高爐布袋除塵灰排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種布袋除塵灰排放裝置，屬于高爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)中，高爐煤氣除塵放灰系統(tǒng)是布袋除塵實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的重要環(huán)節(jié)。以往的布袋除塵灰排放形式多用加濕機配合給料機將干灰變?yōu)闈窕?，再用汽車拉走的外排方式，該種排放方式程序繁瑣，需要配備專用的加濕機，使用成本較高，而且加濕機加濕程度控制有一定難度，經(jīng)常發(fā)生由于加濕過度而導致的灰塵粘接或加濕不夠而造成的灰塵外泄污染環(huán)境問題；在冬季或者高爐爐況不順的時候，易產(chǎn)生低溫潮濕的荒煤氣，從而出現(xiàn)潮濕的高爐灰，高爐灰容易結(jié)成塊狀，不易放灰。而一些廠家使用的吸排車吸排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、購買成本高昂，而且此類吸排車吸排系統(tǒng)多用在小型布袋除塵領(lǐng)域，不適用冶金行業(yè)大型除塵灰外排。為此，簡單有效且低成本的吸排系統(tǒng)成為冶金企業(yè)大型除塵灰外排系統(tǒng)的發(fā)展趨勢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題為提供一種高爐布袋除塵灰排放裝置，該裝置利用高爐自有的中壓氮氣，配合除塵系統(tǒng)氣力輸灰原理實現(xiàn)布袋除塵灰的順利外排，杜絕灰塵外泄污染環(huán)境或粘接灰倉造成的排放不暢，解決【背景技術(shù)】缺陷。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]高爐布袋除塵灰排放裝置，包括灰倉和放灰管，其改進之處為:放灰管下端連接有三通結(jié)構(gòu)的排灰管，排灰管左端口連接吸排車，右端口安裝逆止閥，上端口連接放灰管，氮氣管分別沿放灰管和排灰管側(cè)壁通入放灰管和排灰管中，位于排灰管中的氮氣管出口朝向吸排車方向。
[0006]上述的高爐布袋除塵灰排放裝置，所述排灰管中安裝蝶閥，蝶閥安裝于通入排灰管中氮氣管的右側(cè)；通入放灰管和排灰管中的氮氣管中分別安裝有截止閥I和截止閥II ;放灰管與排灰管連接處安裝有放灰蝶閥；灰倉與放灰管連接處安裝球閥。
[0007]上述的高爐布袋除塵灰排放裝置，所述排灰管右端高于左端，中心線與水平面呈25。?35。夾角。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]本實用新型采用氣體輸灰與吸排組合方式，打開球閥和放灰蝶閥即可實現(xiàn)吸排車對除塵灰的吸排，放灰蝶閥的開度可控制排灰量，左低右高的排灰管可防止除塵灰倒流；排灰管中蝶閥和逆止閥可在防止灰塵外泄的同時保證吸排車吸排時管道內(nèi)部成正壓，便于吸排；當發(fā)生高爐灰潮濕、堵塞放灰管或排灰管時，打開截止閥I和截止閥II，利用中壓氮氣的高速流動將高爐除塵灰沖開、沖散，使其不結(jié)塊，容易輸送，徹底解決了堵灰和污染問題，并且通氮氣能更好的使排灰管內(nèi)部保持正壓，有助于吸排作業(yè)。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低廉、排灰效果顯著，適于在大型除塵設(shè)備排灰領(lǐng)域推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型示意圖；
[0012]圖中標記為:灰倉1、放灰管2、排灰管3、吸排車4、逆止閥5、氮氣管6、蝶閥7、截止閥I 8、截止閥II 9、放灰蝶閥10、球閥11。
【具體實施方式】
