一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于退火爐的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶即是成卷供應(yīng)的薄鋼板，也叫帶鋼。在特殊鋼體系中，鋼帶性能獨特，應(yīng)用范圍廣，而在煉鋼工業(yè)中，退火的好壞直接影響鋼材質(zhì)量的好壞，因此退火工序是煉鋼工業(yè)中的一個舉足輕重的工序。而且，隨著鋼帶的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，對退火爐的性能要求也越來越高。目前，工廠對鋼帶連續(xù)退火爐的加熱方式一般分為以下兩種:一種是燃氣加熱式，另一種是電加熱式。燃氣加熱式的耗能比電加熱式低，但退火的產(chǎn)品性能差且不穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)燃氣泄漏，危險的系數(shù)就會很高很高；而電加熱式的退火產(chǎn)品性能好且穩(wěn)定，但耗能比燃氣加熱式的高很多，在現(xiàn)今工業(yè)用電緊張的大環(huán)境下，不適應(yīng)當(dāng)前節(jié)能的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型目的在于提供一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)。
[0004]一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，包括密封對接爐體和不銹鋼罩的爐座，不銹鋼罩在爐體內(nèi)部，其特征在于不銹鋼罩與爐體之間留置加溫區(qū)，所述的加溫區(qū)頂部設(shè)有出氣口并連接廢氣處理裝置，加溫區(qū)下部設(shè)有若干進氣口并連接若干生物質(zhì)燃燒機。
[0005]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于爐座上設(shè)有大圓環(huán)、小圓環(huán)，爐體與大圓環(huán)密封相接，不銹鋼罩與小圓環(huán)密封相接。
[0006]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于小圓環(huán)內(nèi)設(shè)有鋼帶堆放平臺。
[0007]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于爐體與大圓環(huán)密封相接處設(shè)有硅酸鋁密封條，不銹鋼罩與小圓環(huán)密封相接處設(shè)有硅酸鋁密封條。
[0008]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于生物質(zhì)燃燒機上設(shè)有噴火嘴，該噴火嘴與加溫區(qū)的進氣口為可拆卸相連通。
[0009]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于所述的廢氣處理裝置包括引風(fēng)機，引風(fēng)機的進氣口接通排煙通道，該排煙通道的另一端可拆卸連通加溫區(qū)頂部設(shè)有的出氣口。
[0010]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于引風(fēng)機的出氣口連接旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器底部連接集塵室，旋風(fēng)除塵器的出氣管連通地下排煙管道。
[0011]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于爐體為硅酸鋁保溫層結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于為加溫區(qū)送熱的生物質(zhì)燃燒機為四臺，并且爐體的頂部設(shè)置吊環(huán)。
[0013]所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于所述的若干生物質(zhì)燃燒機的噴火嘴為槍式噴火嘴。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，使用方便，該節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)采用生物質(zhì)燃料通過生物質(zhì)燃燒機來對退火爐提供所需溫度，穩(wěn)定、安全、可靠；生物質(zhì)燃料為可再生能源，能耗低，成本低；旋風(fēng)除塵器的尾氣處理裝置，使排放的氣體更加環(huán)保；具有顯著的經(jīng)濟效益，承擔(dān)更大的社會責(zé)任。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-生物質(zhì)燃燒機，2-吊環(huán)，3-爐體，4-排煙通道，5-不銹鋼罩，6-硅酸鋁保溫層，7-加溫區(qū)，8-噴火嘴，9-引風(fēng)機，10-旋風(fēng)除塵器，11-集塵室，12-地下排煙管道，13-大圓環(huán)，14-小圓環(huán)，15-鋼帶堆放平臺，16-爐座，17-鋼帶堆放區(qū)，18-支撐架。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0019]一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，包括密封對接爐體3和不銹鋼罩5的爐座16，不銹鋼罩5在爐體3內(nèi)部，在不銹鋼罩5與爐體3之間留置加溫區(qū)7，所述的加溫區(qū)7頂部設(shè)有出氣口并連接廢氣處理裝置，所述的廢氣處理裝置包括引風(fēng)機9，引風(fēng)機9的進氣口接通排煙通道4，該排煙通道4的另一端可拆卸連通加溫區(qū)7頂部設(shè)有的出氣口 ；引風(fēng)機9的出氣口連接旋風(fēng)除塵器10，旋風(fēng)除塵器10底部連接集塵室11，旋風(fēng)除塵器10的出氣管連通地下排煙管道12。