一種新型發(fā)動機氣門研磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機加工維修領(lǐng)域用的設(shè)備，特別是一種新型發(fā)動機氣門研磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣。研磨機即是研磨工藝所用的設(shè)備，具體是，用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。研磨機主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。目前市場上研磨機在使用時主要存在設(shè)備發(fā)熱快，傳動效率低和成本高的問題。經(jīng)申請人研究發(fā)現(xiàn)，上述問題主要由下述原因引起:1)現(xiàn)有的研磨機主要采用蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，該機構(gòu)不僅使設(shè)備的制造成本升高，而且在使用過程中保養(yǎng)維護的頻率高，從而又增加了設(shè)備的維護成本；不僅如此，蝸輪蝸桿減速機構(gòu)在傳遞動力時其齒面摩擦損失大，使得設(shè)備發(fā)熱迅速，傳動效率低，除此外因其齒面摩擦損失大還會降低設(shè)備的使用壽命。2)目前市場上研磨機的輸出軸上的圓柱銷在螺旋升降套的螺旋切口上進行貼合滑動，摩擦力大，從而產(chǎn)生大量的熱，使設(shè)備的溫度快速升高繼而設(shè)備的正常影響使用，長期的高溫也會使設(shè)備的壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種新型發(fā)動機氣門研磨機。本實用新型具有，傳動效率高，設(shè)備發(fā)熱緩慢和成本低的特點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種新型發(fā)動機氣門研磨機，包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與減速裝置連接，減速裝置與研磨裝置連接；所述的減速裝置包括外殼，外殼與行星減速單元連接；所述的行星減速單元包括內(nèi)齒環(huán)，內(nèi)齒環(huán)經(jīng)行星齒輪與行星架連接，行星齒輪間設(shè)有太陽輪，太陽輪與驅(qū)動電機連接。
[0005]前述的新型發(fā)動機氣門研磨機中，所述的研磨裝置包括支撐套筒，支撐套筒的內(nèi)筒上設(shè)有螺旋升降套，螺旋升降套與動力輸出軸連接，動力輸出軸上設(shè)有第一圓柱銷，第一圓柱銷的兩端均設(shè)有減摩滾套，減摩滾套與螺旋升降套的端面連接；所述的動力輸出軸的頭端經(jīng)第二圓柱銷與行星軸連接，行星軸與行星架連接；所述的行星軸與動力輸出軸間還設(shè)有彈簧。
[0006]前述的新型發(fā)動機氣門研磨機中，所述的螺旋升降套的端面為螺旋切口，螺旋切口與減摩滾套連接。
[0007]前述的新型發(fā)動機氣門研磨機中，所述的外殼與支撐套筒螺紋連接。
[0008]前述的新型發(fā)動機氣門研磨機中，所述的驅(qū)動電機上設(shè)有無極調(diào)速旋鈕。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將驅(qū)動電機與太陽輪連接，太陽輪經(jīng)行星架上的行星齒輪與內(nèi)齒環(huán)連接，內(nèi)齒環(huán)固定在外殼上，同時在行星架上設(shè)置行星軸；啟動時，驅(qū)動電機驅(qū)動太陽輪旋轉(zhuǎn)，太陽輪又經(jīng)行星齒輪減速后驅(qū)動行星架旋轉(zhuǎn)，從而帶動行星軸旋轉(zhuǎn)；通過上述的行星架減速裝置結(jié)構(gòu)，有效的取代了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，有效降低了減速機構(gòu)的齒面磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，不僅如此還降低了摩擦產(chǎn)生的熱量，使設(shè)備的溫度升高緩慢；上述的行星架減速裝置與蝸輪蝸桿機構(gòu)相比，其維護保養(yǎng)頻率低，且造價低，有效節(jié)約了設(shè)備的成本。本實用新型在第一圓柱銷的兩端均設(shè)置減摩滾套，通過該結(jié)構(gòu)，取代了第一圓柱銷直接與螺旋升降套的螺旋切口直接接觸，將第一圓柱銷與螺旋切口間的滑動摩擦變?yōu)闇p摩滾套與螺旋切口間的滾動摩擦，其有效降低了設(shè)備的發(fā)熱量，同時也降低了摩擦損耗，延長了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是螺旋升降套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標記為:1_驅(qū)動電機，2-減速裝置，3-研磨裝置，4-外殼，5-行星減速單兀，6-內(nèi)齒環(huán)，7-行星齒輪，8-行星架，9-太陽輪，10-支撐套筒，11-螺旋升降套，12-動力輸出軸，13-第一圓柱銷，14-減摩滾套，15-第二圓柱銷，16-行星軸，17-彈簧，18-螺旋切口，19-無極調(diào)速旋鈕。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0014]實施例。一種新型發(fā)動機氣門研磨機，構(gòu)成如圖1-2所示，包括驅(qū)動電機1，驅(qū)動電機I與減速裝置2連接，減速裝置2與研磨裝置3連接；所述的減速裝置2包括外殼4，外殼4與行星減速單元5連接；所述的行星減速單元5包括內(nèi)齒環(huán)6，內(nèi)齒環(huán)6經(jīng)行星齒輪7與行星架8連接，行星齒輪7間設(shè)有太陽輪9，太陽輪9與驅(qū)動電機I連接。通過行星減速單元5使得傳動機構(gòu)的傳動效率更高，發(fā)熱較慢。
