硬質(zhì)合金刀片雙面自動噴砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金刀片的噴砂裝置，具體是一種硬質(zhì)合金刀片雙面自動噴砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了改善硬質(zhì)合金刀片的顏色狀況、降低內(nèi)應(yīng)力、去除表面富鈷層、提高刀片的耐磨性，一般硬質(zhì)合金刀片在包裝出庫前都需要噴砂。
[0003]目前采用的噴砂機(jī)只能完成硬質(zhì)合金刀片的單面噴砂，每次噴砂完成后需要人工將刀片翻面后再次送入噴砂機(jī)對刀片進(jìn)行另一面的噴砂。由于噴砂環(huán)境惡劣，粉塵大、噪音大，易對操作人員的身體健康造成危害；人工翻面操作時刀片易發(fā)生相對移動碰撞而掉邊掉角，造成刀片廢品率上升。
[0004]經(jīng)檢索，許多領(lǐng)域都利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)自動化流水線作業(yè)，但未見適用于硬質(zhì)合金刀片噴砂的自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。因此，設(shè)計一種與噴砂機(jī)連接、適用于硬質(zhì)合金刀片噴砂的自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金刀片的雙面自動噴砂，替代人工翻面，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，同時減少刀片的廢品率，提高產(chǎn)品合格率很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)、傳輸，完成硬質(zhì)合金刀片正反面噴砂的硬質(zhì)合金刀片雙面自動噴砂裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]硬質(zhì)合金刀片雙面自動噴砂裝置，包括機(jī)架、自動翻轉(zhuǎn)裝置、氣動傳動裝置、輥軸傳動線和噴砂機(jī)；自動翻轉(zhuǎn)裝置包括噴砂盤、翻轉(zhuǎn)接收盤和翻轉(zhuǎn)架；氣動傳動裝置包括軸承座、旋轉(zhuǎn)主軸和擺動氣缸；自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置相連，安裝在機(jī)架上；噴砂機(jī)有兩臺；機(jī)架設(shè)置在兩臺噴砂機(jī)之間，通過輥軸傳動線相連；翻轉(zhuǎn)接收盤由上翻盤和下翻盤組成；噴砂盤設(shè)置在上翻盤與下翻盤之間；翻轉(zhuǎn)接收盤內(nèi)安裝有輥筒傳動帶和限位器；輥筒傳動帶和限位器都能夠自轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)接收盤的入口處設(shè)有紅外感應(yīng)器；翻轉(zhuǎn)接收盤上設(shè)有氣缸接頭和導(dǎo)桿接頭；導(dǎo)桿通過導(dǎo)桿接頭與翻轉(zhuǎn)接收盤連接；傳動氣缸與氣缸接頭連接；傳動氣缸與翻轉(zhuǎn)架固連；翻轉(zhuǎn)接收盤與傳動氣缸的活塞軸固連；翻轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)主軸安裝在機(jī)架上；旋轉(zhuǎn)主軸與翻轉(zhuǎn)架固連；軸承座套在旋轉(zhuǎn)主軸上與機(jī)架固連；擺動氣缸安裝在機(jī)架上與旋轉(zhuǎn)主軸相連。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理:
[0009]將刀片均勻放置于噴砂盤內(nèi)，噴砂盤內(nèi)墊有橡膠皮，翻轉(zhuǎn)過程中刀片間無相對滑動，減少刀片間的碰傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。噴砂盤在輥筒傳動帶的引導(dǎo)下進(jìn)入第一臺噴砂機(jī)進(jìn)行第一級噴砂，噴砂完成后由輥軸傳動線傳出，輥筒傳動帶驅(qū)動噴砂盤進(jìn)入翻轉(zhuǎn)接收盤，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)接收盤入口處的紅外感應(yīng)器感應(yīng)到噴砂盤進(jìn)入翻轉(zhuǎn)接收盤后，限位器自動轉(zhuǎn)動90°呈限位狀態(tài)；待噴砂盤完全進(jìn)入翻轉(zhuǎn)接收盤后，與翻轉(zhuǎn)接收盤固連的傳動氣缸啟動，驅(qū)動翻轉(zhuǎn)接收盤的上翻盤向下移動，上翻轉(zhuǎn)盤內(nèi)放置有一個倒扣的空噴砂盤，待翻轉(zhuǎn)完成后，該噴砂盤接轉(zhuǎn)翻面后的刀片，進(jìn)入下一級噴砂，下翻盤往上移動，直到卡緊刀片，此時氣壓系統(tǒng)保持壓力不變。擺動氣缸啟動，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)180°，帶動翻轉(zhuǎn)接收盤完成180°翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)完成后，傳動氣缸啟動，驅(qū)動下翻盤向下移動，上翻盤向上移動，翻盤接收盤復(fù)位，限位器自動反向轉(zhuǎn)動90°，輥筒傳動帶驅(qū)動噴砂盤向第二臺噴砂機(jī)傳動進(jìn)行第二級噴砂，嗔砂完成后，就完成了刀片的雙面嗔砂。
