一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在城際鐵路建設(shè)中，大量的采用后張法箱梁施工，后張箱梁橋面系中欄桿采用鋼欄桿，鋼欄桿鋼管多為大直徑鋼管，根據(jù)鐵標(biāo)要求鋼欄桿中鋼管要求防腐為V級防腐，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923-1988規(guī)定的Sa3級，這就要求鋼管表面要進(jìn)行除銹作業(yè)，現(xiàn)有施工雖然有除銹設(shè)備但如此大直徑的鋼管無除銹設(shè)備，需要人工手持小型打磨機(jī)作業(yè)，打磨完成后人工嗔漆，完成作業(yè)。
[0003]目前的施工缺點如下:
[0004]a、需要人工作業(yè)，勞動強(qiáng)度及工作量較大；b、施工效率不高，打磨一根6米長大直徑鋼管單個工人需要25分鐘，影響其它工序作業(yè)時間；c、多人作業(yè)需要專用的場地作業(yè)，且打磨與噴漆作業(yè)要分區(qū)作業(yè)；d、作業(yè)環(huán)境較差，銹渣油漆飛揚，施工人員易得職業(yè)病，不滿足環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，成本低，易于操作，安全性好的特點。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，包括支架，支架上設(shè)有動力組件、打磨除銹組件、阻尼器、清潔柱、噴漆組件，動力組件位于打磨除銹組件下方，打磨除銹組件前端設(shè)有阻尼器，后端設(shè)有清潔柱，清潔柱后端設(shè)有噴漆組件。
[0008]所述的動力組件由電機(jī)、防水電纜、開關(guān)串聯(lián)組成。
[0009]所述的打磨除銹組件設(shè)有套管，套管上設(shè)有安裝套，安裝套通過楔形塊固定打磨絲，并根據(jù)鋼管直徑調(diào)節(jié)打磨絲的高度與鋼管表面接觸，所述的套管上設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩下部設(shè)有出渣口，出渣口下端通過連接布與收集箱連接。
[0010]所述的噴漆組件由油漆桶、氣栗、噴壺、噴頭通過軟管依次連接，并設(shè)有外罩，噴頭有三個，角度為120 °。
[0011 ] 所述的防護(hù)罩的下部向出渣口方向設(shè)2%的坡度，出渣口為長方形并向下伸出2cm0
[0012]所述的連接布為軟布。
[0013]所述阻尼器為橡膠材料。
[0014]所述的清潔柱采用套夾連接，可進(jìn)行更換，清潔柱上部為軟質(zhì)布料，下部為聚氨酯材料。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]I)本實用新型包括動力組件、打磨組件、噴漆組件，通過兩個電機(jī)正反向轉(zhuǎn)動，帶動套管和與其連接的打磨絲轉(zhuǎn)動，使打磨絲與鋼管產(chǎn)生摩擦使鋼管表面銹渣除掉，達(dá)到除銹目的；
[0017]2)本裝置通過在打磨進(jìn)口設(shè)置阻尼器，在打磨出口處設(shè)置清潔柱，實現(xiàn)了鋼管的減震與表面清潔目的；
[0018]3)本裝置通過在防護(hù)罩的下部向出渣口方向設(shè)2%的坡度，出渣口通過連接布與收集箱連接，實現(xiàn)銹渣的回收達(dá)到安全與環(huán)保要求；
[0019]4)本裝置噴漆組件，通過軟管將氣栗、油漆桶、噴頭及噴壺連接作業(yè)，且為封閉空間，實現(xiàn)了鋼管的全角度無污染噴漆施工。
[0020]5)本實用新型結(jié)構(gòu)筒單，重量輕，成本低，使用方便快捷，操作起來安全可靠，節(jié)約了成本，提高了功效，降低了安全隱患，適用于鋼管除銹噴漆作業(yè)尤其適用于大直徑鋼管的施工，工效較高，例如某鐵路客運專線的梁場，使用該設(shè)備裝置省時省力、安全可靠，比沒有采用該工具的設(shè)備安裝，功效提高5倍以上。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，I為支架；2為電機(jī)；3為開關(guān)；4為防水電纜；5為收集箱；6為連接布；7為阻尼器；8為管套；9為楔形塊；10為打磨絲；11為清潔柱；12為油漆桶；13為氣栗；14為噴壺；15為噴頭；16為軟管；17為打磨除銹組件；18為噴漆組件；19為外罩；20為防護(hù)罩；21為動力組件。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步敘述。
[0024]如圖1所示，一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，包括支架1，支架I上設(shè)有動力組件21、打磨除銹組件17、阻尼器7、清潔柱11、噴漆組件18，動力組件21位于打磨除銹組件17下方，打磨除銹組件17前端設(shè)有阻尼器7，后端設(shè)有清潔柱11，清潔柱11后端設(shè)有噴漆組件18。
[0025]所述的動力組件21由電機(jī)2、防水電纜4、開關(guān)3串聯(lián)組成。
[0026]所述的打磨除銹組件17設(shè)有套管8，套管8上設(shè)有安裝套，安裝套通過楔形塊9固定打磨絲10，并根據(jù)鋼管直徑調(diào)節(jié)打磨絲的高度與鋼管表面接觸，所述的套管8上設(shè)有防護(hù)罩20，防護(hù)罩20下部設(shè)有出渣口，出渣口下端通過連接布6與收集箱5連接。