[0015]前述的研磨裝置3包括支撐套筒10，支撐套筒10的內(nèi)筒上設(shè)有螺旋升降套11，螺旋升降套11與動力輸出軸12連接，動力輸出軸12上設(shè)有第一圓柱銷13，第一圓柱銷13的兩端均設(shè)有減摩滾套14，減摩滾套14與螺旋升降套11的端面連接；所述的動力輸出軸12的頭端經(jīng)第二圓柱銷15與行星軸16連接，行星軸16與行星架8連接；所述的行星軸16與動力輸出軸12間還設(shè)有彈簧17。
[0016]前述的螺旋升降套11的端面為螺旋切口 18，螺旋切口 18與減摩滾套14連接。通過該結(jié)構(gòu)，有效降低了零件接觸部位的摩擦損耗，延緩并降低了設(shè)備的發(fā)熱。
[0017]前述的外殼4與支撐套筒10螺紋連接。通過螺紋連接，安裝拆卸更加方便，使設(shè)備的維護更簡便。
[0018]前述的新型發(fā)動機氣門研磨機中，所述的驅(qū)動電機I上設(shè)有無極調(diào)速旋鈕19。通過調(diào)節(jié)無極調(diào)速旋鈕19實現(xiàn)對驅(qū)動電機I轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。研磨中，可根據(jù)加工需要對驅(qū)動電機I轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)控制，已達到控制研磨機的研磨頻率的目的，繼而使研磨效果達到最理想的效果。
[0019]本實用新型的工作原理為:驅(qū)動電機I帶動太陽輪9轉(zhuǎn)動，太陽輪9經(jīng)行星齒輪7減速并帶動行星架8和行星架8上的行星軸16旋轉(zhuǎn)，行星軸16經(jīng)第二圓柱銷15帶動動力輸出軸12旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)時，彈簧17壓緊動力輸出軸12，且第一圓柱銷13上的減摩滾套14與螺旋升降套11的螺旋切口 18貼合；通過減摩滾套14在螺旋切口 18上的運動和彈簧的共同作用，實現(xiàn)動力輸出軸12的上下往復運動，即實現(xiàn)設(shè)備的研磨運動。
【主權(quán)項】
1.一種新型發(fā)動機氣門研磨機，其特征在于:包括驅(qū)動電機(I)，驅(qū)動電機(I)與減速裝置(2 )連接，減速裝置(2 )與研磨裝置(3 )連接；所述的減速裝置(2 )包括外殼(4)，外殼(4 )與行星減速單元(5 )連接；所述的行星減速單元(5 )包括內(nèi)齒環(huán)(6 )，內(nèi)齒環(huán)(6 )經(jīng)行星齒輪(7)與行星架(8)連接，行星齒輪(7)間設(shè)有太陽輪(9)，太陽輪(9)與驅(qū)動電機(I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型發(fā)動機氣門研磨機，其特征在于:所述的研磨裝置(3)包括支撐套筒(10 )，支撐套筒(10 )的內(nèi)筒上設(shè)有螺旋升降套(11)，螺旋升降套(11)與動力輸出軸(12)連接，動力輸出軸(12)上設(shè)有第一圓柱銷(13)，第一圓柱銷(13)的兩端均設(shè)有減摩滾套(14)，減摩滾套(14)與螺旋升降套(11)的端面連接；所述的動力輸出軸(12)的頭端經(jīng)第二圓柱銷(15)與行星軸(16)連接，行星軸(16)與行星架(8)連接；所述的行星軸(16)與動力輸出軸(12)間還設(shè)有彈簧(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型發(fā)動機氣門研磨機，其特征在于:所述的螺旋升降套(11)的端面為螺旋切口( 18)，螺旋切口( 18)與減摩滾套(14)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型發(fā)動機氣門研磨機，其特征在于:所述的外殼(4)與支撐套筒(10)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型發(fā)動機氣門研磨機，其特征在于:所述的驅(qū)動電機(I)上設(shè)有無極調(diào)速旋鈕(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型發(fā)動機氣門研磨機。包括驅(qū)動電機（1），驅(qū)動電機（1）與減速裝置（2）連接，減速裝置（2）與研磨裝置（3）連接；所述的減速裝置（2）包括外殼（4），外殼（4）與行星減速單元（5）連接；所述的行星減速單元（5）包括內(nèi)齒環(huán)（6），內(nèi)齒環(huán)（6）經(jīng)行星齒輪（7）與行星架（8）連接，行星齒輪（7）間設(shè)有太陽輪（9），太陽輪（9）與驅(qū)動電機（1）連接。本實用新型具有，傳動效率高，設(shè)備發(fā)熱緩慢和成本低的特點。
【IPC分類】B24B37/34, B24B37/00
【公開號】CN204893683
【申請?zhí)枴緾N201520465467
【發(fā)明人】王維平
【申請人】貴州隆生機械制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月2日