[0010]本實(shí)用新型的效果在于:克服了現(xiàn)有人工翻面勞動環(huán)境惡劣，廢品率較高的缺點(diǎn)，廣品生廣工時減少，提尚了工作效率；實(shí)現(xiàn)了刀片的自動翻轉(zhuǎn)、自動傳輸，串聯(lián)兩臺嗔砂機(jī)完成刀片的雙面嗔砂；提尚了廣品的合格率和廣品的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖3是自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置連接結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0014]圖4是翻轉(zhuǎn)接收盤的正視圖。
[0015]圖5是翻轉(zhuǎn)接收盤的側(cè)視圖。
[0016]圖中:1、刀片；2、噴砂盤；3、輥筒傳動帶；4、限位器；5、紅外感應(yīng)器；6、翻轉(zhuǎn)接收盤；7、氣缸接頭；8、導(dǎo)桿接頭；9、導(dǎo)桿；10、傳動氣缸；11、翻轉(zhuǎn)架；12、機(jī)架；13、軸承座；14、旋轉(zhuǎn)主軸；15、擺動氣缸；16、一號噴砂機(jī)；17、棍軸傳動線；18、二號噴砂機(jī)；19、上翻盤；20、下翻盤
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型由自動翻轉(zhuǎn)裝置、氣動傳動裝置、機(jī)架12、輥軸傳動線17和噴砂機(jī)組成。自動翻轉(zhuǎn)裝置包括噴砂盤2、翻轉(zhuǎn)接收盤6和翻轉(zhuǎn)架11。氣動傳動裝置包括導(dǎo)桿9、傳動氣缸10、軸承座13、旋轉(zhuǎn)主軸14和擺動氣缸15。自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置相連，安裝在機(jī)架12上。噴砂機(jī)有兩臺，包括一號噴砂機(jī)16和二號噴砂機(jī)18。機(jī)架12設(shè)置在兩臺噴砂機(jī)之間，通過輥軸傳動線17相連。
[0019]如圖2、圖3所示，自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置相連。氣缸接頭7和導(dǎo)桿接頭8設(shè)置在翻轉(zhuǎn)接收盤6上，導(dǎo)桿9通過導(dǎo)桿接頭8與翻轉(zhuǎn)接收盤6連接，保證翻轉(zhuǎn)接收盤6的上翻盤19、下翻盤20在上下移動時的平衡性，起導(dǎo)向作用，避免翻轉(zhuǎn)接收盤6偏斜。傳動氣缸10與氣缸接頭7連接；傳動氣缸10與翻轉(zhuǎn)架11固連；翻轉(zhuǎn)接收盤6與傳動氣缸10的活塞軸固連；翻轉(zhuǎn)架11通過旋轉(zhuǎn)主軸14安裝在機(jī)架12上；旋轉(zhuǎn)主軸14與翻轉(zhuǎn)架11固連；軸承座13套在旋轉(zhuǎn)主軸14上與機(jī)架12固連；擺動氣缸15安裝在機(jī)架12上與旋轉(zhuǎn)主軸14相連。
[0020]如圖4、圖5所示，翻轉(zhuǎn)接收盤6由上翻盤19和下翻盤20組成。噴砂盤2設(shè)置在上翻盤19與下翻盤20之間。翻轉(zhuǎn)接收盤6內(nèi)安裝有輥筒傳動帶3和限位器4。輥筒傳動帶3和限位器4都能夠自轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)接收盤6上設(shè)有氣缸接頭7和導(dǎo)桿接頭8。翻轉(zhuǎn)接收盤6的入口處設(shè)有紅外感應(yīng)器5。
[0021]本實(shí)用新型串聯(lián)兩臺噴砂機(jī)，中間由自動翻轉(zhuǎn)裝置完成刀片噴砂的翻面，操作人員只需在第一級噴砂入口將刀片均勻的放置于噴砂盤，再將噴砂盤放入噴砂機(jī)的傳動帶上，然后在第二級噴砂機(jī)出口處將噴砂完成后的刀片取出，有效減少噴砂過程中的人力勞動，改善了人工操作中的各種缺陷，克服了現(xiàn)有人工翻面勞動強(qiáng)度大，勞動環(huán)境惡劣，廢品率較高的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動翻盤、自動傳輸，串聯(lián)兩臺噴砂機(jī)完成刀片正反面的雙面噴砂，其工作原理如下:
