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一種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具的制作方法

文檔序號(hào):10290049閱讀:1286來(lái)源:國(guó)知局
一種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可換鉆頭磨削工裝夾具,尤其涉及一種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工可換頭鉆頭方式中,鉆頭毛坯的頭部磨削加工已經(jīng)是一種最主要加工過(guò)程,由于鉆頭毛坯頭部需要磨削,鉆頭毛坯的柄部長(zhǎng)度過(guò)短,從而增加了夾持難度。在現(xiàn)有出現(xiàn)方案中有采用螺釘固定和熱縮固定兩種,一種采用螺釘壓緊鉆頭柄部方案中,加工過(guò)程難以保證較高的同心度的要求;另一種利用熱脹冷縮原理夾緊柄部的方案,在針對(duì)大的包覆面積時(shí),相對(duì)可靠且能滿(mǎn)足加工要求,但隨著熱縮口對(duì)鉆頭包覆面積的減少,熱縮工裝所產(chǎn)生的夾緊力相對(duì)較小,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆頭柄部較小鉆頭的加工固定,不能滿(mǎn)足鉆頭毛坯的加工要求,在鉆頭的生產(chǎn)上遇到了極大的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具,用于夾持待磨削的鉆頭毛坯,所述鉆頭毛坯包括下部的圓柄和上部的鉆頭頭部,所述鉆頭頭部包括其中兩側(cè)的大徑圓弧面和另外兩側(cè)的小徑外凸圓弧面,所述自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具包括夾具本體,所述夾具本體的上端設(shè)有用于安裝所述鉆頭毛坯的圓柄的圓柄夾持孔;所述夾具本體的上部端面上設(shè)有兩個(gè)向上凸起的凸塊,所述凸塊的內(nèi)表面為與所述小徑外凸圓弧面對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹弧形面且位于所述圓柄夾持孔的孔壁以外,所述凸塊的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足以下條件:在組裝所述鉆頭毛坯和所述夾具本體的過(guò)程中,所述小徑外凸圓弧面與所述凸塊的內(nèi)表面之間依次經(jīng)過(guò)無(wú)接觸和過(guò)盈接觸且安裝到位后保持過(guò)盈接觸。
[0006]進(jìn)一步,所述大徑圓弧面與所述小徑外凸圓弧面之間形成過(guò)渡斜面,所述凸塊的其中一側(cè)形成與所述過(guò)渡斜面對(duì)應(yīng)的限位斜面,所述鉆頭毛坯和所述夾具本體組裝到位后所述過(guò)渡斜面與所述限位斜面相互緊密接觸。
[0007]進(jìn)一步,所述過(guò)渡斜面與所述限位斜面與所述夾具本體的軸向中心線之間的夾角均為25°。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)鉆頭毛坯的小徑外凸圓弧面與夾具本體的凸塊之間的過(guò)盈配合,實(shí)現(xiàn)了鉆頭毛坯與夾具本體之間的快速、穩(wěn)定夾持安裝,無(wú)需螺釘鎖緊和緊固,裝頭快捷、簡(jiǎn)便,裝夾時(shí)間減少,提高了加工效率,有效地解決了鉆頭毛坯圓柄尺寸過(guò)短難以?shī)A持并保證鉆頭的同心度的加工問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實(shí)用新型所述自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯和所述夾具本體裝配時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯和所述夾具本體裝配過(guò)程中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的小徑外凸圓弧面與凸塊的內(nèi)表面之間處于接觸但未過(guò)盈狀態(tài);
[0015]圖6是圖5中“A”的放大圖;
[0016]圖7是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯和所述夾具本體裝配完成時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的小徑外凸圓弧面與凸塊的內(nèi)表面之間處于接觸且過(guò)盈狀態(tài);
[0017]圖8是圖7中“B”的放大圖;
[0018]圖9是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯和所述夾具本體裝配后的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖10是本實(shí)用新型所述鉆頭毛坯和所述夾具本體裝配后進(jìn)行磨削時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]如圖1-圖9所示,本實(shí)用新型所述自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具用于夾持待磨削的鉆頭毛坯I,鉆頭毛坯I包括下部的圓柄13和上部的鉆頭頭部11,鉆頭頭部11包括其中兩側(cè)的大徑圓弧面(圖中未標(biāo)記)和另外兩側(cè)的小徑外凸圓弧面12,所述自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具包括夾具本體2,夾具本體2的上端設(shè)有用于安裝鉆頭毛坯I的圓柄13的圓柄夾持孔23;夾具本體2的上部端面上設(shè)有兩個(gè)向上凸起的凸塊21,凸塊21的內(nèi)表面22為與小徑外凸圓弧面12對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹弧形面且位于圓柄夾持孔23的孔壁以外,凸塊21的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足以下條件:在組裝鉆頭毛坯I和夾具本體2的過(guò)程中,小徑外凸圓弧面12與凸塊21的內(nèi)表面22之間依次經(jīng)過(guò)無(wú)接觸和過(guò)盈接觸且安裝到位后保持過(guò)盈接觸,達(dá)到這個(gè)要求需要凸塊21的內(nèi)表面22的最大圓弧半徑略小于小徑外凸圓弧面12的最大圓弧半徑;所述大徑圓弧面與小徑外凸圓弧面12之間形成過(guò)渡斜面14,凸塊21的其中一側(cè)形成與過(guò)渡斜面14對(duì)應(yīng)的限位斜面24,過(guò)渡斜面14與限位斜面24與夾具本體2的軸向中心線之間的夾角均為25°,鉆頭毛坯I和夾具本體2組裝到位后過(guò)渡斜面14與限位斜面24相互緊密接觸。