[0013]圖1顯示，本實用新型包括灰倉1、放灰管2、排灰管3和氮氣管6，放灰管2的下端與三通結(jié)構(gòu)的排灰管3的上端口連接，排灰管3的左端口連接吸排車4，右端口安裝逆止閥5，逆止閥5可防止除塵灰的外泄造成環(huán)境污染的同時保證排灰管3中的正壓；排灰管3的右端高于左端，其中心線與水平面呈25?35度夾角，可有效防止除塵灰的倒流；氮氣管6分別沿放灰管2和排灰管3的側(cè)壁通入放灰管2和排灰管3中，位于排灰管3中的氮氣管6出口朝向吸排車4的方向，有利于利用中壓氮氣對排灰管3中結(jié)塊的除塵灰進行吹散處理，同時保證排灰管3中保持正壓狀態(tài)，便于吸排車的吸排；排灰管3中安裝蝶閥7，蝶閥7安裝于通入排灰管3中的氮氣管6的右側(cè)；通入放灰管2和排灰管3中的氮氣管6中分別安裝有截止閥I 8和截止閥II 9 ;放灰管2與排灰管3的連接處安裝有放灰蝶閥10，用于控制放灰量?’灰倉1與放灰管2的連接處安裝球閥11，用于控制灰倉1中除塵灰的泄放。
[0014]需要排灰時打開球閥11使灰倉1內(nèi)含塵灰向下流入放灰管2中，打開放灰蝶閥10向排灰管3內(nèi)卸灰，吸排車4把排灰管3內(nèi)的含塵灰吸入車內(nèi)，通過控制放灰蝶閥10的開度來控制除塵灰的流量，同時逆止閥5和蝶閥7打開，用蝶閥7的開度控制空氣流量，通過放灰蝶閥10和蝶閥7的協(xié)調(diào)配合保證除塵灰在排灰管3中順利流動，因為當?shù)y7開度過大時，除塵灰在排灰管3內(nèi)流速快，造成吸排車4與排灰管3連接處容易大量漏灰，污染環(huán)境；當?shù)y7開度過小時，除塵灰在排灰管3內(nèi)流速慢，造成除塵灰容易在排灰管3中堵塞；需要蝶閥10和蝶閥7的協(xié)調(diào)配合完成整個排灰過程。在冬季或者高爐爐況不順的時候，易產(chǎn)生低溫潮濕的荒煤氣，從而出現(xiàn)潮濕的高爐灰，高爐灰容易結(jié)成塊狀，不易放灰，當出現(xiàn)此情況時，打開截止閥I和截止閥II，向灰倉1和排灰管3內(nèi)送氮氣，加大管道內(nèi)氣體流量，加速高爐灰的流動，利用中壓氮氣的高速流動將高爐灰沖開、沖散，使其不結(jié)塊，容易輸送，徹底解決了堵灰問題和污染問題。
【主權(quán)項】
1.高爐布袋除塵灰排放裝置，包括灰倉(1)和放灰管(2)，其特征為:放灰管(2)的下端連接有三通結(jié)構(gòu)的排灰管(3)，排灰管(3)左端口連接吸排車(4)，右端口安裝逆止閥(5)，上端口連接放灰管(2 )，氮氣管(6 )分別沿放灰管(2 )和排灰管(3 )的側(cè)壁通入放灰管(2 )和排灰管(3)中，位于排灰管(3)中的氮氣管(6)的出口朝向吸排車(4)方向。2.如權(quán)利要求1所述的高爐布袋除塵灰排放裝置，其特征為:所述排灰管(3)中安裝蝶閥(7 )，蝶閥(7 )安裝于通入排灰管(3 )中氮氣管(6 )的右側(cè)；通入放灰管(2 )和排灰管(3 )中的氮氣管(6)中分別安裝有截止閥I (8)和截止閥II (9);放灰管(2)與排灰管(3)的連接處安裝有放灰蝶閥(10 );灰倉(1)與放灰管(2 )連接處安裝球閥(11)。3.如權(quán)利要求1或2所述的高爐布袋除塵灰排放裝置，其特征為:所述排灰管(3)的右端高于左端，中心線與水平面呈25°?35°夾角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種布袋除塵灰排放裝置，屬于高爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括灰倉和放灰管，放灰管下端連接有三通結(jié)構(gòu)的排灰管，排灰管左端口連接吸排車，右端口安裝逆止閥，上端口連接放灰管，氮氣管分別沿放灰管和排灰管側(cè)壁通入放灰管和排灰管中，位于排灰管中的氮氣管出口朝向吸排車方向。本實用新型采用氣體輸灰與吸排組合方式，打開球閥和放灰蝶閥即可實現(xiàn)吸排車對除塵灰的吸排，當發(fā)生高爐灰潮濕、堵塞放灰管或排灰管時，打開截止閥Ⅰ和截止閥Ⅱ，利用中壓氮氣的高速流動將高爐除塵灰沖開、沖散，徹底解決了堵灰和污染問題，中壓氮氣有助于排灰管中保持正壓，杜絕灰塵外泄。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低廉、排灰效果顯著，推廣前景廣闊。
【IPC分類】C21B7/22
【公開號】CN204981928
【申請?zhí)枴緾N201520720668
【發(fā)明人】裴新會, 趙忠東, 史良, 關(guān)力旺, 韓升周
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月17日