機(jī)床磨削電主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床磨削電主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]電主軸作為最基本的機(jī)床部件，是直接帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切磨削工件的重要單元。傳統(tǒng)的機(jī)床要實(shí)現(xiàn)刀具在電主軸軸向方向的進(jìn)給，必須配合相應(yīng)方向的進(jìn)給系統(tǒng)方能實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)給系統(tǒng)主要有以下兩種:
[0003]第一種，配以電機(jī)甚至減速機(jī)、以及滾珠絲杠或齒輪齒條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給的進(jìn)給系統(tǒng)。在該進(jìn)給系統(tǒng)中，電主軸容納于電主軸箱內(nèi)，通過滾珠絲杠或齒輪齒條傳動(dòng)帶動(dòng)電主軸箱在電主軸軸向方向進(jìn)給，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電主軸在電主軸軸向方向的進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)刀具在電主軸軸向方向的進(jìn)給，雖然其精度高，進(jìn)給平穩(wěn)，但成本高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜；
[0004]第二種，采用外置氣缸、液壓缸等執(zhí)行元件來實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給的進(jìn)給系統(tǒng)，該進(jìn)給系統(tǒng)尤其適用于進(jìn)給量較小(例如切磨削玻璃時(shí))的特定情況。在該進(jìn)給系統(tǒng)中，電主軸容納于電主軸箱內(nèi)，通過外置氣缸或液壓缸帶動(dòng)電主軸在電主軸軸向方向進(jìn)給，電主軸箱在電主軸軸向方向進(jìn)給，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電主軸在電主軸軸向方向的進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)刀具在電主軸軸向方向的進(jìn)給，雖然其成本較低，但進(jìn)給精度低，同時(shí)會(huì)造成容納電主軸的主軸箱體積的增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了至少解決現(xiàn)有技術(shù)中電主軸進(jìn)給系統(tǒng)體積大，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床磨削電主軸，其包括:轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)子軸連接，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子軸繞所述轉(zhuǎn)子軸的軸線旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)與所述傳動(dòng)軸連接，用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸沿所述傳動(dòng)軸的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子軸的右端與所述傳動(dòng)軸的左端插接連接，以在所述轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸繞所述傳動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)軸的右端與用于磨削的磨削件連接。
[0006]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子軸的右端沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸線方向開有沉孔，所述傳動(dòng)軸的左端與所述沉孔插接連接，其中，所述沉孔的深度大于所述傳動(dòng)軸的進(jìn)給行程。
[0007]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸的左端沿所述傳動(dòng)軸的周向開有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有耐磨環(huán)且所述耐磨環(huán)伸出所述環(huán)形凹槽外，所述傳動(dòng)軸的左端通過所述耐磨環(huán)與所述沉孔插接連接。
[0008]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)為流體傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)；在所述磨削件磨削時(shí)，為所述流體傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)提供流體的流體源與所述流體傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的封閉流體腔之間形成有通路；其中，所述封閉流體腔用于容納流體。
[0009]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，在所述流體源分別與所述封閉流體腔的流體入口和流體出口之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，在所述磨削件磨削時(shí)，所述流量調(diào)節(jié)閥處于打開狀態(tài)。
[0010]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括:缸筒，呈筒形，所述缸筒上設(shè)置有流體入口和流體出口；第一前端蓋，呈環(huán)形，所述第一前端蓋的上端與所述缸筒的前端連接；第一后端蓋，呈環(huán)形，所述第一后端蓋的上端與所述缸筒的后端連接；活塞桿，呈筒形，所述活塞桿的外壁與所述第一前端蓋和所述第一后端蓋密封連接，所述活塞桿的外壁上設(shè)置有凸起，所述凸起與所述缸筒的內(nèi)壁密封連接；以及第一軸承，所述第一軸承的外圈與所述活塞桿的內(nèi)壁連接，所述第一軸承的內(nèi)圈套接于所述傳動(dòng)軸；其中，所述活塞桿、所述缸筒、所述第一前端蓋和所述第一后端蓋形成用于容納流體且呈環(huán)形的封閉流體腔，所述流體入口和所述流體出口分列于所述凸起的兩側(cè)。
