雙冷卻熱處理淬火槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種雙冷卻熱處理淬火槽。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火是金屬加工熱處理工藝的一種，淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻，常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。
[0003]通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的不同匹配(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性，能使不鎊鋼提尚其耐蝕性等。
[0004]在淬火冷卻過(guò)程中往往要求較大的淬火速度，但是在淬火冷卻過(guò)程中淬火液的溫度不均勻(淬火工件周圍的淬火液的溫度較高，離淬火工件遠(yuǎn)的淬火液的溫度較底)，淬火液流動(dòng)性差，缺少冷卻源，導(dǎo)致淬火效率較低，也嚴(yán)重影響淬火的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙冷卻熱處理淬火槽，該裝置同時(shí)具有循環(huán)冷卻系統(tǒng)和螺旋冷卻管循環(huán)冷卻系統(tǒng)，二者相結(jié)合協(xié)同工作可以達(dá)到高效均勻降溫的效果，對(duì)提高淬火效率、保證淬火效果有很大幫助。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種雙冷卻熱處理淬火槽包括一用于盛放淬火油液的罐體，
[0008]所述罐體為圓筒形結(jié)構(gòu)，在罐體的內(nèi)部沿罐體內(nèi)壁設(shè)置有螺旋冷卻管，螺旋冷卻管設(shè)置有螺旋冷卻管進(jìn)水口和螺旋冷卻管出水口，螺旋冷卻管進(jìn)水口和螺旋冷卻管出水口透過(guò)罐體外壁連接冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)；
[0009]罐體側(cè)壁的底端設(shè)置有循環(huán)出液口，罐體側(cè)壁的頂端設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口，循環(huán)出液口和循環(huán)進(jìn)液口通過(guò)循環(huán)管道相連通，且在循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)栗和制冷用的熱交換器；
[0010]罐體的頂端設(shè)置有溢出槽；
[0011]罐體的頂端側(cè)壁上還設(shè)置有抽氣風(fēng)機(jī)。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述循環(huán)出液口設(shè)置在罐體的側(cè)壁底端。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述循環(huán)進(jìn)液口設(shè)置在罐體的側(cè)壁頂端。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0015]在淬火過(guò)程中開(kāi)啟循環(huán)栗，使罐體內(nèi)的油液(或者其他淬火用液體)通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)冷卻，促進(jìn)油液的流動(dòng)，使罐體內(nèi)油液的溫度均勻化，從而提高淬火效率，同時(shí)防止因工件周圍的淬火液的溫度不一而導(dǎo)致工件變形和產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力；通過(guò)冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)向螺旋冷卻管中通入循環(huán)冷卻水，通過(guò)螺旋冷卻管的換熱作用對(duì)罐體內(nèi)的油液進(jìn)行降溫，以提高淬火效率，保證淬火效果；由于本實(shí)用新型同時(shí)具有循環(huán)冷卻系統(tǒng)和螺旋冷卻管循環(huán)冷卻系統(tǒng)，二者相結(jié)合協(xié)同工作可以達(dá)到高效均勻降溫的效果，對(duì)提高淬火效率、保證淬火效果有很大幫助。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1為罐體，2為螺旋冷卻管，2-1為螺旋冷卻管進(jìn)水口，2-2為螺旋冷卻管出水口，3為溢出槽，4-1為循環(huán)出液口，4-2為循環(huán)進(jìn)液口，4-3為循環(huán)管道，4-4為循環(huán)栗，4_5為熱交換器，5為抽氣風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]本實(shí)用新型所涉及的雙冷卻熱處理淬火槽包括一用于盛放淬火油液的罐體1，
