一種可調(diào)距離式噴砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴砂機(jī)，具體是一種可調(diào)距離式噴砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]件在加工過程中通常需要進(jìn)行工件表面的清理；改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度、提高工件表面的潤滑狀態(tài)、提高工件表面的摩擦系數(shù)；工件表面的光飾加工、刻蝕防滑加工等操作。噴砂處理是常用的技術(shù)手段。噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴涂均勻，調(diào)節(jié)噴涂距離，產(chǎn)品質(zhì)量高，可再次利用的可調(diào)距離式噴砂機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種可調(diào)距離式噴砂機(jī)，包括噴砂室、滑軌、電機(jī)、噴槍、出料口和分離罐；所述滑軌位于噴砂室的內(nèi)壁上，且滑軌滑動連接電機(jī)，電機(jī)為升降電機(jī)，且電機(jī)固設(shè)于支撐架上；所述支撐架上固設(shè)有多個噴槍；所述噴槍包括空氣壓縮腔、進(jìn)砂口、高壓氣噴嘴、進(jìn)氣管、混合腔、混合管和噴口，其中，空氣壓縮腔、高壓氣噴嘴、混合腔、混合管和噴口依次連通，進(jìn)砂口傾斜的布置在混合腔外側(cè)；所述進(jìn)氣管均布設(shè)有至少三個，且進(jìn)氣管通過高壓氣噴嘴與混合腔連通；所述噴口采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，且噴口均布設(shè)有至少三個；所述高壓氣噴嘴、混合管和噴口對應(yīng)、同軸設(shè)置；所述空氣壓縮腔通過氣管連接高壓氣泵，且高壓氣泵的出口設(shè)有膜片氣閥；所述進(jìn)砂口通過砂管連接砂罐，且砂罐上設(shè)有合金砂閥，其中，砂罐、高壓氣泵、膜片氣閥、合金砂閥、氣管和砂管構(gòu)成供料系統(tǒng)；所述噴砂室中還同時(shí)設(shè)有工作臺，噴砂室底部設(shè)有出料口，出料口連接出料管，出料管伸入分離罐的液面下方，且出料管靠近出料口的位置處設(shè)有風(fēng)機(jī)；所述分離罐底部設(shè)有底座，分離罐上設(shè)有排氣口，其下方設(shè)有排污管道，在分離罐的外壁設(shè)有振動電機(jī)，振動電機(jī)驅(qū)動連接篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)設(shè)于分離罐的中間位置處；所述篩網(wǎng)上方水平設(shè)有回收管道，回收管道連接回收箱，同時(shí)，排污管道與回收管道上均設(shè)有閥門。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)砂口傾斜角與水平夾角為30-45度。
[0007]進(jìn)一步的，所述噴口的扁錐截面分布在同一平面上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中，電機(jī)帶動支撐架上下移動，從而調(diào)節(jié)噴砂距離，工件表面噴涂均勻，提高噴砂精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)，壓縮空氣腔的穩(wěn)態(tài)氣流經(jīng)高壓氣噴嘴加速、整流后產(chǎn)生高速的直線型氣射流，與進(jìn)砂口輸入的砂漿產(chǎn)生強(qiáng)烈的摻混作用，使高速氣射流動能與砂漿發(fā)生快速而充分的能量交換，將氣體的動能轉(zhuǎn)換為砂的動能，砂漿混合后通過混合管繼續(xù)加速，再經(jīng)過噴口的整流、擴(kuò)散，在噴口處整合后成為一個噴砂射流整體，砂流呈扇型向外高速噴出，高速運(yùn)動的砂流對目標(biāo)表面產(chǎn)生撞擊和磨削的作用，將表面的氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除；風(fēng)機(jī)將廢氣、廢料由出料口排入分離罐內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)篩選，將能夠再次利用的沙子篩選出來，再次利用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型中可調(diào)距離式噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中可調(diào)距離式噴砂機(jī)的噴槍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_噴砂室、2-滑軌、3-電機(jī)、4-支撐架、5-噴槍、51-空氣壓縮腔、52-進(jìn)砂口、53-高壓氣噴嘴、54-進(jìn)氣管、55-混合腔、56-混合管、57-噴口、6-工作臺、7-出料口、
