硬質(zhì)合金刀片拋光工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種硬質(zhì)合金刀片的加工工裝，具體是硬質(zhì)合金刀片拋光工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高硬質(zhì)合金刀片的表面光潔度、刃口圓弧過渡和提高刀片壽命，硬質(zhì)合金的機(jī)夾刀片、數(shù)控刀片都需要拋光。由于各種型號刀片厚度不同，對拋光工裝槽形的高度要求也不相同，每次更換不同型號的產(chǎn)品都需要調(diào)整工裝的高度，以適應(yīng)該類型產(chǎn)品的拋光要求。
[0003]目前使用的拋光工裝槽形高度調(diào)節(jié)操作繁瑣，不易裝平，導(dǎo)致刀片在拋光過程被打出，造成刀片掉缺或拋光不均勻，刀片刃口圓角有大有小，造成產(chǎn)品報廢率增加和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:提供一種可克服現(xiàn)有工裝高度調(diào)節(jié)不便、拋光產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定缺點(diǎn)的硬質(zhì)合金刀片拋光工裝。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，由底板、蓋板、中心螺釘和周邊螺釘組成；底板有周邊通孔和中心螺孔；蓋板上有凹槽、周邊螺孔和中心螺孔；底板與蓋板的中心螺孔規(guī)格相同；中心螺釘與底板、蓋板的中心螺孔同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)；蓋板周邊螺孔與底板周邊通孔同軸對齊，周邊螺釘同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型蓋板與底板中心有相同規(guī)格的螺紋孔，配合中心螺釘可以實現(xiàn)工裝高度的快速調(diào)節(jié)。底板周邊有若干沉頭通孔，可分別與蓋板周邊的螺釘孔相配合，量化工裝的高度調(diào)節(jié)量。中心孔螺釘與底板、蓋板中心螺孔配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)工裝高度只需松開周邊螺釘，再旋動蓋板即可調(diào)節(jié)放置刀片的凹槽高度，調(diào)節(jié)方便簡單。由于可以量化調(diào)節(jié)的高度值，保證不同型號的刀片均能在最優(yōu)拋光高度位置下拋光，拋光過程中刀片不會飛出，造成產(chǎn)品掉缺報廢，保證產(chǎn)品拋光效果的同一性，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的中心螺釘?shù)穆菥嘤胁煌某叽?，使其高度調(diào)節(jié)值不同，根據(jù)需拋光的硬質(zhì)合金刀片的厚度變化，采用不同螺距的中心螺釘。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的底板周邊通孔和蓋板周邊螺孔的分布角度為均勻分布，以便量化高度調(diào)節(jié)量時，經(jīng)過每一個通孔時的調(diào)節(jié)量一致。
[0010]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述的底板周邊通孔的數(shù)量是蓋板周邊螺孔數(shù)量的I至4倍。底板通孔數(shù)量可以變化，以滿足不同的高度調(diào)節(jié)量。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)是:所述蓋板的凹槽形狀與硬質(zhì)合金刀片的形狀相同。根據(jù)不同的硬質(zhì)合金刀片外形，可形成如三角形、圓形、四邊形、五邊形、八邊形等形狀的凹槽，即凹槽的形狀與硬質(zhì)合金刀片的形狀相適應(yīng)。
[0012]本實用新型的效果在于:進(jìn)行硬質(zhì)合金刀片的拋光操作時，可以簡便的調(diào)節(jié)高度，節(jié)約操作時間，提高勞動生產(chǎn)率；可量化調(diào)節(jié)高度值，保證不同型號的硬質(zhì)合金刀片均能在最優(yōu)拋光高度位置下拋光，保證產(chǎn)品的拋光效果的同一性，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。適用于各種類型的硬質(zhì)合金刀片的拋光操作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2的A — A向視圖。
[0016]圖4是底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖4的A — A向視圖。
[0018]圖中:1、底板；2、蓋板；3、中心螺釘；4、周邊螺釘；5、凹槽；6、底板周邊通孔；7、蓋板周邊螺孔；8、蓋板中心螺孔；9、底板中心螺孔
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1?圖5所示，本實用新型由底板1、蓋板2、中心孔螺釘3和周邊螺釘4組成。底板I有周邊通孔6和底板中心螺孔9 ;蓋板2上有凹槽5、蓋板周邊螺孔7和蓋板中心螺孔8。底板I的周邊有若干沉頭通孔，可分別與蓋板周邊的螺釘孔相配合，量化工裝的高度調(diào)節(jié)量。凹槽5用于放置硬質(zhì)合金刀片，可有不同的形狀，即根據(jù)不同的硬質(zhì)合金刀片外形，形成如三角形，圓形，四邊形，五邊形，八邊形等形狀的凹槽。底板中心螺孔9與蓋板中心螺孔8的規(guī)格相同，配合中心螺釘3可以實現(xiàn)工裝高度的快速調(diào)節(jié)。中心孔螺釘3與蓋板中心螺孔8、底板中心螺孔9同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。中心螺釘3的螺距有不同的尺寸，根據(jù)需拋光的硬質(zhì)合金刀片的厚度不同，可采用不同螺距的中心螺釘，以量化高度調(diào)節(jié)量。蓋板周邊螺孔7與底板周邊通孔6同軸對齊，與周邊螺釘4同軸，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。底板周邊通孔6和蓋板周邊螺孔7的分布角度為均勻分布，以便量化高度調(diào)節(jié)量時，經(jīng)過每一個通孔時的調(diào)節(jié)量一致。為滿足不同的高度調(diào)節(jié)量，底板周邊通孔6的數(shù)量可以變化，底板周邊通孔6的數(shù)量是蓋板周邊螺孔7數(shù)量的I至4倍。
