對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬的連續(xù)鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]專利CN102990021A公開了一種對輥式鉛帶成型機，可以實現(xiàn)不同厚度寬鉛帶連鑄成型，但不能直接鑄造具有格柵和極耳的蓄電池柵板。
[0003]專利CN202224618U公開了一種鉛酸電池電極板柵連鑄機，該設(shè)備能高效快速的鑄造出完整的蓄電池板柵，但板柵組織較軟、強度小，為提高板柵質(zhì)量須增設(shè)軋制工藝。另外采用了定模與動模壓緊并相對滑動，定模和動模的摩擦磨損嚴(yán)重，使得動模和定模對材料的性能要求較高，同時影響了模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，該設(shè)備采用一組對輥式模具，模具輥柱面加工有若干片首尾相連的蓄電池板柵鑄模型腔，能夠一次性連續(xù)鑄出完整的蓄電池板柵，且對輥式鑄造的同時對鑄造出的板柵有一定的軋制作用，使得直接鑄造后得到的板柵內(nèi)部組織致密、強度大，有效改善了鑄造板柵質(zhì)量。而且，對輥式鑄造模具輥與壓輥相互接觸并相對同步滾動，相比動定模式鑄造減小了模具輥的摩擦磨損，提高了模具輥的使用壽命，從而降低了設(shè)備的維護成本。該設(shè)備實施方案可行性強、傳動機構(gòu)簡單精度高，降低了設(shè)備加工成本。
[0005]本實用新型提供的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，包括機架、板柵鑄造部分和傳動裝置，所述板柵鑄造部分至少包括以對輥方式設(shè)置的模具輥和與模具輥同步相對轉(zhuǎn)動的輥面光滑的壓輥，所述模具輥柱面加工有若干片首尾相連的蓄電池板柵鑄模型腔，模具輥與壓輥通過所述傳動裝置傳動連接；
[0006]進一步，所述模具輥與所述壓輥軸線平行且兩輥水平布置，所述模具輥與所述壓輥外徑和寬度均相同，兩輥輥面始終接觸并保持一定的壓力使之貼合緊密；
[0007]進一步，所述模具輥和壓輥通過軸承座安裝在機架上，所述模具輥安裝位置固定，所述壓輥可通過軸承座兩端的螺釘調(diào)整機構(gòu)調(diào)整安裝位置；
[0008]進一步，所述模具輥和所述壓輥軸向兩側(cè)分別設(shè)置有擋液板，所述擋液板上沿高于兩輥的最高點，所述擋液板下沿低于兩輥的中心軸線，所述擋液板與所述模具輥和所述壓輥兩端面緊密貼合形成鉛液的澆鑄熔池；
[0009]進一步，所述模具輥和所述壓輥內(nèi)部均設(shè)置有用于輥體溫度控制的恒溫冷卻系統(tǒng)；所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括在所述模具輥和壓輥內(nèi)部設(shè)置的環(huán)形腔、與環(huán)形腔連通的冷卻液噴管和回液管；
[0010]進一步，所述模具輥和壓輥的中軸為空心軸并與相應(yīng)的冷卻液噴管和回液管相連通，所述模具輥和壓輥的中軸兩端分別接有旋轉(zhuǎn)接頭；
[0011]進一步，所述傳動裝置采用齒輪傳動，包括安裝于所述模具輥和所述壓輥的輥軸上等速嚙合傳動的兩個齒輪。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，采用一組對輥式模具能夠一次性連續(xù)鑄出完整的蓄電池板柵，生產(chǎn)效率較高，且對輥式鑄造的同時對鑄造出的板柵有一定的軋制作用，使得直接鑄造后得到的板柵內(nèi)部組織致密、強度大，有效改善了鑄造板柵質(zhì)量。而且，對輥式鑄造模具輥與壓輥相互接觸并相對同步滾動，相比動定模式鑄造減小了模具輥的摩擦磨損，提高了模具輥的使用壽命，從而降低了設(shè)備的維護成本。同時該設(shè)備實施方案可行性強、傳動機構(gòu)簡單精度高，加工成本低。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型模具輥輥面鑄模型腔示意圖；
[0016]圖3為輥內(nèi)恒溫冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型模具輥輥面鑄模型腔示意圖；圖3為輥內(nèi)恒溫冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型提供的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，至少包括機架、板柵鑄造部分和傳動裝置，所述板柵鑄造部分至少包括以對輥方式設(shè)置的模具輥和與模具輥同步相對轉(zhuǎn)動的輥面光滑的壓輥，所述模具輥柱面加工有若干片首尾相連的蓄電池板柵鑄模型腔，模具輥與壓輥通過所述傳動裝置傳動連接；該設(shè)備采用對輥式鑄造能夠一次性連續(xù)鑄出完整的蓄電池板柵，生產(chǎn)效率高且鑄造板柵內(nèi)部組織致密、強度大，提高了鑄造板柵質(zhì)量。對輥方式減小了模具輥的摩擦磨損，提高了模具輥的使用壽命，降低了設(shè)備的維護成本，同時該設(shè)備實施方案可行、傳動機構(gòu)簡單精度高，加工成本低。
[0018]本實施例中，所述板柵鑄造部分包括模具輥2、擋液板3、擋液板壓緊機構(gòu)4、壓輥5、軸承座6、軸承座調(diào)整機構(gòu)7。
[0019]本實施例中，所述板柵鑄造部分模具輥2與壓輥5間傳動采用雙齒輪8直接嚙合傳動，兩齒輪完全相同，分別安裝于所述模具輥2和所述壓輥5的輥軸上，且模具輥齒輪為主動輪，主動輪由電動機10通過同步帶9驅(qū)動。
