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一種組合沉沒輥的制作方法

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一種組合沉沒輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沉沒輥,尤其涉及一種鋼-陶瓷組合沉沒輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的鍍鋅沉沒輥是采用316L不銹鋼制成的輥?zhàn)?,由于遭受鋅液的腐蝕,沉沒輥運(yùn)行6-8天,就需要進(jìn)行維護(hù),每次維護(hù)費(fèi)用較高。對(duì)此大多采用表面噴涂陶瓷涂層來(lái)進(jìn)行保護(hù)。但是由于噴涂層較薄、氣孔率高、易脫落,無(wú)法從根本上改變輥面性能。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利CN 203174186 U公開了一種抗腐蝕、高耐磨沉沒輥,包括圓柱形的輥體以及連接在輥體兩端的輥軸,輥體包含徑向由內(nèi)到外依次分布的合金套、金屬陶瓷套、封孔劑層。雖然可以在耐蝕性上有一定提高,但是未能解決因?yàn)椴牧系臒崤蛎浵禂?shù)不同導(dǎo)致的應(yīng)力變化問題。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利CN 103350877 A公開了一種鋼和陶瓷組合輥?zhàn)?,由鋼質(zhì)內(nèi)襯、柔性材料填充層,陶瓷工作面三部分組成,位于鋼質(zhì)內(nèi)襯和陶瓷工作面之間的柔性填充材料起到連接二者和彌補(bǔ)溫度變化引起的二者脹縮量變化,使鋼質(zhì)內(nèi)襯和陶瓷工作面保持連接又不因溫度變化脹裂陶瓷工作面。雖然解決了部分脹縮問題,但是當(dāng)溫差變大時(shí),脹縮量變大仍會(huì)脹裂。且因?yàn)閷娱g是柔性連接,運(yùn)行時(shí)的精確度不能得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有沉沒輥使用過程中的不足,提供一種組合沉沒輥。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]一種組合沉沒輥,包括輥芯、支撐環(huán)、陶瓷輥身,所述支撐環(huán)安裝于所述輥芯兩端,所述陶瓷輥身呈空心圓柱狀嵌套在所述輥芯外側(cè)并由支撐環(huán)支撐,其特征在于,所述陶瓷輥身兩端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形切割面,所述環(huán)形切割面相對(duì)其中心軸線傾斜30?70°,所述支撐環(huán)的至少一側(cè)同樣設(shè)有環(huán)形切割面,該環(huán)形切割面與陶瓷輥身的環(huán)形切割面相貼合。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]I)支撐環(huán)與陶瓷工作面為剛性接觸,接觸面和輥芯的中心軸呈30°?70°的夾角,在發(fā)生熱膨脹時(shí),沿斜面發(fā)生滑動(dòng),不會(huì)發(fā)生應(yīng)力變化,因而不論是在高溫下還是常溫下,陶瓷工作面與支撐環(huán)都是剛性接觸。
[0010]2)本實(shí)用新型提供的沉沒輥其工作面為全陶瓷材質(zhì),硬度高、厚度大,具有良好的耐磨性與耐蝕性。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0012]進(jìn)一步,所述輥芯和支撐環(huán)由耐熱鋼制成。
[0013]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是,組合輥的耐熱性更好,陶瓷與耐熱鋼的配合能夠更好的解決熱膨脹時(shí)的應(yīng)力變化導(dǎo)致脹裂的問題。
[0014]進(jìn)一步,所述支撐環(huán)表面噴涂有陶瓷涂層。
[0015]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是,更進(jìn)一步提高沉沒輥的耐腐蝕性。
[0016]進(jìn)一步,所述陶瓷輥身由MgO、A1203、ZrO2, S12, BN、B4C, SiC、Si3N4、硅酸鹽、硼酸鹽的一種或幾種材料制成。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型沉沒輥各組成部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型沉沒輥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖1和圖2中,1、輥芯;2、支撐環(huán);3、陶瓷輥身;4、環(huán)形切割面;5、環(huán)形切割面
