,方便了封蓋的打開或者關閉,也方便了齒條控制管道上儲氣罐的出口的打開或者關閉。
[0013]進一步,芯盒下方設有支撐芯盒的工作平臺,工作平臺可支撐芯盒,在射砂的過程中,保證芯盒穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型緊實型砂用射砂機構實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:緊實筒1、封蓋2、第二滑槽3、齒輪4、齒條5、氣缸6、第一滑槽7、儲氣罐8、排氣孔9、芯盒10、工作平臺11、連通腔12、射砂孔13、通氣腔14。
[0017]實施例基本參考圖1所示:緊實型砂用射砂機構,包括緊實筒,緊實筒I周向分布有射砂孔13,緊實筒I外連接有包裹射砂孔13的通氣腔14,緊實筒I的一側設有儲氣罐8,儲氣罐8與通氣腔14通過管道連通,緊實筒I下方設有與緊實筒I連通的芯盒10,芯盒10下方設有支撐芯盒10的工作平臺11,緊實筒I與芯盒10連通處的緊實筒I上開有排氣孔9,緊實筒I內(nèi)滑動連接有封蓋2,封蓋2上滑動連接有第二滑槽3,封蓋2上連接有氣缸6,封蓋2嚙合有齒輪4,齒輪4嚙合有齒條5,齒條5上滑動連接有第一滑槽7,管道上設有連通腔12,齒條5底部滑動連接在連通腔12內(nèi)。
[0018]首先對緊實筒I加入型砂,啟動氣缸6,封蓋2滑動,封蓋2將緊實筒I進口打開,型砂將流入緊實筒I內(nèi),同時封蓋2也帶動齒輪4轉動,齒輪4帶動齒條5運動,齒條5在連通腔12內(nèi)滑動,管道上儲氣罐8的出口被關閉,待型砂達到一定量時,再啟動氣缸6,氣缸6帶動封蓋2滑動,封蓋2將緊實筒I的進口封閉,封蓋2封閉緊實筒I的同時,管道上儲氣罐8的出口又被齒條5打開,儲氣罐8中帶有一定壓力的氣體將通過管道進入到通氣腔14內(nèi),經(jīng)過通氣腔14穿過射砂孔13進入到緊實筒I內(nèi),緊實筒I內(nèi)形成氣砂流射入芯盒10中,芯盒10中的型腔內(nèi)的空氣通過排氣孔9排出,與拋砂的緊實原理相似,射砂緊實主要是砂氣流的動能轉變成型砂的緊實功,在主流方向上沖擊型砂,在非主流上,通過排氣孔9內(nèi)外壓差,形成濾流緊實作用。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.緊實型砂用射砂機構,包括緊實筒,緊實筒周向分布有射砂孔,緊實筒外連接有包裹射砂孔的通氣腔,緊實筒的一側設有儲氣罐,儲氣罐與通氣腔通過管道連通,緊實筒下方設有與緊實筒連通的芯盒,緊實筒與芯盒連通處的緊實筒上開有排氣孔,其特征在于,緊實筒內(nèi)滑動連接有帶有齒的封蓋,封蓋嚙合有齒輪,齒輪嚙合有齒條,管道上設有連通腔,齒條底部滑動連接在連通腔內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的緊實型砂用射砂機構,其特征在于:所述齒條上滑動連接有第一滑槽。3.根據(jù)權利要求2所述的緊實型砂用射砂機構,其特征在于:所述封蓋上滑動連接有第二滑槽。4.根據(jù)權利要求3所述的緊實型砂用射砂機構,其特征在于:所述封蓋上連接有氣缸。5.根據(jù)權利要求4所述的緊實型砂用射砂機構,其特征在于:所述芯盒下方設有支撐芯盒的工作平臺。
【專利摘要】本專利申請涉及了一種緊實機構,公開了一種緊實型砂用射砂機構,包括緊實筒,緊實筒周向分布有射砂孔,緊實筒外連接有包裹射砂孔的通氣腔,緊實筒的一側設有儲氣罐,儲氣罐與通氣腔通過管道連通,緊實筒下方設有與緊實筒連通的芯盒,緊實筒與芯盒連通處的緊實筒上開有排氣孔,緊實筒內(nèi)滑動連接有封蓋,封蓋嚙合有齒輪,齒輪嚙合有齒條,管道上設有連通腔,齒條底部滑動連接在連通腔內(nèi);本專利申請與現(xiàn)有技術相比,本裝置只需控制封蓋的滑動就可完成操作,封蓋打開或者關閉,并聯(lián)動管道上儲氣罐的出口的打開或者關閉,減少了操作步驟,提高了工作效率。
【IPC分類】B22C15/23
【公開號】CN205217940
【申請?zhí)枴緾N201520903892
【發(fā)明人】張雪琴
【申請人】重慶渝西面制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月13日
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