一種擴壓器的鑄造砂型結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種擴壓器的鑄造砂型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]擴壓器結(jié)構(gòu)特殊，為類似半片高音喇叭的形狀；該產(chǎn)品所有部位均為加工面，要求所有表面均不能有渣孔類缺陷。
[0003]現(xiàn)有擴壓器鑄造生產(chǎn)多采用擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型進行鑄造，澆注時鐵水從砂型型腔兩邊流入，兩股鐵水先在砂型型腔的最低點匯合，再沿擴壓器砂型型腔的圓弧面一直向上爬升，一直到擴壓器頂面，由于鐵水中本身含有一定量的渣子，流經(jīng)擴壓器砂型型腔表面也會產(chǎn)生渣子，這些渣子極易聚集在擴壓器的弧面上形成渣孔缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，以避免澆注過程中擴壓器表面形成渣孔缺陷，結(jié)構(gòu)簡單，鑄造使用成品率高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，鑄造砂型型芯中豎直設(shè)置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔開口部所在平面為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通，集渣腔的數(shù)量和大小根據(jù)所鑄造的擴壓器產(chǎn)品的規(guī)格而定。
[0007]進一步地，集渣腔采用縮口設(shè)計，集渣腔開口段的橫截面尺寸小于集渣腔其余部分的橫截面尺寸。
[0008]進一步地，集渣腔沿鑄造砂型型芯的中軸線等距離設(shè)置。
[0009]進一步地，集渣腔的制成方法為，先制作縱向兩半式集渣包砂芯，然后用膠粘合兩半砂芯形成集渣包砂芯；在擴壓器造型時，把集渣包砂芯預(yù)埋在擴壓器砂芯中形成集渣腔。
[0010]進一步地，集渣腔的制成方法為，先用泡沫材料制作成集渣包泡沫塊，在擴壓器造型時，把集渣包泡沫塊埋在擴壓器砂芯中，擴壓器砂芯脫模后，用燃氣噴燈把集渣包泡沫塊燒掉從而形成集渣腔。
[0011]本實用新型的有益效果是，有效的解決了現(xiàn)有擴壓器鑄造砂型鑄造生產(chǎn)的擴壓器易因渣孔缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品報廢問題，且不會導(dǎo)致額外的負面影響
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型擴壓器鑄造生產(chǎn)示意剖面圖；
[0013]圖2是本實用新型擴壓器鑄造生產(chǎn)示意俯視圖。
[0014]其中，1.排氣冒口，2.補縮冒口，3.澆注系統(tǒng)，4.集渣包，5.擴壓器，6.砂型型芯，Ir.排氣，2'.澆注鐵水，3'.鐵水流入。
【具體實施方式】
[0015]本實施例中，鑄造的擴壓器尺寸為Φ600_?Φ4000_，使用的擴壓器砂型結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，鑄造砂型使用木制模具采用呋喃樹脂砂造型，鑄造砂型型芯6中豎直設(shè)置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包4的集渣腔，根據(jù)所鑄造的上述擴壓器產(chǎn)品規(guī)格，鑄造砂型型芯6中設(shè)置的集渣腔數(shù)量為3-6個，各集渣腔沿鑄造砂型型芯6的中軸線等距離設(shè)置，間距180?200mm，各集渣腔開口部所在平面均為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通，集渣腔采用縮口設(shè)計，集渣腔開口段的橫截面尺寸小于集渣腔其余部分的橫截面尺寸。本實施例各集渣腔開口段寬度尺寸10?20mm、長度尺寸100?150mm、高度尺寸15?35mm，集渣腔其余部位長度尺寸100?150mm、寬度尺寸80?120mm、高度尺寸80?10mm0
[0016]集渣腔的制成方法為，先制作縱向兩半式集渣包砂芯，然后用膠粘合兩半砂芯形成集渣包砂芯；在擴壓器造型時，把集渣包砂芯預(yù)埋在擴壓器砂芯中形成集渣腔。
[0017]或者，集渣腔的制成方法為，先用泡沫材料制作成集渣包泡沫塊，在擴壓器造型時，把集渣包泡沫塊埋在擴壓器砂芯中，擴壓器砂芯脫模后，用燃氣噴燈把集渣包泡沫塊燒掉從而形成集渣腔。
[0018]如圖1和圖2所示，使用本實用新型砂型鑄造擴壓器產(chǎn)品的步驟是:按照現(xiàn)有常規(guī)方法在砂型上設(shè)置從兩側(cè)澆注的澆注系統(tǒng)3、6個排氣冒口 I和2個補縮冒口 2，澆注；對澆注形成的擴壓器5毛坯進行后續(xù)清理，清理過程中，敲掉集渣包4，打磨光滑集渣包4在擴壓器5上的結(jié)合部位，即得。
[0019]使用本發(fā)明方法在鑄造澆注時，從澆注系統(tǒng)的澆注口澆注鐵水2'，鐵水流入3'經(jīng)從擴壓器砂型型腔兩邊流入，兩股鐵水先在擴壓器砂型型腔的最低點匯合，再沿擴壓器砂型型腔的圓弧面一直向上爬升，同時，經(jīng)排氣冒口 I排氣P ;鐵水本身的渣子和流經(jīng)擴壓器砂型型腔表面產(chǎn)生渣子浮在鐵水表面隨鐵水面向上爬升，鐵水表面的渣子通過集渣腔開口部時，由于集渣腔開口部平面為斷開面，面積突然擴大，渣子通過集渣腔開口被吸進入集渣腔形成集渣包，集渣腔采用縮口設(shè)計，進入集渣腔的渣子不至于產(chǎn)生倒流出現(xiàn)象，從而很好的解決了擴壓器產(chǎn)品表面由于渣子聚集形成渣孔缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品報廢問題。
【主權(quán)項】
1.一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，所述鑄造砂型型芯中豎直設(shè)置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔開口部所在平面為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通；所述鑄造砂型型芯中設(shè)置的集渣腔數(shù)量為3— 6個。2.按照權(quán)利要求1所述的擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集渣腔采用縮口設(shè)計，集渣腔開口段的橫截面尺寸小于集渣腔其余部分的橫截面尺寸。3.按照權(quán)利要求1或2所述的擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述集渣腔沿鑄造砂型型芯的中軸線等距離設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擴壓器鑄造砂型結(jié)構(gòu)，包括依照擴壓器產(chǎn)品形狀制作的擴壓器產(chǎn)品開口面朝上的鑄造砂型本體，所述鑄造砂型型芯中豎直設(shè)置有開口面朝下用于在澆注中形成集渣包的集渣腔，集渣腔開口部所在平面為斷開面，集渣腔通過開口部斷開面與鑄造砂型的型腔相通，集渣腔的數(shù)量和大小根據(jù)所鑄造的擴壓器產(chǎn)品的規(guī)格而定。本實用新型有效的解決了現(xiàn)有擴壓器鑄造砂型鑄造生產(chǎn)的擴壓器易因渣孔缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品報廢問題，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)使用成品率高。
【IPC分類】B22C9/08, B22C9/24
【公開號】CN204817924
【申請?zhí)枴緾N201520391097
【發(fā)明人】丁留順, 鐘仁勇, 師麗娜, 楊彥斌
【申請人】韓城市留順鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月7日