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1所示,一種組合沉沒輥,包括輥芯1、支撐環(huán)2、陶瓷輥身3,支撐環(huán)2安裝于輥芯兩端,陶瓷輥身3呈空心圓柱形,嵌套在所述輥芯I外側(cè)并由支撐環(huán)2支撐,陶瓷輥身由Si3N4制成,厚度為80mm,輥芯I與支撐環(huán)2均由316L不銹鋼制成,陶瓷輥身3兩端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形切割面4,環(huán)形切割面4相對(duì)其中心軸線呈30°,支撐環(huán)的一側(cè)同樣設(shè)有環(huán)形切割面5,該環(huán)形切割面5與陶瓷輥身的環(huán)形切割面4相切合,二者的接觸面為剛性接觸,且接觸面相對(duì)輥芯I的中心軸呈30°,輥芯I外徑車有螺紋,支撐環(huán)2中心車有內(nèi)螺紋,支撐環(huán)2與輥芯I通過對(duì)應(yīng)螺紋相連接并支撐在輥芯與陶瓷輥身3之間。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖1所示,一種組合沉沒輥,包括輥芯1、支撐環(huán)2、陶瓷輥身3,支撐環(huán)2通過卡扣安裝于輥芯兩端,陶瓷輥身3呈空心圓柱形,嵌套在所述輥芯I外側(cè)并由支撐環(huán)2支撐,陶瓷工作面由Al2O3制成,陶瓷工作面厚度為5mm,輥芯I與支撐環(huán)2均由316L不銹鋼制成,陶瓷輥身3兩端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形切割面4,環(huán)形切割面4相對(duì)其中心軸線呈30°,支撐環(huán)的一側(cè)同樣設(shè)有環(huán)形切割面5,該環(huán)形切割面5與陶瓷輥身的環(huán)形切割面4相切合,二者的接觸面為剛性接觸,且接觸面相對(duì)輥芯I的中心軸呈50°,支撐環(huán)2與陶瓷工作面3的接觸面為剛性接觸,且接觸面相對(duì)輥芯I的中心軸呈50°。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]如圖1所示,一種組合沉沒輥,包括輥芯1、支撐環(huán)2、陶瓷輥身3,支撐環(huán)2焊接于輥芯I兩端,陶瓷輥身3呈空心圓柱形,嵌套在所述輥芯I外側(cè)并由支撐環(huán)2支撐,陶瓷輥身3由SiC制成,陶瓷輥身3厚度為40mm,輥芯I與支撐環(huán)2均由316L不銹鋼制成,陶瓷輥身3兩端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形切割面4,環(huán)形切割面4相對(duì)其中心軸線呈30°,支撐環(huán)的一側(cè)同樣設(shè)有環(huán)形切割面5,該環(huán)形切割面5與陶瓷輥身的環(huán)形切割面4相切合,二者的接觸面為剛性接觸,且接觸面相對(duì)輥芯I的中心軸呈70°,支撐環(huán)2與陶瓷工作面3的接觸面為剛性接觸,且接觸面相對(duì)輥芯I的中心軸呈70°。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合沉沒輥,包括輥芯(1)、支撐環(huán)(2)、陶瓷輥身(3),所述支撐環(huán)(2)安裝于所述輥芯(I)兩端,所述陶瓷輥身(3)呈空心圓柱狀嵌套在所述輥芯(I)外側(cè)并由支撐環(huán)(2)支撐,其特征在于,所述陶瓷輥身(3)兩端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形切割面(4),所述環(huán)形切割面(4)相對(duì)其中心軸線傾斜30?70°,所述支撐環(huán)(2)的至少一側(cè)同樣設(shè)有環(huán)形切割面(5),該環(huán)形切割面(5)與陶瓷輥身的環(huán)形切割面(4)相貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合沉沒輥,其特征在于,所述輥芯(I)和支撐環(huán)(2)由耐熱鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合沉沒輥,其特征在于,所述支撐環(huán)(2)表面噴涂有陶瓷涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合沉沒輥,其特征在于,所述陶瓷工作面(3)的厚度為5-80_。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍍鋅生產(chǎn)線用組合沉沒輥,所述支撐環(huán)安裝于所述輥芯兩端,所述陶瓷輥身呈空心圓柱狀嵌套在所述輥芯外側(cè)并由支撐環(huán)支撐,其特征在于,所述陶瓷輥身兩端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形切割面,所述環(huán)形切割面相對(duì)其中心軸線呈30~70°,所述支撐環(huán)的至少一側(cè)同樣設(shè)有環(huán)形切割面,該環(huán)形切割面與陶瓷輥身的環(huán)形切割面相貼合。本實(shí)用新型提供的沉沒輥支撐環(huán)與陶瓷工作面為剛性接觸,接觸面和輥芯的中心軸呈30°~70°的夾角,在發(fā)生熱膨脹時(shí),沿斜面發(fā)生滑動(dòng),不會(huì)發(fā)生應(yīng)力變化,其工作面為全陶瓷材質(zhì),硬度高、厚度大,具有良好的耐磨性與耐蝕性。
【IPC分類】C23C2/00
【公開號(hào)】CN204898045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520485259
【發(fā)明人】孫京鋼, 陳佃雙, 曾強(qiáng)國(guó)
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)開發(fā)區(qū)藍(lán)鯨金屬修復(fù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日
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