一種磨床過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨床過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所用的磨床過濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)有兩級(jí)過濾裝置，磨削液從收集槽經(jīng)一級(jí)過濾裝置(即磁鼓過濾裝置)，再經(jīng)二級(jí)過濾裝置(即紙帶過濾裝置)到達(dá)磨削液儲(chǔ)存箱中，完成過濾。這種磨床過濾系統(tǒng)因一級(jí)過濾裝置過濾不充分，導(dǎo)致紙帶過濾裝置長時(shí)間承載較高液位的待過慮磨削液，用于承載過濾紙的運(yùn)輸網(wǎng)頻繁損壞，經(jīng)常出現(xiàn)故障，并且運(yùn)輸網(wǎng)不能自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)輸網(wǎng)不能自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，每磨削大約15分鐘就需要手動(dòng)拽過濾紙，否則待過慮磨削液就會(huì)迅速溢出，后期處理異常繁瑣，增加了工作強(qiáng)度。由于紙帶過濾裝置長時(shí)間承載較高液位的待過慮磨削液，待過慮磨削液溢出流到砂輪泥收集斗中而損失，造成磨削液儲(chǔ)存箱液面低，只能重新加水提高液位，這樣會(huì)稀釋磨削液濃度，需要重新添加磨削液達(dá)到要求的濃度，縮短了添加磨削液的周期，成本費(fèi)用大幅增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使磨削液在一級(jí)過濾裝置時(shí)過濾充分，防止紙帶過濾裝置因承載較高液位的待過慮磨削液而頻繁損壞，以及延長添加磨削液的周期，降低成本費(fèi)用的磨床過濾系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種磨床過濾系統(tǒng)，包括:第一梳齒磁鼓過濾裝置、紙帶過濾裝置、集渣箱及第二梳齒磁鼓過濾裝置。
[0005]所述第一梳齒磁鼓過濾裝置由入水口、出水口、第一導(dǎo)流板、磁鼓及導(dǎo)肩板構(gòu)成；所述第二梳齒磁鼓過濾裝置和所述第一梳齒磁鼓過濾裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0006]所述第二梳齒磁鼓過濾裝置的出水口與所述第一梳齒磁鼓過濾裝置的入水口連接，經(jīng)所述第二梳齒磁鼓過濾后的磨削液進(jìn)入所述第一梳齒磁鼓進(jìn)行過濾。
[0007]所述第一梳齒磁鼓過濾裝置的出水口設(shè)置在所述紙帶過濾裝置的上方，經(jīng)所述第一梳齒磁鼓過濾后的磨削液流入所述紙帶過濾裝置進(jìn)行過濾。
[0008]所述第一梳齒磁鼓過濾裝置的導(dǎo)肩板及所述第二梳齒磁鼓過濾裝置的導(dǎo)肩板設(shè)置在所述集渣箱的上方，所述第一梳齒磁鼓過濾裝置及所述第二梳齒磁鼓過濾裝置產(chǎn)生的濾澄排入所述集澄箱。
[0009]進(jìn)一步地，還包括:第二導(dǎo)流板；所述第二導(dǎo)流板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述第二導(dǎo)流板的一端與所述第二梳齒磁鼓過濾裝置的出水口固定連接；所述第二導(dǎo)流板水平設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型提供的磨床過濾系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了兩個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置(即第一梳齒磁鼓過濾裝置和第二梳齒磁鼓過濾裝置)，磨削液從收集槽經(jīng)第一梳齒磁鼓過濾裝置和第二梳齒磁鼓過濾裝置后，加大了磨削液的初始過濾程度，使得紙帶過濾裝置的過濾速度較快，避免了紙帶過濾裝置長時(shí)間承載較高液位的待過慮磨削液，降低了過濾紙運(yùn)輸網(wǎng)的故障率。
[0011]本實(shí)用新型提供的磨床過濾系統(tǒng)，由于紙帶過濾裝置的過濾速度較快，紙帶過濾裝置上待過慮磨削液不會(huì)溢出流到砂輪泥收集斗中損失，因此不會(huì)造成磨削液儲(chǔ)存箱液面低，延長了添加磨削液的周期，成本費(fèi)用大幅降低。