9-供料系統(tǒng)、91-砂罐、92-高壓氣泵、93-膜片氣閥、94-合金砂閥、10-出料管、11-風(fēng)機(jī)、12-分尚罐、13-振動電機(jī)、14-接篩網(wǎng)、15-回收管道、16-回收箱、17-排污管道、18-底座、19-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可調(diào)距離式噴砂機(jī)，包括噴砂室1、滑軌2、電機(jī)3、噴槍5、出料口 7和分離罐12 ;所述滑軌2位于噴砂室I的內(nèi)壁上，且滑軌2滑動連接電機(jī)3，電機(jī)3為升降電機(jī)，且電機(jī)3固設(shè)于支撐架4上，工作中，電機(jī)3帶動支撐架4上下移動，從而調(diào)節(jié)噴砂距離，提高噴砂精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；所述支撐架4上固設(shè)有多個噴槍5 ;所述噴槍5包括空氣壓縮腔51、進(jìn)砂口 52、高壓氣噴嘴53、進(jìn)氣管54、混合腔55、混合管56和噴口 57，其中，空氣壓縮腔51、高壓氣噴嘴53、混合腔55、混合管56和噴口 57依次連通，進(jìn)砂口 52傾斜的布置在混合腔55外側(cè)，其傾斜角與水平夾角為30-45度；所述進(jìn)氣管54均布設(shè)有至少三個，且進(jìn)氣管54通過高壓氣噴嘴53與混合腔55連通；所述噴口57采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，噴口 57的扁錐截面分布在同一平面上，且噴口 57均布設(shè)有至少三個；所述高壓氣噴嘴53、混合管56和噴口 57對應(yīng)、同軸設(shè)置；所述空氣壓縮腔51通過氣管連接高壓氣泵92，且高壓氣泵92的出口設(shè)有膜片氣閥93 ;所述進(jìn)砂口 52通過砂管連接砂罐91，且砂罐91上設(shè)有合金砂閥94，其中，砂罐91、高壓氣泵92、膜片氣閥93、合金砂閥94、氣管和砂管構(gòu)成供料系統(tǒng)9 ;使用時(shí)，壓縮空氣腔I的穩(wěn)態(tài)氣流經(jīng)高壓氣噴嘴53加速、整流后產(chǎn)生高速的直線型氣射流，與進(jìn)砂口 52輸入的砂漿產(chǎn)生強(qiáng)烈的摻混作用，使高速氣射流動能與砂漿發(fā)生快速而充分的能量交換，將氣體的動能轉(zhuǎn)換為砂的動能，砂漿混合后通過混合管56繼續(xù)加速，再經(jīng)過噴口 57的整流、擴(kuò)散，在噴口處整合后成為一個噴砂射流整體，砂流呈扇型向外高速噴出，高速運(yùn)動的砂流對目標(biāo)表面產(chǎn)生撞擊和磨削的作用，將表面的氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除；所述噴砂室I中還同時(shí)設(shè)有工作臺6，噴砂室I底部設(shè)有出料口 7，出料口 7連接出料管10，出料管10伸入分離罐12的液面下方，且出料管10靠近出料口 7的位置處設(shè)有風(fēng)機(jī)11 ;所述分離罐12底部設(shè)有底座18，分離罐12上設(shè)有排氣口，其下方設(shè)有排污管道17，在分離罐12的外壁設(shè)有振動電機(jī)13，振動電機(jī)13驅(qū)動連接篩網(wǎng)14，且篩網(wǎng)14設(shè)于分離罐12的中間位置處；所述篩網(wǎng)14上方水平設(shè)有回收管道15，回收管道15連接回收箱16，同時(shí)，排污管道17與回收管道15上均設(shè)有閥門19 ;工作時(shí)，風(fēng)機(jī)11將廢氣、廢料由出料口 7排入分離罐12內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)14篩選，將能夠再次利用的沙子篩選出來，再次利用。