一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬鑄件表面處理裝置，具體涉及一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁合金鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，由于模具的長(zhǎng)時(shí)間使用和制造精度問(wèn)題，當(dāng)鋁液壓入模具時(shí)這些位置會(huì)有一定量的鋁液滲出，形成一定厚度和高度的飛邊；這些飛邊給后序的X光檢查、去澆口以及機(jī)加工等各個(gè)工序的定位都造成影響。傳統(tǒng)的去飛邊的方法是在車輪剛剛脫模時(shí)工人用砍刀將其砍掉，這樣不僅極易對(duì)車輪的其他位置造成損傷影響外觀，而且效率低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供能在線快速去除鑄件高壓清洗機(jī)鋁鑄件飛邊的高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置，該裝置包括支撐臺(tái)、框架、氣缸和沖針；所述的支撐臺(tái)上端設(shè)置框架；所述框架的左側(cè)設(shè)置第一氣缸、框架的右側(cè)設(shè)置第二氣缸、框架的上側(cè)設(shè)置第三氣缸，框架的后側(cè)設(shè)置第四氣缸；所述的框架的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A，該導(dǎo)向柱A固定連接于與第一氣缸或者第二氣缸連接的滑板上；所述滑板兩側(cè)設(shè)置有沖針A ;所述第三氣缸與設(shè)置于框架內(nèi)的滑塊連接；所述的滑塊能夠沿著安裝于框架頂部的導(dǎo)向柱B上下移動(dòng)；所述的滑塊中部在其下表面設(shè)置沖針A ;所述的第四氣缸上設(shè)置有沖針B ;所述框架的底部設(shè)置有用于放置零件的固定墊板。
[0005]進(jìn)一步地，所述的滑塊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)套；所述的導(dǎo)向柱B設(shè)置于所述的導(dǎo)套內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述的滑板兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)沖針A ;所述的滑塊下表面設(shè)置有3個(gè)沖針A ;所述的第四氣缸上設(shè)置有I個(gè)沖針B。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的去毛刺裝置在使用中能夠?qū)崿F(xiàn)在線去除鋁鑄件飛邊功能，自動(dòng)化程度高，工藝先進(jìn)，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、性能安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖1-2所示的一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置，該裝置包括支撐臺(tái)1、框架2、氣缸和沖針；支撐臺(tái)I上端設(shè)置框架2 ;框架2的左側(cè)設(shè)置第一氣缸3、框架2的右側(cè)設(shè)置第二氣缸4、框架2的上側(cè)設(shè)置第三氣缸5，框架2的后側(cè)設(shè)置第四氣缸6 ;框架2的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有軸套7，軸套7內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱AS，該導(dǎo)向柱AS固定連接于與第一氣缸3或者第二氣缸4連接的滑板9上；滑板9兩側(cè)設(shè)置有沖針AlO ;第三氣缸5與設(shè)置于框架2內(nèi)的滑塊11連接；滑塊11能夠沿著安裝于框架2頂部的導(dǎo)向柱B12上下移動(dòng)；滑塊11中部在其下表面設(shè)置沖針AlO ;第四氣缸6上設(shè)置有沖針B13 ;框架2的底部設(shè)置有用于放置零件的固定墊板14。
[0012]在本實(shí)施方式中，滑塊11兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)套15 ;導(dǎo)向柱B12設(shè)置于導(dǎo)套15內(nèi)。
[0013]在本實(shí)施方式中，滑板9兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)沖針AlO ;滑塊11下表面設(shè)置有3個(gè)沖針AlO ;第四氣缸6上設(shè)置有I個(gè)沖針B13。
[0014]本實(shí)用新型的去毛刺裝置由氣缸帶動(dòng)沖針作左右運(yùn)動(dòng)或者前后運(yùn)動(dòng)或者上下運(yùn)動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行去飛邊操作。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置，其特征在于:該裝置包括支撐臺(tái)、框架、氣缸和沖針；所述的支撐臺(tái)上端設(shè)置框架；所述框架的左側(cè)設(shè)置第一氣缸、框架的右側(cè)設(shè)置第二氣缸、框架的上側(cè)設(shè)置第三氣缸，框架的后側(cè)設(shè)置第四氣缸；所述的框架的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱A，該導(dǎo)向柱A固定連接于與第一氣缸或者第二氣缸連接的滑板上；所述滑板兩側(cè)設(shè)置有沖針A ;所述第三氣缸與設(shè)置于框架內(nèi)的滑塊連接；所述的滑塊能夠沿著安裝于框架頂部的導(dǎo)向柱B上下移動(dòng)；所述的滑塊中部在其下表面設(shè)置沖針A ;所述的第四氣缸上設(shè)置有沖針B ;所述框架的底部設(shè)置有用于放置零件的固定墊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置，其特征在于:所述的滑塊兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)套；所述的導(dǎo)向柱B設(shè)置于所述的導(dǎo)套內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置，其特征在于:所述的滑板兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)沖針A ;所述的滑塊下表面設(shè)置有3個(gè)沖針A ;所述的第四氣缸上設(shè)置有I個(gè)沖針B。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓清洗機(jī)鋁鑄件去毛刺裝置，該裝置包括支撐臺(tái)、框架、氣缸和沖針；支撐臺(tái)上端設(shè)置框架；框架上設(shè)置四個(gè)氣缸；每個(gè)氣缸均連接有沖針；所述框架的底部設(shè)置有用于放置零件的固定墊板。本實(shí)用新型的去毛刺裝置在使用中能夠?qū)崿F(xiàn)在線去除鋁鑄件飛邊功能，自動(dòng)化程度高，工藝先進(jìn)，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、性能安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【IPC分類】B22D31/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204747468
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520379659
【發(fā)明人】王旭東, 毛鵬飛, 吳繼群, 胡偉明
【申請(qǐng)人】江蘇龍騰鵬達(dá)機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日