[0012]本實(shí)用新型提供的磨床過濾系統(tǒng)，由于紙帶過濾裝置的過濾速度較快，待過慮磨削液不會(huì)迅速溢出，延長了手動(dòng)拽過濾紙的時(shí)間間隔，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]本實(shí)用新型提供的磨床過濾系統(tǒng)，設(shè)置有兩個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置，當(dāng)其中一個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置出現(xiàn)故障(實(shí)際工作中，導(dǎo)致磁鼓出現(xiàn)故障的原因主要有磁輥軸承磨損、電機(jī)因長時(shí)間載荷過重以及電機(jī)與磁輥連接的鏈條松弛等，磁鼓出現(xiàn)故障后只能依靠濾紙過濾裝置)時(shí)，另一個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置還可以繼續(xù)工作，不會(huì)因一級(jí)過濾裝置故障而出現(xiàn)整個(gè)過濾系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)，保障過濾系統(tǒng)持續(xù)有效運(yùn)行，避免了因磨削液過濾不充分，磨削液中含有砂輪泥、細(xì)鐵肩等大量雜質(zhì)，砂輪磨削輥面時(shí)因磨削液中含有這些雜質(zhì)導(dǎo)致磨削輥面出現(xiàn)劃傷、刀紋和震紋等現(xiàn)象，降低了磨削質(zhì)量，也降低了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨床過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨床過濾系統(tǒng)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種磨床過濾系統(tǒng)，包括:第一梳齒磁鼓過濾裝置1、第二梳齒磁鼓過濾裝置2、紙帶過濾裝置3、集渣箱5及第二導(dǎo)流板4。
[0017]參見圖1，第一梳齒磁鼓過濾裝置I由入水口、出水口、第一導(dǎo)流板、磁鼓及導(dǎo)肩板構(gòu)成，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有公知技術(shù)。參見圖1，第二梳齒磁鼓過濾裝置2由入水口、出水口、第一導(dǎo)流板、磁鼓及導(dǎo)肩板構(gòu)成，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有公知技術(shù)。第一梳齒磁鼓過濾裝置I和第二梳齒磁鼓過濾裝置2的結(jié)構(gòu)相同。
[0018]參見圖1，第二梳齒磁鼓過濾裝置2的出水口與第一梳齒磁鼓過濾裝置I的入水口連接。在實(shí)際應(yīng)用中，可將第二梳齒磁鼓過濾裝置2設(shè)置在第一梳齒磁鼓過濾裝置I的上方，確保經(jīng)第二梳齒磁鼓過濾裝置2過濾后的磨削液進(jìn)入第一梳齒磁鼓過濾裝置I進(jìn)行過濾。第一梳齒磁鼓過濾裝置I的出水口設(shè)置在紙帶過濾裝置3的上方，經(jīng)第一梳齒磁鼓過濾后的磨削液流入紙帶過濾裝置3進(jìn)行過濾。
[0019]參見圖1，第一梳齒磁鼓過濾裝置I的導(dǎo)肩板及第二梳齒磁鼓過濾裝置2的導(dǎo)肩板設(shè)置在集渣箱5的上方，第一梳齒磁鼓過濾裝置I及第二梳齒磁鼓過濾裝置2產(chǎn)生的濾渣可直接排入集渣箱5。
[0020]參見圖1，第二導(dǎo)流板4的一端與第二梳齒磁鼓過濾裝置2的出水口固定連接；第二導(dǎo)流板4水平設(shè)置，第二導(dǎo)流板4用于將磨削液導(dǎo)入到紙帶過濾裝置3中。本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二導(dǎo)流板4為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0021]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨床過濾系統(tǒng)的工作過程如下:待過濾的磨削液從收集槽流出，經(jīng)過第二梳齒磁鼓過濾裝置2的入水口進(jìn)入第二梳齒磁鼓過濾裝置2內(nèi)部進(jìn)行第一次過濾。第一次過濾完成后，磨削液從第二梳齒磁鼓過濾裝置2的出水口進(jìn)入第一梳齒磁鼓過濾裝置I的入水口，磨削液進(jìn)入第一梳齒磁鼓過濾裝置I內(nèi)部進(jìn)行第二次過濾。第二次過濾完成后，磨削液落在第二導(dǎo)流板4上，經(jīng)過第二導(dǎo)流板4將磨削液導(dǎo)入到紙帶過濾裝置3中，磨削液經(jīng)紙帶過濾裝置3過濾后流入磨削液儲(chǔ)存箱。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨床過濾系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了兩個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置(即第一梳齒磁鼓過濾裝置和第二梳齒磁鼓過濾裝置)，磨削液從收集槽經(jīng)第一梳齒磁鼓過濾裝置和第二梳齒磁鼓過濾裝置后，加大了磨削液的初始過濾程度，使得紙帶過濾裝置的過濾速度較快，避免了紙帶過濾裝置長時(shí)間承載較高液位的待過慮磨削液，降低了過濾紙運(yùn)輸網(wǎng)的故障率。