[0020]所述罐體I為圓筒形結(jié)構(gòu)，在罐體的內(nèi)部沿罐體內(nèi)壁設(shè)置有螺旋冷卻管2，螺旋冷卻管2設(shè)置有螺旋冷卻管進(jìn)水口 2-1和螺旋冷卻管出水口 2-2，螺旋冷卻管進(jìn)水口 2-1和螺旋冷卻管出水口 2-2透過(guò)罐體外壁連接冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)(圖中未標(biāo)出)；
[0021]罐體I側(cè)壁的底端設(shè)置有循環(huán)出液口 4-1，罐體I側(cè)壁的頂端設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口4-2，循環(huán)出液口和循環(huán)進(jìn)液口通過(guò)循環(huán)管道4-3相連通，且在循環(huán)管道4-3上設(shè)置有循環(huán)栗4-4和制冷用的熱交換器4-5，構(gòu)成循環(huán)冷卻系統(tǒng)；
[0022]罐體I的頂端設(shè)置有溢出槽3 ;
[0023]所述罐體I的頂端側(cè)壁上還設(shè)置有抽氣風(fēng)機(jī)5。
[0024]在淬火過(guò)程中開(kāi)啟循環(huán)栗，使罐體內(nèi)的油液(或者其他淬火用液體)通過(guò)循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)冷卻，促進(jìn)油液的流動(dòng)，使罐體內(nèi)油液的溫度均勻化，同時(shí)利用熱交換器4-5進(jìn)行散熱降溫，從而提高淬火效率，同時(shí)防止因工件周圍的淬火液的溫度不一而導(dǎo)致工件變形和產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力；
[0025]通過(guò)冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)向螺旋冷卻管中通入循環(huán)冷卻水，通過(guò)螺旋冷卻管的換熱作用對(duì)罐體內(nèi)的油液進(jìn)行降溫，以提高淬火效率，保證淬火效果；
[0026]由于本實(shí)用新型同時(shí)具有循環(huán)冷卻系統(tǒng)和螺旋冷卻管循環(huán)冷卻系統(tǒng)，二者相結(jié)合協(xié)同工作可以達(dá)到高效均勻降溫的效果，對(duì)提高淬火效率、保證淬火效果有很大幫助。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙冷卻熱處理淬火槽，其特征在于:包括一罐體， 所述罐體為圓筒形結(jié)構(gòu)，在罐體的內(nèi)部沿罐體內(nèi)壁設(shè)置有螺旋冷卻管，螺旋冷卻管設(shè)置有螺旋冷卻管進(jìn)水口和螺旋冷卻管出水口，螺旋冷卻管進(jìn)水口和螺旋冷卻管出水口透過(guò)罐體外壁連接冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)； 罐體側(cè)壁的底端設(shè)置有循環(huán)出液口，罐體側(cè)壁的頂端設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口，循環(huán)出液口和循環(huán)進(jìn)液口通過(guò)循環(huán)管道相連通，且在循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)栗和熱交換器； 罐體的頂端設(shè)置有溢出槽； 罐體的頂端側(cè)壁上還設(shè)置有抽氣風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷卻熱處理淬火槽，其特征在于:所述循環(huán)出液口設(shè)置在罐體的側(cè)壁底端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷卻熱處理淬火槽，其特征在于:所述循環(huán)進(jìn)液口設(shè)置在罐體的側(cè)壁頂端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙冷卻熱處理淬火槽，包括一用于盛放淬火油液的罐體，在罐體的內(nèi)部沿罐體內(nèi)壁設(shè)置有螺旋冷卻管，螺旋冷卻管連接冷卻水循環(huán)供水系統(tǒng)；罐體側(cè)壁的底端設(shè)置有循環(huán)出液口，罐體側(cè)壁的頂端設(shè)置有循環(huán)進(jìn)液口，循環(huán)出液口和循環(huán)進(jìn)液口通過(guò)循環(huán)管道相連通，且在循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)泵和制冷用的熱交換器；該裝置同時(shí)具有循環(huán)冷卻系統(tǒng)和螺旋冷卻管循環(huán)冷卻系統(tǒng)，二者相結(jié)合協(xié)同工作可以達(dá)到高效均勻降溫的效果，對(duì)提高淬火效率、保證淬火效果有很大幫助。
【IPC分類】C21D1/64
【公開(kāi)號(hào)】CN204939542
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520761933
【發(fā)明人】胡士強(qiáng)
【申請(qǐng)人】天津博恩激光技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日