Rh真空槽水冷烘烤蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種烘烤蓋，尤其是一種RH真空槽水冷烘烤蓋，屬于煉鋼RH精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]RH工藝是鋼水爐外精煉的一種，在該工藝中鋼水在真空槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)、脫氣和合金化處理。真空槽內(nèi)砌筑了耐材，RH工藝在準(zhǔn)備處理鋼水前需要將槽內(nèi)耐材烘烤升溫到1100攝氏度，防止鋼水在冷槽中溫降過大，其筑耐材水分散發(fā)影響煉鋼精煉過程。RH真空槽浸漬管壽命有限，需要定期下線更換。在這過程中需要新舊槽通過移動(dòng)真空槽車及時(shí)切換，且切換后的真空槽槽內(nèi)溫度達(dá)到生產(chǎn)條件，則需要離線烘烤預(yù)熱升溫。另外，為確保在真空槽的下線周期內(nèi)正常使用，切換的離線烘烤位需設(shè)置化槽內(nèi)冷鋼的功能。在RH真空槽移槽工藝中有熱彎管隨槽移動(dòng)切換，也有熱彎管頂升不隨槽移動(dòng)切換兩種工藝，為使真空槽的下線周期縮短，更多的鋼廠選擇熱彎管頂升不隨槽移動(dòng)切換方式。而在對應(yīng)該工藝離線預(yù)熱烘烤的方式也有兩種，一種為帶燒嘴烘烤蓋方式，另一種為升降預(yù)熱前配套帶孔烘烤蓋方式。由于帶升降功能的預(yù)熱槍能調(diào)節(jié)烘烤槍位，且具備化冷鋼功能，就成為目前的離線預(yù)熱化冷鋼的較好解決方案。由于真空槽上部法蘭開孔面積大，烘烤過程中散熱大，且在采用預(yù)熱槍烘烤化冷鋼過程中需要預(yù)留預(yù)熱槍升降的通道。配套的普通烘烤蓋存在問題有:(I)烘烤蓋隔熱效果不好，蓋鋼結(jié)構(gòu)變形大，表面溫度高；(2)在預(yù)熱槍化冷鋼過程中，由于煤氣、氧槍流量大，火焰強(qiáng)度大，槍孔耐材易于燒穿，設(shè)備使用壽命低；(3)烘烤蓋周邊采用普通鋼板易于燒損；(4) 一般烘烤位烘烤蓋未設(shè)計(jì)真空槽攝像頭，無法監(jiān)控槽內(nèi)的槍的烘烤情況和耐材工況。因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種RH真空槽水冷烘烤蓋，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，安全、可靠、實(shí)用、維修便捷，并且確保了烘烤的安全性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種RH真空槽水冷烘烤蓋，其特征在于，所述烘烤蓋包括蓋子本體，所述蓋子本體上方設(shè)置有冷卻水管，所述蓋子本體的中間設(shè)置有預(yù)熱槍插入孔，所述蓋子本體兩側(cè)對稱設(shè)置有烘烤蓋支撐座。該烘烤蓋隔熱效果好，減少能源消耗，由于在蓋子本體上方設(shè)置有冷卻水管，大大降低蓋鋼結(jié)構(gòu)的溫度，增加鋼結(jié)構(gòu)蓋的冷卻，防止鋼結(jié)構(gòu)變形燒損，延長了蓋子的使用壽命。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷卻水管設(shè)置為半圓形，對稱的設(shè)置在蓋子本體的兩側(cè)。該冷卻水管實(shí)現(xiàn)了烘烤蓋的循環(huán)水冷卻，確保鋼結(jié)構(gòu)板溫度不大于80攝氏度，防止鋼結(jié)構(gòu)變形燒壞，提高了設(shè)備耐材的使用壽命。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述烘烤蓋支撐座設(shè)置為三角形，所述烘烤蓋支撐座上設(shè)置有加強(qiáng)筋。在烘烤蓋中心的兩側(cè)對稱設(shè)置了烘烤蓋支撐座4用于與擺動(dòng)支架連接，擺動(dòng)支架在電液推桿的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)烘烤蓋擺動(dòng)，烘烤保溫時(shí)，擺臂和烘烤蓋處于水平位置，需要移位真空槽時(shí)，提出預(yù)熱槍，把擺臂升到80°實(shí)現(xiàn)避讓。