[0011]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括:VD形橡膠密封圈；在所述傳動(dòng)軸的右端沿垂直于所述傳動(dòng)軸軸向方向設(shè)置有延伸臂，所述延伸臂的左端與所述活塞桿的右端留有間隙，所述延伸臂的左端設(shè)置有凹槽；所述Vd形橡膠密封圈的一端嵌入所述凹槽內(nèi)，所述Vd形橡膠密封圈的另一端與所述活塞桿的右端密封連接。
[0012]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述第一后端蓋包括:第一豎直段，呈環(huán)形，所述第一豎直段的右端與所述缸筒的后端密封連接；第一水平段，呈筒形，所述第一水平段的右端與所述第一豎直段的左端連接；以及第二豎直段，呈環(huán)形，所述第二豎直段的右端與所述第一水平段的左端連接，所述轉(zhuǎn)子軸的右端經(jīng)所述第二豎直段上形成的內(nèi)孔伸出以與所述傳動(dòng)軸的左端插接連接；其中，所述缸筒、所述第一前端蓋、所述第一后端蓋的第一豎直段和所述活塞桿形成封閉流體腔。
[0013]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)還包括:軸承內(nèi)圈固定件，設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上，用于固定所述第一軸承的內(nèi)圈；以及軸承外圈固定件，設(shè)置在所述活塞桿的內(nèi)壁上，用于固定所述第一軸承的外圈。
[0014]在如上所述的機(jī)床磨削電主軸中，優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)子軸箱、第二前端蓋、第二后端蓋以及電機(jī)；所述轉(zhuǎn)子軸箱的兩端分別與所述第二前端蓋和所述第二后端蓋一一對(duì)應(yīng)連接以形成容納所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)子軸的空腔；所述電機(jī)的定子固定于所述轉(zhuǎn)子軸箱的內(nèi)壁，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述電機(jī)的定子轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子套接于所述轉(zhuǎn)子軸；所述第二前端蓋上設(shè)置有通孔以使所述轉(zhuǎn)子軸的右端經(jīng)所述通孔伸出所述空腔外與所述傳動(dòng)軸的左端插接連接。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例通過上述技術(shù)方案帶來的有益效果如下:
[0016]通過在轉(zhuǎn)子軸的前端連接傳動(dòng)軸，并使流體傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接，使得，傳動(dòng)軸既能隨轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，還能隨流體傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的移動(dòng)而移動(dòng)，即往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而取消了電主軸進(jìn)給系統(tǒng)，不使用外置氣缸或液壓缸，使電主軸自身能實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給；通過配套的流量調(diào)節(jié)閥，更能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的快慢調(diào)整以及磨削力的大小控制，且電主軸設(shè)計(jì)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、成本低廉；通過使流體傳動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)處于保壓狀態(tài)，從而使得機(jī)床磨削電主軸在加工過程中實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)補(bǔ)償和磨削力大小的控制。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種機(jī)床磨削電主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，圖中符號(hào)說明如下:
[0019]I轉(zhuǎn)子軸、2傳動(dòng)軸、20砂輪、
[0020]30轉(zhuǎn)子、31定子、40轉(zhuǎn)子軸箱、42第二后端蓋、43第二前軸承、
[0021]44第二后軸承、51缸筒、52第一前端蓋、53第一后端蓋、54活塞桿、
[0022]551第一后軸承、552第一前軸承、553內(nèi)圈鎖緊螺母、554外圈鎖緊螺母、
[0023]555內(nèi)隔套、556外隔套、557凸部、558凸塊、24延伸臂、
[0024]19 Vd形橡膠密封圈、21迷宮密封件、22耐磨環(huán)、23封閉流體腔、
[0025]56流體入口、57流體出口、58凸起、59密封圈、531第一豎直段、
[0026]532第一水平段、533第二豎直段、61三位五通電磁閥、62流量調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0028]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種機(jī)床磨削電主軸，其包括:轉(zhuǎn)子軸1、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸2和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0029]轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源，其與轉(zhuǎn)子軸I連接以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸I繞轉(zhuǎn)子軸2的軸線旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選為電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子30相對(duì)于電機(jī)的定子31轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子30與轉(zhuǎn)子軸I連接以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸I旋轉(zhuǎn)。具體地，電機(jī)的轉(zhuǎn)子30套接于轉(zhuǎn)子軸1，電機(jī)的定子31套設(shè)于轉(zhuǎn)子30。為了提高機(jī)床磨削電主軸的安