[0021]在本實施例中，底板周邊通孔6有8個，蓋板周邊螺孔7有4個，底板周邊通孔6的數(shù)量是蓋板周邊螺孔7數(shù)量的2倍。凹槽5的形狀是四邊形。
[0022]蓋板2的周邊有4個內(nèi)螺紋孔，可以與底板I周邊的8個通孔中任意一組4個同軸對齊，裝配4顆周邊螺釘3。中心螺釘3與底板中心螺孔9、蓋板中心螺孔8配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)工裝高度只需松開周邊4個螺釘，再旋動蓋板2即可調(diào)節(jié)凹槽5的高度，調(diào)節(jié)方便簡單。
[0023]量化高度調(diào)節(jié)量時，先將4顆周邊螺釘4旋出，再旋轉(zhuǎn)蓋板2，逆時針旋轉(zhuǎn)為上升，順時針旋轉(zhuǎn)為下降。蓋板2與底板I貼平時，4個蓋板周邊螺孔7與8個底板周邊通孔6中的某4個孔同軸對齊，與周邊螺釘4同軸，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。選取對齊的一組，標(biāo)定此時為工裝的零位位置；在零位位置選定一個蓋板周邊螺孔7標(biāo)為A，標(biāo)識在此孔旁邊，再將與A孔對齊配合的底板周邊通孔6的其中一個通孔標(biāo)識為0，按逆時針方向?qū)?個底板周邊通孔6依次編號，將編號標(biāo)識在孔旁邊。然后逆時針旋轉(zhuǎn)蓋板2，用A孔去對齊底板周邊通孔6，由此可量化高度調(diào)節(jié)量，高度調(diào)節(jié)量=螺距/(倍數(shù)X4) ο如中心螺釘3的螺距為1mm，則蓋板周邊螺孔7已標(biāo)識的A孔對齊底板周邊通孔6已標(biāo)識的O孔時，工裝高度為O，再逆時針旋轉(zhuǎn)蓋板2，使蓋板2周邊A孔對齊底板周邊O孔的下一個編號通孔時，工裝高度為0.125mm,即每經(jīng)一個底板周邊通孔時，則工裝高度增加0.125mm,即:高度調(diào)節(jié)量=Imm/(2X4) = 0.125mm，如此類推，當(dāng)蓋板2旋轉(zhuǎn)I圈后，A孔再次對齊O孔，工裝高度為Imm0
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了勞動生產(chǎn)率。由于可以量化調(diào)節(jié)的高度值，不同型號的硬質(zhì)合金刀片均能在最優(yōu)拋光高度位置下拋光，拋光過程中刀片不會飛出，造成產(chǎn)品的掉缺報廢，保證了產(chǎn)品拋光效果的同一性，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，其特征在于:所述的工裝由底板、蓋板、中心螺釘和周邊螺釘組成；底板有周邊通孔和中心螺孔；蓋板上有凹槽、周邊螺孔和中心螺孔；底板與蓋板的中心螺孔規(guī)格相同；中心螺釘與底板、蓋板的中心螺孔同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)；蓋板周邊螺孔與底板周邊通孔同軸對齊，周邊螺釘同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，其特征在于:所述的中心螺釘?shù)穆菥嘤胁煌某叽纭?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，其特征在于:所述的底板周邊通孔和蓋板周邊螺孔的分布角度為均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，其特征在于:所述的底板周邊通孔的數(shù)量是蓋板周邊螺孔數(shù)量的I至4倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，其特征在于:所述蓋板的凹槽形狀與硬質(zhì)合金刀片的形狀相同。
【專利摘要】本實用新型公開一種硬質(zhì)合金刀片拋光工裝，由底板、蓋板、中心螺釘和周邊螺釘組成。底板有周邊通孔和中心螺孔。蓋板上有凹槽、周邊螺孔和中心螺孔。底板與蓋板的中心螺孔規(guī)格相同。中心螺釘與底板、蓋板的中心螺孔同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。蓋板周邊螺孔與底板周邊通孔同軸對齊，周邊螺釘同軸裝配，配合成自鎖的螺紋連接結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以量化調(diào)節(jié)放置刀片的凹槽的高度值，使不同型號的硬質(zhì)合金刀片均能在最優(yōu)拋光高度位置下拋光，保證了產(chǎn)品拋光效果的同一性，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。本實用新型適用于各種類型的硬質(zhì)合金刀片的拋光操作。
【IPC分類】B24B3/36
【公開號】CN205184425
【申請?zhí)枴緾N201520862940
【發(fā)明人】黃顯萍, 閔召宇
【申請人】自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月31日