[0020]本實施例中，擋液板3為兩個，兩擋液板3分列于模具輥和壓輥軸向兩側(cè)，所述模具輥2、所述壓輥5和所述擋液板3共同形成了澆鑄熔池，所述澆鑄熔池擋液板3上沿高于兩輥的最高點，所述擋液板下沿低于兩輥的中心軸線，所述擋液板3與所述模具輥2和所述壓輥5兩端面緊密貼合，并通過擋液板壓緊機構(gòu)4壓緊以防止鉛液泄漏，鑄造中鉛液由澆鑄熔池進入板柵鑄造部分，成型板柵11從對輥下部鑄出并脫模。
[0021]本實施例中，所述模具輥2與所述壓輥5外徑和軸向?qū)挾染嗤?、軸線平行且兩輥水平布置，并通過軸承座6安裝于機架I上，所述模具輥2安裝位置固定，所述壓輥5可通過其兩端的軸承座調(diào)整機構(gòu)7沿模具輥2與壓輥5連線方向調(diào)整安裝位置，使兩輥輥面始終保持以一定的壓力緊密接觸，使鉛液僅能由模具輥2鑄模型腔通過而成型為鑄造板柵11，避免糊筋、毛刺過多或間隙過大形成鉛帶。
[0022]本實施例中，所述模具輥2和所述壓輥5內(nèi)部均設(shè)置有用于輥體溫度控制的恒溫冷卻系統(tǒng)；所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括在所述模具輥和壓輥內(nèi)部設(shè)置的環(huán)形腔15、與環(huán)形腔15連通的冷卻液噴管14和回液管16，通過在輥外筒12內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒13形成所述環(huán)形腔15，將所述模具輥2和壓輥5的中軸設(shè)計為空心軸17，所述冷卻液進液噴管14和回液管16裝于所述空心軸17并與所述空心軸17相通，所述空心軸17兩端分別接有旋轉(zhuǎn)接頭。冷卻液由旋轉(zhuǎn)接頭進入所述空心軸17進液口，經(jīng)冷卻液進液噴管14進入環(huán)形腔15，由回液管16流回空心軸17，再由空心軸17出液口經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流出，如此循環(huán)通入冷卻液對輥體進行恒溫控制。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:包括機架、板柵鑄造部分和傳動裝置，所述板柵鑄造部分至少包括以對輥方式設(shè)置的模具輥和與模具輥同步相對轉(zhuǎn)動的輥面光滑的壓輥，所述模具輥柱面加工有若干片首尾相連的蓄電池板柵鑄模型腔，模具輥與壓輥通過所述傳動裝置傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:所述模具輥與所述壓輥軸線平行且兩輥水平布置，所述模具輥與所述壓輥外徑和寬度均相同，兩輥輥面始終接觸并保持一定的壓力使之貼合緊密。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:所述模具輥和壓輥通過軸承座安裝在機架上，所述模具輥安裝位置固定，所述壓輥可通過軸承座兩端的螺釘調(diào)整機構(gòu)調(diào)整安裝位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:所述模具輥和所述壓輥軸向兩側(cè)分別設(shè)置有擋液板，所述擋液板上沿高于兩輥的最高點，所述擋液板下沿低于兩輥的中心軸線，所述擋液板與所述模具輥和所述壓輥兩端面緊密貼合形成鉛液的澆鑄熔池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:所述模具輥和所述壓輥內(nèi)部均設(shè)置有用于輥體溫度控制的恒溫冷卻系統(tǒng)；所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括在所述模具輥和壓輥內(nèi)部設(shè)置的環(huán)形腔、與環(huán)形腔連通的冷卻液噴管和回液管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:所述模具輥和壓輥的中軸為空心軸并與相應(yīng)的冷卻液噴管和回液管相連通，所述模具輥和壓輥的中軸兩端分別接有旋轉(zhuǎn)接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，其特征在于:所述傳動裝置采用齒輪傳動，包括安裝于所述模具輥和所述壓輥的輥軸上等速嚙合傳動的兩個齒輪。
【專利摘要】本實用新型提供一種對輥式蓄電池板柵連續(xù)鑄軋設(shè)備，包括機架、板柵鑄造部分和傳動裝置，所述板柵鑄造部分至少包括以對輥方式設(shè)置的模具輥和與模具輥同步相對轉(zhuǎn)動的輥面光滑的壓輥，所述模具輥柱面加工有若干片首尾相連的蓄電池板柵鑄模型腔，模具輥與壓輥通過所述傳動裝置傳動連接；該設(shè)備采用對輥式鑄造能夠一次性連續(xù)鑄出完整的蓄電池板柵，生產(chǎn)效率高且鑄造板柵內(nèi)部組織致密、強度大，提高了鑄造板柵質(zhì)量；對輥方式減小了模具輥的摩擦磨損，提高了模具輥的使用壽命，降低了設(shè)備的維護成本，同時該設(shè)備實施方案可行、傳動機構(gòu)簡單精度高，加工成本低。
【IPC分類】B22D25-04, B22D11-06
【公開號】CN204545354
【申請?zhí)枴緾N201520238706
【發(fā)明人】葉榮卒, 孔祥晗, 馮軍, 唐美
【申請人】重慶遠風(fēng)機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月20日