[0022]如圖5-圖8所示,本實(shí)用新型所述自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具與鉆頭毛坯I的組裝過(guò)程如下:
[0023]先將夾具本體2固定好,將鉆頭毛坯I的圓柄13對(duì)準(zhǔn)夾具本體2的圓柄夾持孔23壓入直到圓柄13的底面與圓柄夾持孔23的底面貼合無(wú)縫后,開(kāi)始用專(zhuān)用卡具卡住鉆頭毛坯I順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于夾具本體2的凸塊21的內(nèi)表面22與鉆頭毛坯I的小徑外凸圓弧面12為同心的,且凸塊21的內(nèi)表面22的最大圓弧半徑略小于小徑外凸圓弧面12的最大圓弧半徑,因此在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中小徑外凸圓弧面12與凸塊21的內(nèi)表面22會(huì)有有明顯的過(guò)盈,當(dāng)鉆頭毛坯I的過(guò)渡斜面14與夾具本體2的限位斜面24完全貼合在一起時(shí)就表示裝配好了,凸塊21的內(nèi)表面22的彈性變形的回彈力使鉆頭毛坯I擰入后不回轉(zhuǎn)而自鎖。
[0024]如圖10所示,組裝好鉆頭毛坯I與夾具本體2后,在五軸數(shù)控磨床上可以進(jìn)行加工工序,即通過(guò)夾具本體2將鉆頭毛坯I固定在機(jī)床夾持柄4上,砂輪3對(duì)鉆頭毛坯I進(jìn)行加工。
[0025]說(shuō)明:如果鉆頭毛坯I的小徑外凸圓弧面與夾具本體2的凸塊的內(nèi)表面22之間在安裝到位后處于非過(guò)盈狀態(tài),在鉆頭毛坯I的余量比較大的情況下,則滿(mǎn)足不了對(duì)鉆頭毛坯I的磨削要求。
[0026]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專(zhuān)利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具,用于夾持待磨削的鉆頭毛坯,所述鉆頭毛坯包括下部的圓柄和上部的鉆頭頭部,所述鉆頭頭部包括其中兩側(cè)的大徑圓弧面和另外兩側(cè)的小徑外凸圓弧面,所述自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具包括夾具本體,所述夾具本體的上端設(shè)有用于安裝所述鉆頭毛坯的圓柄的圓柄夾持孔;其特征在于:所述夾具本體的上部端面上設(shè)有兩個(gè)向上凸起的凸塊,所述凸塊的內(nèi)表面為與所述小徑外凸圓弧面對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹弧形面且位于所述圓柄夾持孔的孔壁以外,所述凸塊的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足以下條件:在組裝所述鉆頭毛坯和所述夾具本體的過(guò)程中,所述小徑外凸圓弧面與所述凸塊的內(nèi)表面之間依次經(jīng)過(guò)無(wú)接觸和過(guò)盈接觸且安裝到位后保持過(guò)盈接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具,其特征在于:所述大徑圓弧面與所述小徑外凸圓弧面之間形成過(guò)渡斜面,所述凸塊的其中一側(cè)形成與所述過(guò)渡斜面對(duì)應(yīng)的限位斜面,所述鉆頭毛坯和所述夾具本體組裝到位后所述過(guò)渡斜面與所述限位斜面相互緊密接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具,其特征在于:所述過(guò)渡斜面與所述限位斜面與所述夾具本體的軸向中心線之間的夾角均為25°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自鎖式可換鉆頭磨削工裝夾具,鉆頭毛坯包括下部的圓柄和上部的鉆頭頭部,鉆頭頭部包括其中兩側(cè)的大徑圓弧面和另外兩側(cè)的小徑外凸圓弧面,磨削工裝夾具包括夾具本體,夾具本體的上端設(shè)有用于安裝鉆頭毛坯的圓柄的圓柄夾持孔,夾具本體的上部端面上設(shè)有兩個(gè)向上凸起的凸塊,凸塊的內(nèi)表面為與小徑外凸圓弧面對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹弧形面且位于圓柄夾持孔的孔壁以外,凸塊的結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足以下條件:在組裝鉆頭毛坯和夾具本體的過(guò)程中,小徑外凸圓弧面與凸塊的內(nèi)表面之間依次經(jīng)過(guò)無(wú)接觸和過(guò)盈接觸且安裝到位后保持過(guò)盈接觸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鉆頭毛坯與夾具本體之間的快速、穩(wěn)定夾持安裝,裝頭快捷、簡(jiǎn)便,裝夾時(shí)間減少,提高了加工效率。
【IPC分類(lèi)】B24B3/24, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205201214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521064878
【發(fā)明人】劉毅, 唐永華
【申請(qǐng)人】成都鋒宜精密工具制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日
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