加溫區(qū)7下部設(shè)有若干進氣口并連接若干生物質(zhì)燃燒機1，生物質(zhì)燃燒機I上設(shè)有噴火嘴8，該噴火嘴8與加溫區(qū)7的進氣口相連通并且可拆卸。爐座16上設(shè)有大圓環(huán)13、小圓環(huán)14，爐體3與大圓環(huán)13密封相接，不銹鋼罩5與小圓環(huán)14密封相接，在兩密封相接處均設(shè)有硅酸鋁密封條，不至于爐體3、不銹鋼罩5內(nèi)的熱能散失。小圓環(huán)14內(nèi)還設(shè)有鋼帶堆放平臺15用于堆放需要加工的鋼帶。為了保證爐內(nèi)溫度達到要求，爐體3最好用硅酸鋁保溫層6作為結(jié)構(gòu)材料，同樣保證加溫區(qū)7內(nèi)的熱能，連接加溫區(qū)7送熱的生物質(zhì)燃燒機I最好為四臺，生物質(zhì)燃燒機I的噴火嘴8采用槍式結(jié)構(gòu)，可以保證良好的供熱系統(tǒng)，在爐體3的頂部還設(shè)置吊環(huán)2。
[0020]工作前，先將鋼帶平穩(wěn)放置在鋼帶堆放平臺15上，接著用不銹鋼罩5罩住，然后再罩住爐體3，準(zhǔn)備就緒后，在爐座16上裝上生物質(zhì)燃燒機I，在支撐架18上裝上廢氣處理裝置。工作時，生物質(zhì)燃燒機運轉(zhuǎn)，將燃燒后的熱能通過槍式噴火嘴8噴入加溫區(qū)7，為不銹鋼罩5加溫，直至符合鋼帶堆放區(qū)17內(nèi)所需的溫度要求。生物質(zhì)材料燃燒，難免會有灰塵，而燃燒后的灰塵通過引風(fēng)機9的帶動，進入旋風(fēng)除塵器10進行處理排放，非常環(huán)保。生物質(zhì)燃燒機I采用自動控制及合理的溫控系統(tǒng)，供熱穩(wěn)定，安全可靠，成本低，有效節(jié)能。當(dāng)對鋼帶加熱到所需的程度后，將廢氣處理裝置與生物質(zhì)燃燒機拆開，用吊車將爐體與不銹鋼罩一一的取開，將冷卻裝置罩住鋼帶，即可達到退火要求。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，包括密封對接爐體(3)和不銹鋼罩(5)的爐座(16)，不銹鋼罩(5)在爐體(3)內(nèi)部，其特征在于不銹鋼罩(5)與爐體(3)之間留置加溫區(qū)(7)，所述的加溫區(qū)(7)頂部設(shè)有出氣口并連接廢氣處理裝置，加溫區(qū)(7)下部設(shè)有若干進氣口并連接若干生物質(zhì)燃燒機(I)。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于爐座(16)上設(shè)有大圓環(huán)(13)、小圓環(huán)(14)，爐體(3)與大圓環(huán)(13)密封相接，不銹鋼罩(5)與小圓環(huán)(14)密封相接。3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于小圓環(huán)(14)內(nèi)設(shè)有鋼帶堆放平臺(15)。4.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于爐體(3)與大圓環(huán)(13)密封相接處設(shè)有硅酸鋁密封條，不銹鋼罩(5)與小圓環(huán)(14)密封相接處設(shè)有硅酸鋁密封條。5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于生物質(zhì)燃燒機(I)上設(shè)有噴火嘴(8)，該噴火嘴(8)與加溫區(qū)(7)的進氣口為可拆卸相連通。6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于所述的廢氣處理裝置包括引風(fēng)機(9)，引風(fēng)機(9)的進氣口接通排煙通道(4)，該排煙通道(4)的另一端可拆卸連通加溫區(qū)(7)頂部設(shè)有的出氣口。7.如權(quán)利要求6所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于引風(fēng)機(9)的出氣口連接旋風(fēng)除塵器(10)，旋風(fēng)除塵器(10)底部連接集塵室(11)，旋風(fēng)除塵器(10)的出氣管連通地下排煙管道(12)。8.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于爐體(3)為硅酸鋁保溫層(6)結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于為加溫區(qū)(7)送熱的生物質(zhì)燃燒機(I)為四臺，并且爐體(3)的頂部設(shè)置吊環(huán)(2)。10.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)，其特征在于所述的若干生物質(zhì)燃燒機(I)的噴火嘴(8 )為槍式噴火嘴。
【專利摘要】一種節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)屬于退火爐的技術(shù)領(lǐng)域。包括密封對接爐體和不銹鋼罩的爐座，不銹鋼罩在爐體內(nèi)部，其特征在于不銹鋼罩與爐體之間留置加溫區(qū)，所述的加溫區(qū)頂部設(shè)有出氣口并連接廢氣處理裝置，加溫區(qū)下部設(shè)有若干進氣口并連接若干生物質(zhì)燃燒機。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，使用方便，該節(jié)能鋼帶退火爐系統(tǒng)采用生物質(zhì)燃料通過生物質(zhì)燃燒機來對退火爐提供所需溫度，穩(wěn)定安全可靠；生物質(zhì)燃料為可再生能源，能耗低，成本低；旋風(fēng)除塵器的尾氣處理裝置，使排放的氣體更加環(huán)保；具有顯著的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C21D9/56, C21D1/26
【公開號】CN204690076
【申請?zhí)枴緾N201520409951
【發(fā)明人】梁達安
【申請人】浙江東都節(jié)能技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月15日