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蓋子本體內(nèi)部均勻設(shè)置有錨固件，增加其牢固性。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蓋子本體的下部設(shè)置有真空隔熱層，所述真空隔熱層設(shè)置為耐磨澆注層。烘烤蓋內(nèi)部耐磨澆注層采用剛玉莫來石澆注料，澆注前焊接耐熱不銹鋼錨固件。該澆注料結(jié)構(gòu)設(shè)備耐溫性能好，設(shè)備可靠性高。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蓋子本體的四周設(shè)置有不銹鋼的裙邊。周邊采用耐熱不銹鋼鋼板，設(shè)備使用壽命長。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述蓋子本體上設(shè)置測溫?cái)z像孔。在包蓋的便于觀察和維修位置設(shè)置高溫?cái)z像頭安裝接口，并提供相應(yīng)的冷卻介質(zhì)。高溫?cái)z像頭的設(shè)置便于操作人員監(jiān)控烘烤槍和燃燒狀態(tài)，利于及時(shí)的事故異常處理。同時(shí)，高溫?cái)z像頭可對真空槽內(nèi)的耐材狀態(tài)監(jiān)控。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，I)整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定；2)該技術(shù)方案中，蓋子本體上設(shè)置有烘烤半圓管冷卻水結(jié)構(gòu)，在烘烤蓋外部的鋼結(jié)構(gòu)板上設(shè)置了冷卻水半圓管2，實(shí)現(xiàn)烘烤蓋的循環(huán)水冷卻，防止鋼結(jié)構(gòu)變形燒損，并且由于鋼結(jié)構(gòu)變形減小可避免內(nèi)部耐材因?yàn)殇摎ぷ冃味缮⒚撀?，提高了設(shè)備耐材使用壽命；3)該技術(shù)方案中設(shè)置了帶錨固釘?shù)臐沧⒘夏筒慕Y(jié)構(gòu)隔熱性能好，強(qiáng)度高；4)蓋子本體周邊采用耐熱不銹鋼鋼板，設(shè)備使用壽命長；5)該技術(shù)方案中增加高溫?cái)z像頭接口，便于觀察烘烤過程；6)該技術(shù)方案中，蓋子本體重心設(shè)置兩連接支撐座，通過兩同心銷軸與擺動(dòng)支架連接，可以實(shí)現(xiàn)包蓋在下降過程中自動(dòng)與真空槽配合法蘭面找平，確保與真空槽密封嚴(yán)實(shí)；7)在烘烤蓋的中部是預(yù)熱槍插入孔，當(dāng)包蓋處于在支架驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)到水平位置，即真空槽法蘭口時(shí)，旋轉(zhuǎn)預(yù)熱槍旋轉(zhuǎn)到烘烤孔蓋中心，升降槍位實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)烘烤，烘烤蓋起到保溫隔熱作用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1剖視圖；
[0014]圖中:1、測溫?cái)z像孔，2、冷卻水管，3、預(yù)熱槍插入孔，4、支撐座，5、錨固件，6、耐磨澆注層，7、裙邊，8、蓋子本體。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例1:參見圖1，一種RH真空槽水冷烘烤蓋，所述烘烤蓋包括蓋子本體8，所述蓋子本體8上方設(shè)置有冷卻水管2，所述蓋子本體8的中間設(shè)置有預(yù)熱槍插入孔3，所述蓋子本體8兩側(cè)對稱設(shè)置有烘烤蓋支撐座4。該烘烤蓋隔