[0027]所述的噴漆組件18由油漆桶12、氣栗13、噴壺14、噴頭15通過軟管16依次連接，并設(shè)有外罩19，噴頭有三個，角度為120 °
[0028]所述的防護(hù)罩20的下部向出渣口方向設(shè)2%的坡度，出渣口為長方形并向下伸出2cm0
[0029]所述的連接布6為軟布。
[0030]所述阻尼器7為橡膠材料。
[0031]所述的清潔柱11采用套夾連接，可進(jìn)行更換，清潔柱11上部為軟質(zhì)布料，下部為聚氨酯材料。
[0032]本實用新型的工作原理是:
[0033]通過采用電動機(jī)帶動套管轉(zhuǎn)動，打磨絲通過楔形塊固定在套管上，在套管的帶動下，打磨絲快速轉(zhuǎn)動與鋼管產(chǎn)生摩擦，通過兩個電機(jī)帶動兩個套管正反向轉(zhuǎn)動，以減少由于轉(zhuǎn)動與摩擦產(chǎn)生的震動，達(dá)到除銹效果，采用橡膠的阻尼器達(dá)到減震與降噪要求，銹渣通過收集箱集中存放清除，達(dá)到環(huán)保要求；當(dāng)鋼管打磨后清潔柱將浮渣清除后進(jìn)入到前方噴頭位置，由三個噴頭從不同方向均勻噴涂防銹漆。
[0034]使用時，先將大直徑鋼管除銹噴漆裝置接上電源，檢查設(shè)備各部位的緊固性，將油漆桶中加入油漆，檢查氣栗和電機(jī)，檢查打磨絲長度是否合理，起動裝置，人工將待打磨鋼管穿入裝置，緩緩向前推動，并檢查除除銹效果，起動氣栗噴漆作業(yè)，當(dāng)收集箱中銹渣較多時，停止本裝置并打開收集箱移出銹渣后繼續(xù)作業(yè)，直至完成作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，包括支架(I)，其特征在于，支架(I)上設(shè)有動力組件(21)、打磨除銹組件(17 )、阻尼器(7 )、清潔柱(11)、噴漆組件(18 )，動力組件(21)位于打磨除銹組件(17)下方，打磨除銹組件(17)前端設(shè)有阻尼器(7)，后端設(shè)有清潔柱(11)，清潔柱(11)后端設(shè)有噴漆組件(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述的動力組件(21)由電機(jī)(2)、防水電纜(4)、開關(guān)(3)串聯(lián)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述的打磨除銹組件(17 )設(shè)有套管(8 )，套管(8 )上設(shè)有安裝套，安裝套通過楔形塊(9 )固定打磨絲(10 )，并根據(jù)鋼管直徑調(diào)節(jié)打磨絲的高度與鋼管表面接觸，所述的套管(8)上設(shè)有防護(hù)罩(20)，防護(hù)罩(20 )下部設(shè)有出渣口，出渣口下端通過接布(6 )與收集箱(5 )連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述的噴漆組件(18)由油漆桶(12)、氣栗(13)、噴壺(14)、噴頭(15)通過軟管(16)依次連接，并設(shè)有外罩(19)，噴頭(15)有三個，角度為120 0 O5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述的防護(hù)罩(20)的下部向出渣口方向設(shè)2%的坡度，出渣口為長方形并向下伸出2cm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述的連接布(6)為軟布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述阻尼器(7)為橡膠材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，其特征在于，所述的清潔柱(11)采用套夾連接，可進(jìn)行更換，清潔柱(11)上部為軟質(zhì)布料，下部為聚氨酯材料。
【專利摘要】一種大直徑鋼管除銹噴漆裝置，包括支架，支架上設(shè)有動力組件、打磨除銹組件、阻尼器、清潔柱、噴漆組件，動力組件位于打磨除銹組件下方，打磨除銹組件前端設(shè)有阻尼器，后端設(shè)有清潔柱，清潔柱后端設(shè)有噴漆組件，通過采用電動機(jī)帶動套管轉(zhuǎn)動，打磨絲通過楔形塊固定在套管上，在套管的帶動下，打磨絲快速轉(zhuǎn)動與鋼管產(chǎn)生摩擦，達(dá)到除銹，當(dāng)鋼管打磨后清潔柱將浮渣清除后進(jìn)入到前方噴頭位置，由三個噴頭從不同方向均勻噴涂防銹漆，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作適用性強(qiáng)，安全可靠、提高工效，節(jié)約成本的優(yōu)點，適用于鋼管表面打磨除銹噴漆施工，尤其適用大直徑鋼管打磨除銹噴漆施工，效果非常明顯。
【IPC分類】B05B13/00, B24B27/033
【公開號】CN204893662
【申請?zhí)枴緾N201520548213
【發(fā)明人】崔衍剛, 陳玉玉
【申請人】中鐵十二局集團(tuán)第四工程有限公司, 中鐵十二局集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月27日