焊縫同步熱處理激光切割焊接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光拼焊領域，尤其涉及一種激光焊接機構。
【背景技術】
[0002]激光拼焊是采用激光能源，將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等，以滿足零部件對材料性能的不同要求，用最輕的重量、最優(yōu)結構和最佳性能實現(xiàn)裝備輕量化。
[0003]激光拼焊板已廣泛應用于汽車制造業(yè)，采用激光拼焊板工藝不僅能夠降低整車的制造成本、物流成本、整車重量、裝配公差、油耗和廢品率，而且可以減少外圍加強件數(shù)量，簡化裝配步驟，同時使車輛的碰撞能力、沖壓成型率和抗腐能力提高。此外，由于避免使用密封膠，也使其更具有環(huán)保性。
[0004]焊接完成的焊縫區(qū)域由于焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因會隨焊接施工產(chǎn)生殘余應力，因此現(xiàn)有技術中，為了消除該殘余應力的影響，通常都會在焊接之后對焊縫進行熱處理，這種方式雖然能夠改善焊縫性能，但是重新對焊縫熱處理就需要對拼焊半重新夾裝，并且額外需要一套熱處理設備，這種操作方式降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焊縫同步熱處理激光切割焊接機構直接在焊接區(qū)域的下方設置焊縫處理支架，在焊接完畢后直接利用支架上的電加熱機構和焊縫冷卻輪對焊縫進行處理，無需再進行對中和夾緊步驟，節(jié)約了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，包括帶頭切割裝置、帶尾切割裝置、激光焊接頭、第一夾緊機構和第二夾緊機構，所述第一夾緊機構與第二夾緊機構并排設置，所述帶頭切割裝置設置在第一夾緊機構的上方，所述帶尾切割裝置設置在第二夾緊機構的上方，所述激光焊接頭設置在第一夾緊機構與第二夾緊機構之間中線的上方，所述第一夾緊機構與第二夾緊機構之間中線的下方設置有軌道，所述軌道上設置有由驅動機構帶動的焊縫處理支架，焊縫處理支架的前端設置有電加熱機構，焊縫處理小車的后端設置有一對焊縫冷卻輪。
[0007]所述驅動機構包括電機和絲杠，所述焊縫處理支架與絲杠構成絲杠副，所述電機帶動絲杠轉動使焊縫處理支架沿軌道的軸向移動。
[0008]所述帶頭切割裝置為激光切割頭。
[0009]所述帶尾切割裝置為激光切割頭。
[0010]所述電加熱機構為電加熱輪或電加熱線圈。
[0011]本實用新型焊縫同步熱處理激光切割焊接機構直接在焊接區(qū)域的下方設置焊縫處理支架，在焊接完畢后直接利用支架上的電加熱機構和焊縫冷卻輪對焊縫進行處理，無需再進行對中和夾緊步驟，節(jié)約了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型焊縫同步熱處理激光切割焊接機構的結構主視示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中中線區(qū)域的側視示意圖。
[0014]圖中:1帶頭切割裝置、2帶尾切割裝置、3激光焊接頭、4第一夾緊機構、5第二夾緊機構、6軌道、7焊縫處理支架、8電加熱機構、9焊縫冷卻輪、10電機、11絲杠、12鋼板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0016]實施例1
[0017]如圖1、2所示，一種焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，包括帶頭切割裝置1、帶尾切割裝置2、激光焊接頭3、第一夾緊機構4和第二夾緊機構5，所述第一夾緊機構4與第二夾緊機構5并排設置，用于夾緊兩塊拼焊的鋼板12，所述帶頭切割裝置I設置在第一夾緊機構4的上方，所述帶尾切割裝置2設置在第二夾緊機構5的上方，通過對前后鋼板頭尾的切割使拼接的兩塊鋼板接縫寬度滿足激光拼焊的要求；所述激光焊接頭3設置在第一夾緊機構4與第二夾緊機構5之間中線的上方，所述第一夾緊機構4與第二夾緊機構5之間中線的下方設置有軌道6，所述軌道6上設置有由驅動機構帶動的焊縫處理支架7，焊縫處理支架7的前端設置有電加熱機構8，焊縫處理小車7的后端設置有一對焊縫冷卻輪9 ;焊接完成后，先用電加熱機構8對焊縫加熱，然后再用焊縫冷卻輪9碾壓焊縫，碾壓過程中完成降溫退火工藝。
[0018]在本實用新型中，為了簡化現(xiàn)場機構的布置，所述驅動機構包括電機10和絲杠11，所述焊縫處理支架7與絲杠11構成絲杠副，所述電機10帶動絲杠11轉動使焊縫處理支架7沿軌道6的軸向移動。
[0019]為了提高鋼板12拼接邊緣的直線度，滿足激光拼焊對拼接區(qū)域縫隙的要求，所述帶頭切割裝置I為激光切割頭。所述帶尾切割裝置2為激光切割頭。
[0020]在本實施例中，所述電加熱機構8為電加熱輪或電加熱線圈，利用電加熱機構8對焊縫區(qū)域進行退火處理，消除焊縫的內應力。
【主權項】
1.一種焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，包括帶頭切割裝置(I)、帶尾切割裝置(2)、激光焊接頭(3)、第一夾緊機構(4)和第二夾緊機構(5)，所述第一夾緊機構(4)與第二夾緊機構(5)并排設置，所述帶頭切割裝置(I)設置在第一夾緊機構(4)的上方，所述帶尾切割裝置(2)設置在第二夾緊機構(5)的上方，所述激光焊接頭(3)設置在第一夾緊機構(4)與第二夾緊機構(5)之間中線的上方，其特征是:所述第一夾緊機構(4)與第二夾緊機構(5)之間中線的下方設置有軌道(6)，所述軌道(6)上設置有由驅動機構帶動的焊縫處理支架(7)，焊縫處理支架(7)的前端設置有電加熱機構(8)，焊縫處理小車(7)的后端設置有一對焊縫冷卻輪(9)。2.如權利要求1所述的焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，其特征是:所述驅動機構包括電機(10)和絲杠(11)，所述焊縫處理支架(7)與絲杠(11)構成絲杠副，所述電機(10)帶動絲杠(11)轉動使焊縫處理支架(7)沿軌道￠)的軸向移動。3.如權利要求1或2所述的焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，其特征是:所述帶頭切割裝置(I)為激光切割頭。4.如權利要求1或2所述的焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，其特征是:所述帶尾切割裝置(2)為激光切割頭。5.如權利要求1或2所述的焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，其特征是:所述電加熱機構(8)為電加熱輪或電加熱線圈。
【專利摘要】本實用新型涉及激光拼焊領域，尤其涉及一種激光焊接機構。一種焊縫同步熱處理激光切割焊接機構，包括帶頭切割裝置、帶尾切割裝置、激光焊接頭、第一夾緊機構和第二夾緊機構，所述第一夾緊機構與第二夾緊機構之間中線的下方設置有軌道，所述軌道上設置有由驅動機構帶動的焊縫處理支架，焊縫處理支架的前端設置有電加熱機構，焊縫處理小車的后端設置有一對焊縫冷卻輪。本實用新型焊縫同步熱處理激光切割焊接機構直接在焊接區(qū)域的下方設置焊縫處理支架，在焊接完畢后直接利用支架上的電加熱機構和焊縫冷卻輪對焊縫進行處理，無需再進行對中和夾緊步驟，節(jié)約了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K26/24, B23P23/00, B23K26/38
【公開號】CN204843502
【申請?zhí)枴緾N201520443138
【發(fā)明人】勵盼攀
【申請人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月18日