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)距離式噴砂機(jī)，包括噴砂室(I)、滑軌(2)、電機(jī)(3)、噴槍(5)、出料口(7)和分離罐(12);其特征在于，所述滑軌(2)位于噴砂室(I)的內(nèi)壁上，且滑軌(2)滑動連接電機(jī)(3)，電機(jī)(3)為升降電機(jī)，且電機(jī)(3)固設(shè)于支撐架(4)上；所述支撐架(4)上固設(shè)有多個噴槍(5);所述噴槍(5)包括空氣壓縮腔(51)、進(jìn)砂口(52)、高壓氣噴嘴(53)、進(jìn)氣管(54),混合腔(55)、混合管(56)和噴口(57)，其中，空氣壓縮腔(51)、高壓氣噴嘴(53)、混合腔(55)、混合管(56)和噴口(57)依次連通，進(jìn)砂P (52)傾斜的布置在混合腔(55)外側(cè)；所述進(jìn)氣管(54)均布設(shè)有至少三個，且進(jìn)氣管(54)通過高壓氣噴嘴(53)與混合腔(55)連通；所述噴口(57)采用扁錐形的管體結(jié)構(gòu)，且噴口(57)均布設(shè)有至少三個；所述高壓氣噴嘴(53)、混合管(56)和噴口(57)對應(yīng)、同軸設(shè)置；所述空氣壓縮腔(51)通過氣管連接高壓氣泵(92 )，且高壓氣泵(92 )的出口設(shè)有膜片氣閥(93 );所述進(jìn)砂口( 52 )通過砂管連接砂罐(91)，且砂罐(91)上設(shè)有合金砂閥(94)，其中，砂罐(91)、高壓氣泵(92)、膜片氣閥(93)、合金砂閥(94 )、氣管和砂管構(gòu)成供料系統(tǒng)(9 );所述噴砂室(I)中還同時(shí)設(shè)有工作臺(6 )，噴砂室(I)底部設(shè)有出料口(7)，出料口(7)連接出料管(10)，出料管(10)伸入分離罐(12)的液面下方，且出料管(10)靠近出料口(7)的位置處設(shè)有風(fēng)機(jī)(11);所述分離罐(12)底部設(shè)有底座(18)，分離罐(12)上設(shè)有排氣口，其下方設(shè)有排污管道(17)，在分離罐(12)的外壁設(shè)有振動電機(jī)(13)，振動電機(jī)(13)驅(qū)動連接篩網(wǎng)(14)，且篩網(wǎng)(14)設(shè)于分離罐(12)的中間位置處；所述篩網(wǎng)(14)上方水平設(shè)有回收管道(15)，回收管道(15)連接回收箱(16)，同時(shí)，排污管道(17)與回收管道(15)上均設(shè)有閥門(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)距離式噴砂機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)砂口(52)傾斜角與水平夾角為30-45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)距離式噴砂機(jī)，其特征在于，所述噴口(57)的扁錐截面分布在同一平面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)距離式噴砂機(jī)，包括噴砂室、滑軌、電機(jī)、噴槍、出料口和分離罐；所述滑軌位于噴砂室的內(nèi)壁上，且滑軌滑動連接電機(jī)，電機(jī)為升降電機(jī)，且電機(jī)固設(shè)于支撐架上；所述支撐架上固設(shè)有多個噴槍；所述噴槍包括空氣壓縮腔、進(jìn)砂口、高壓氣噴嘴、進(jìn)氣管、混合腔、混合管和噴口，其中，空氣壓縮腔、高壓氣噴嘴、混合腔、混合管和噴口依次連通，進(jìn)砂口傾斜的布置在混合腔外側(cè)；所述進(jìn)氣管均布設(shè)有至少三個，且進(jìn)氣管通過高壓氣噴嘴與混合腔連通；本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)噴砂距離，工件表面噴涂均勻，提高噴砂精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，噴涂效果好，工作效率高，將能夠再次利用的沙子篩選出來，再次利用。
【IPC分類】B24C9-00, B24C5-04, B24C3-02
【公開號】CN204505027
【申請?zhí)枴緾N201520222527
【發(fā)明人】林華, 徐宇寶, 張曉東
【申請人】皖西學(xué)院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月14日