一種鑄造型砂回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造型砂回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。
[0003]砂系統(tǒng)尤為重要。要想制備出優(yōu)良的型砂，首先要有一個(gè)合理的混砂批料配方。而配方取決于對(duì)型砂性能的基本要求。不同類型的鑄件和不同的鑄件品質(zhì)對(duì)型砂性能要求不同。不同的造型方法也對(duì)型砂性能有不同的要求。
[0004]鑄件落砂分離后的型砂稱為舊砂，經(jīng)過加工處理后提供給混砂機(jī)的舊砂又可稱為回用砂。在落砂時(shí)，潰散砂芯也混入舊砂中。舊砂和新加入的原砂總量約占混砂批料的90?100%，是組成濕型砂的最主要成分。舊砂與原來型砂的區(qū)別是受到鑄件高溫作用后，型砂的溫度大為增高，水分受熱蒸發(fā)而降低，有效膨潤土和有效煤粉減少，灰分和微粒增多。而且，會(huì)有一些異物和潰散的砂芯混入。同時(shí)舊砂中還含有大塊異物、鐵塊和鐵肩，需要予以除去以后才能重新利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造型砂回收裝置，能夠有效除去舊砂中的異物、鐵塊和鐵肩，操作簡(jiǎn)單且效果好，能滿足舊砂重新利用的要求。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種鑄造型砂回收裝置，裝置包括箱體，在所述箱體的左側(cè)頂部設(shè)有加料斗，在所述箱體的內(nèi)部設(shè)有篩板A和篩板B，在所述箱體的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出料口 A、出料口 B和出料口 C，所述出料口 A位于所述篩板A與所述箱體右側(cè)壁的連接處，所述出料口 B位于所述篩板B與所述箱體右側(cè)壁的連接處，所述出料口 C位于箱體右側(cè)底部，在所述箱體的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，在所述篩板A和篩板B之間的空間內(nèi)設(shè)有電磁棒，所述電磁棒設(shè)有獨(dú)立的控制開關(guān)。
[0008]進(jìn)一步地，所述篩板A與水平面的夾角為5° ~10°，所述篩板B與水平面的夾角為2° -5°，所述箱體的底部與水平面的夾角為10° ~20°。
[0009]進(jìn)一步地，所述篩板A的網(wǎng)孔孔徑大于所述篩板B的網(wǎng)孔孔徑。
[0010]進(jìn)一步地，在所述加料斗的下方設(shè)有一分散盤，所述分散盤成圓錐型并與設(shè)置在加料斗上方的氣缸連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述電磁棒至少設(shè)有三排。
[0012]進(jìn)一步地，所述電磁棒上下交替布置。
[0013]進(jìn)一步地，所述相鄰兩根電磁棒之間的距離為10~15mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。舊砂在分散盤上下移動(dòng)過程中，連續(xù)或者間歇式的進(jìn)入到箱體內(nèi)，然后經(jīng)過篩板A分離大塊異物，然后在重力以及振動(dòng)作用下，落到電磁棒上，鐵肩物質(zhì)被除去，然后經(jīng)過篩板B分離除去細(xì)微分，得到可重復(fù)使用的型砂。當(dāng)電磁棒上聚集的鐵肩過多時(shí)，關(guān)閉電磁棒電源，鐵肩不在受到磁力而落下，并在舊砂的沖擊落到篩板B上并排出，無需人工手動(dòng)剔除鐵肩。本實(shí)用新型舊砂處理效果好，能滿足鑄造企業(yè)的生產(chǎn)要求。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如附圖1所示，一種鑄造型砂回收裝置，裝置包括箱體I。在所述箱體，的左側(cè)頂部設(shè)有加料斗2，在所述箱體I的內(nèi)部設(shè)有篩板A3和篩板B4，在所述箱體I的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出料口 A5、出料口 B6和出料口 C7。所述出料口 A5位于所述篩板A3與所述箱體I右側(cè)壁的連接處，所述出料口 B6位于所述篩板B4與所述箱體I右側(cè)壁的連接處，所述出料口C7位于箱體I右側(cè)底部。在所述箱體I的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)8。在所述篩板A3和篩板B4之間的空間內(nèi)設(shè)有電磁棒9，所述電磁棒9設(shè)有獨(dú)立的控制開關(guān)。
[0019]進(jìn)一步地，所述篩板A3與水平面的夾角為5° ~10°，大塊異物能快速從箱體I內(nèi)排出，所述篩板B4與水平面的夾角為2° -5°，利于分離處理后的型砂排出且又有足夠的時(shí)間將其中含有微粉過濾分離，所述箱體I的底部與水平面的夾角為10° ~20°，利于分離的細(xì)微粉快速排出。
[0020]進(jìn)一步地，所述篩板A3的網(wǎng)孔孔徑大于所述篩板B4的網(wǎng)孔孔徑，便于分離大塊異物和舊砂。
[0021]進(jìn)一步地，在所述加料斗2的下方設(shè)有一分散盤10，所述分散盤10成圓錐型并與設(shè)置在加料斗2上方的氣缸11連接，分散盤10在氣缸11的帶動(dòng)下上下移動(dòng)，可以顯現(xiàn)連續(xù)供料或間歇式供料。圓錐形的分散盤10在上下活動(dòng)中對(duì)聚集在加料斗2底部的待處理的舊砂有沖擊作用，防止“搭橋”影響供料，同時(shí)舊砂落到分散盤10上后從各個(gè)方向落到篩板A3上，加料大塊異物的分離，減小對(duì)篩板A3的沖擊，提高其使用壽命。