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨床過濾系統(tǒng)，由于紙帶過濾裝置的過濾速度較快，紙帶過濾裝置上待過慮磨削液不會(huì)溢出流到砂輪泥收集斗中損失，因此不會(huì)造成磨削液儲(chǔ)存箱液面低，延長了添加磨削液的周期，成本費(fèi)用大幅降低。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨床過濾系統(tǒng)，由于紙帶過濾裝置的過濾速度較快，待過慮磨削液不會(huì)迅速溢出，過濾網(wǎng)也不會(huì)因長時(shí)間承載超重的磨削液而出現(xiàn)故障，延長了手動(dòng)拽過濾紙的時(shí)間間隔，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0025]本實(shí)用新型提供的磨床過濾系統(tǒng)，設(shè)置有兩個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置，當(dāng)其中一個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置出現(xiàn)故障(實(shí)際工作中，導(dǎo)致磁鼓出現(xiàn)故障的原因主要有磁輥軸承磨損、電機(jī)因長時(shí)間載荷過重以及電機(jī)與磁輥連接的鏈條松弛等，磁鼓出現(xiàn)故障后只能依靠濾紙過濾裝置)時(shí)，另一個(gè)梳齒磁鼓過濾裝置還可以繼續(xù)工作，不會(huì)因一級(jí)過濾裝置故障而出現(xiàn)整個(gè)過濾系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)，保障過濾系統(tǒng)持續(xù)有效運(yùn)行，避免了因磨削液過濾不充分，磨削液中含有砂輪泥、細(xì)鐵肩等大量雜質(zhì)，砂輪磨削輥面時(shí)因磨削液中含有這些雜質(zhì)導(dǎo)致磨削輥面出現(xiàn)劃傷、刀紋和震紋等現(xiàn)象，降低了磨削質(zhì)量，也降低了工作效率。
[0026]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨床過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一梳齒磁鼓過濾裝置、紙帶過濾裝置、集渣箱及第二梳齒磁鼓過濾裝置； 所述第一梳齒磁鼓過濾裝置由入水口、出水口、第一導(dǎo)流板、磁鼓及導(dǎo)肩板構(gòu)成；所述第二梳齒磁鼓過濾裝置和所述第一梳齒磁鼓過濾裝置結(jié)構(gòu)相同； 所述第二梳齒磁鼓過濾裝置的出水口與所述第一梳齒磁鼓過濾裝置的入水口連接，經(jīng)所述第二梳齒磁鼓過濾后的磨削液進(jìn)入所述第一梳齒磁鼓進(jìn)行過濾； 所述第一梳齒磁鼓過濾裝置的出水口設(shè)置在所述紙帶過濾裝置的上方，經(jīng)所述第一梳齒磁鼓過濾后的磨削液流入所述紙帶過濾裝置進(jìn)行過濾； 所述第一梳齒磁鼓過濾裝置的導(dǎo)肩板及所述第二梳齒磁鼓過濾裝置的導(dǎo)肩板設(shè)置在所述集渣箱的上方，所述第一梳齒磁鼓過濾裝置及所述第二梳齒磁鼓過濾裝置產(chǎn)生的濾渣排入所述集渣箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床過濾系統(tǒng)，其特征在于，還包括:第二導(dǎo)流板；所述第二導(dǎo)流板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)； 所述第二導(dǎo)流板的一端與所述第二梳齒磁鼓過濾裝置的出水口固定連接；所述第二導(dǎo)流板水平設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨床過濾系統(tǒng)，包括：第一梳齒磁鼓過濾裝置、紙帶過濾裝置、集渣箱及第二梳齒磁鼓過濾裝置。第二梳齒磁鼓過濾裝置的出水口與第一梳齒磁鼓過濾裝置的入水口連接。第一梳齒磁鼓過濾裝置的出水口設(shè)置在紙帶過濾裝置的上方。第一梳齒磁鼓過濾裝置的導(dǎo)屑板及第二梳齒磁鼓過濾裝置的導(dǎo)屑板設(shè)置在集渣箱的上方。本實(shí)用新型提供的磨床過濾系統(tǒng)，磨削液從收集槽經(jīng)第一梳齒磁鼓過濾裝置和第二梳齒磁鼓過濾裝置后，加大了磨削液的初始過濾程度，使得紙帶過濾裝置的過濾速度較快，避免了紙帶過濾裝置長時(shí)間承載較高液位的待過慮磨削液，降低了過濾紙運(yùn)輸網(wǎng)的故障率。
【IPC分類】B24B57/00, B01D36/02
【公開號(hào)】CN204658204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520251490
【發(fā)明人】趙清廣
【申請(qǐng)人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日