[0022]將刀片I均勻放置于噴砂盤2內(nèi)，噴砂盤2內(nèi)墊有橡膠皮，翻轉(zhuǎn)過程中刀片間無相對滑動。噴砂盤2在輥筒傳動帶3的引導(dǎo)下進(jìn)入一號噴砂機(jī)16進(jìn)行第一級噴砂，噴砂完成后由棍軸傳動線17傳出，棍詢傳動帶3驅(qū)動嗔砂盤2進(jìn)入翻轉(zhuǎn)接收盤6，設(shè)置在翻轉(zhuǎn)接收盤6入口處的紅外感應(yīng)器5感應(yīng)到噴砂盤2進(jìn)入翻轉(zhuǎn)接收盤6后，限位器4自動轉(zhuǎn)動90°呈限位狀態(tài)；待噴砂盤2完全進(jìn)入翻轉(zhuǎn)接收盤6后，與翻轉(zhuǎn)接收盤6固連的傳動氣缸10啟動，驅(qū)動翻轉(zhuǎn)接收盤6的上翻盤19向下移動，上翻盤19內(nèi)放置有一個倒扣的空噴砂盤2，待翻轉(zhuǎn)完成后，接轉(zhuǎn)已翻面的刀片1，進(jìn)入下一級噴砂；下翻盤20往上移動，直到卡緊刀片1，此時氣壓系統(tǒng)保持壓力不變。擺動氣缸15啟動，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸14旋轉(zhuǎn)180°，帶動翻轉(zhuǎn)接收盤6完成180°翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)完成后，傳動氣缸10啟動，驅(qū)動下翻盤20向下移動，上翻盤19向上移動，翻盤接收盤6復(fù)位，限位器4自動反向轉(zhuǎn)動90°，輥筒傳動帶3驅(qū)動噴砂盤2向二號噴砂機(jī)18傳動進(jìn)行第二級噴砂，噴砂完成后，就完成了刀片的正反面的雙面噴砂。
[0023]本實(shí)用新型還可在噴砂入口前后加裝工業(yè)機(jī)器人，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.硬質(zhì)合金刀片雙面自動噴砂裝置，其特征在于:包括機(jī)架、自動翻轉(zhuǎn)裝置、氣動傳動裝置、輥軸傳動線和噴砂機(jī)；自動翻轉(zhuǎn)裝置包括噴砂盤、翻轉(zhuǎn)接收盤和翻轉(zhuǎn)架；氣動傳動裝置包括軸承座、旋轉(zhuǎn)主軸和擺動氣缸；自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置相連，安裝在機(jī)架上；噴砂機(jī)有兩臺；機(jī)架設(shè)置在兩臺噴砂機(jī)之間，通過輥軸傳動線相連；翻轉(zhuǎn)接收盤由上翻盤和下翻盤組成；噴砂盤設(shè)置在上翻盤與下翻盤之間；翻轉(zhuǎn)接收盤內(nèi)安裝有輥筒傳動帶和限位器；輥筒傳動帶和限位器都能夠自轉(zhuǎn)；翻轉(zhuǎn)接收盤的入口處設(shè)有紅外感應(yīng)器；翻轉(zhuǎn)接收盤上設(shè)有氣缸接頭和導(dǎo)桿接頭；導(dǎo)桿通過導(dǎo)桿接頭與翻轉(zhuǎn)接收盤連接；傳動氣缸與氣缸接頭連接；傳動氣缸與翻轉(zhuǎn)架固連；翻轉(zhuǎn)接收盤與傳動氣缸的活塞軸固連；翻轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)主軸安裝在機(jī)架上；旋轉(zhuǎn)主軸與翻轉(zhuǎn)架固連；軸承座套在旋轉(zhuǎn)主軸上與機(jī)架固連；擺動氣缸安裝在機(jī)架上與旋轉(zhuǎn)主軸相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種硬質(zhì)合金刀片雙面自動噴砂裝置，包括機(jī)架、自動翻轉(zhuǎn)裝置、氣動傳動裝置、輥軸傳動線和兩臺噴砂機(jī)。機(jī)架設(shè)置在兩臺噴砂機(jī)之間，通過輥軸傳動線相連。自動翻轉(zhuǎn)裝置與氣動傳動裝置相連，安裝在機(jī)架上。自動翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)接收盤內(nèi)安裝有輥筒傳動帶和限位器，入口處設(shè)有紅外感應(yīng)器。本實(shí)用新型串聯(lián)兩臺噴砂機(jī)，中間由自動翻轉(zhuǎn)裝置完成刀片噴砂的翻面，克服了現(xiàn)有硬質(zhì)合金刀片噴砂人工翻面勞動環(huán)境惡劣，廢品率較高的缺點(diǎn)，提高了工作效率、產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了刀片的自動翻轉(zhuǎn)、自動傳輸，完成硬質(zhì)合金刀片的雙面噴砂。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/22
【公開號】CN204913635
【申請?zhí)枴緾N201520599138
【發(fā)明人】黃顯萍, 閔召宇
【申請人】自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月7日