[0022]進(jìn)一步地，所述電磁棒9至少設(shè)有三排，上下交替布置，所述相鄰兩根電磁棒9之間的距離為10~15mm，分離大塊異物后的舊砂落到電磁棒9上，舊砂中的鐵肩物質(zhì)由于磁性被吸附到電磁棒9上而分離。
[0023]本實(shí)用新型的工作方式是:
[0024]待處理的舊砂自加料斗2加入，在分散盤10的上下移動(dòng)作用下，舊砂分散落到傾斜設(shè)置篩板A3上，在振動(dòng)以及重力作用下，大塊異物從出料口 A5排出。分離的舊砂落到電磁棒9上，鐵肩由于磁力而被吸附，舊砂落到篩板B4上，微粉被分離除去，合格的舊砂從出料口 B6排出，分離的細(xì)微粉從出料C7排出。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。舊砂在分散盤上下移動(dòng)過程中，連續(xù)或者間歇式的進(jìn)入到箱體內(nèi)，然后經(jīng)過篩板A分離大塊異物，然后在重力以及振動(dòng)作用下，落到電磁棒上，鐵肩物質(zhì)被除去，然后經(jīng)過篩板B分離除去細(xì)微分，得到可重復(fù)使用的型砂。當(dāng)電磁棒上聚集的鐵肩過多時(shí)，關(guān)閉電磁棒電源，鐵肩不在受到磁力而落下，并在舊砂的沖擊落到篩板B上并排出，無需人工手動(dòng)剔除鐵肩。本實(shí)用新型舊砂處理效果好，能滿足鑄造企業(yè)的生產(chǎn)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:裝置包括箱體(1)，在所述箱體(I)的左側(cè)頂部設(shè)有加料斗(2)，在所述箱體(I)的內(nèi)部設(shè)有篩板A (3)和篩板B (4)，在所述箱體(I)的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出料口 A (5)、出料口 B (6)和出料口 C (7)，所述出料口 A (5)位于所述篩板A (3)與所述箱體(I)右側(cè)壁的連接處，所述出料口 B (6)位于所述篩板B (4)與所述箱體(I)右側(cè)壁的連接處，所述出料口 C (7)位于箱體(I)右側(cè)底部，在所述箱體(I)的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)(8)，在所述篩板A (3)和篩板B (4)之間的空間內(nèi)設(shè)有電磁棒(9)，所述電磁棒(9)設(shè)有獨(dú)立的控制開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:所述篩板A(3)與水平面的夾角為5° ~10°，所述篩板B (4)與水平面的夾角為2° -5°，所述箱體(I)的底部與水平面的夾角為10° ~20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:所述篩板A(3)的網(wǎng)孔孔徑大于所述篩板B (4)的網(wǎng)孔孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:在所述加料斗(2)的下方設(shè)有一分散盤(10)，所述分散盤(10)成圓錐型并與設(shè)置在加料斗(2)上方的氣缸(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:所述電磁棒(9)至少設(shè)有三排。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:所述電磁棒(9)上下交替布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種鑄造型砂回收裝置，其特征在于:所述相鄰兩根電磁棒(9)之間的距離為10~15mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄造型砂回收裝置，裝置包括箱體，在所述箱體的左側(cè)頂部設(shè)有加料斗，在所述箱體的內(nèi)部設(shè)有篩板A和篩板B，在所述箱體的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有出料口A、出料口B和出料口C，所述出料口A位于所述篩板A與所述箱體右側(cè)壁的連接處，所述出料口B位于所述篩板B與所述箱體右側(cè)壁的連接處，所述出料口C位于箱體右側(cè)底部，在所述箱體的底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，在所述篩板A和篩板B之間的空間內(nèi)設(shè)有電磁棒，所述電磁棒設(shè)有獨(dú)立的控制開關(guān)。本實(shí)用新型提供了一種鑄造型砂回收裝置，能夠有效除去舊砂中的異物、鐵塊和鐵屑，操作簡(jiǎn)單且效果好，能滿足舊砂重新利用的要求。
【IPC分類】B22C5-06
【公開號(hào)】CN204449198
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520131504
【發(fā)明人】朱坤禮, 郎維凡, 田宇, 劉衍洪
【申請(qǐng)人】雅安市承天新型材料制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日