專利名稱：一種噴沙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種封閉式噴沙機(jī)。
背景技術(shù)：
噴沙機(jī)是一種常見(jiàn)的表面處理機(jī)械，它利用高速噴出的各種規(guī)格不同的沙粒對(duì)工件進(jìn)行拋光、去雜質(zhì)等表面處理。噴沙機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)沙粒不與工件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此不污染工件表面；可以很容易地處理各個(gè)凹槽等難以接觸的表面；能耗低、費(fèi)用少；能滿足各種不同的表面處理要求。對(duì)工件進(jìn)行表面處理的一個(gè)基本的要求是，處理后的工件表面光潔度均勻。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求，加工時(shí)工件都是不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的，但僅工件轉(zhuǎn)動(dòng)還不夠，噴槍的輻射范圍小，這樣會(huì)導(dǎo)致噴槍輻射范圍中心部位打磨過(guò)度，而輻射范圍邊緣部位打磨不足。 此外，目前的噴槍的安裝位置不能調(diào)節(jié)，因此對(duì)各種尺寸規(guī)格的工件的適應(yīng)性不足。噴沙機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的沙塵，如果放任沙塵在工作環(huán)境中彌散，會(huì)造成環(huán)境的污染，也會(huì)對(duì)操作的工人產(chǎn)生嚴(yán)重的健康損害，所以大多數(shù)噴沙機(jī)都采用封閉式結(jié)構(gòu)，僅通過(guò)一個(gè)較小的放料門(mén)進(jìn)行更換工件的作業(yè)?，F(xiàn)有的噴沙機(jī)一般一次只能放入少量待處理的工件，因?yàn)橐淮翁幚淼墓ぜ鄤?shì)必要相應(yīng)增加噴嘴的數(shù)量，從而增加了噴沙機(jī)的制造成本。那么，這種噴沙機(jī)在使用時(shí)，會(huì)經(jīng)常打開(kāi)放料門(mén)，進(jìn)行更換工件的作業(yè)；這既降低了機(jī)器的使用效率，又會(huì)導(dǎo)致噴沙機(jī)內(nèi)的沙塵隨著放料門(mén)的開(kāi)啟而污染外部的工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種解決上述問(wèn)題的方案，提供了一種效率高、污染小、可調(diào)節(jié)的封閉式噴沙機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種噴沙機(jī)，其包括中空的機(jī)柜，所述機(jī)柜上方設(shè)置有儲(chǔ)沙罐，所述機(jī)柜內(nèi)豎直設(shè)置有可繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的工件支架以及分別與所述儲(chǔ)沙罐及高壓氣源管道連接的噴嘴，其特征在于所述機(jī)柜內(nèi)水平設(shè)置有圓形可旋轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)臺(tái)，所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)上沿其直徑方向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)垂直于所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)的擋板，相鄰兩個(gè)所述擋板之間設(shè)置有數(shù)個(gè)所述工件支架。優(yōu)選的，所述噴嘴設(shè)置在與所述機(jī)柜兩端樞軸連接的桿形噴嘴架上，所述噴嘴架在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可繞其中心軸線前后轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述噴嘴位置可調(diào)節(jié)地連接在所述噴嘴支架上。優(yōu)選的，所述噴嘴傾斜地固定在桿形第二連接桿上，第二連接桿通過(guò)螺絲長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地連接在桿形第一連接桿上，所述第一連接桿通過(guò)螺絲長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地連接在所述噴嘴支架上。優(yōu)選的，所述噴嘴傾斜與所述第一連接桿的夾角范圍為15° 45°。優(yōu)選的，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有至少兩根所述噴嘴支架，其中一根所述噴嘴支架水平設(shè)置在所述工件支架的斜上方，另一根垂直設(shè)置在所述工件支架的正前方，每個(gè)所述噴嘴支架上均設(shè)置有至少兩個(gè)正對(duì)所述工件支架的所述噴嘴。
優(yōu)選的，所述機(jī)柜是封閉式的，其正表面設(shè)置有透明的觀察窗。優(yōu)選的，所述機(jī)柜的背面設(shè)置有可開(kāi)啟和關(guān)閉的放料門(mén)。優(yōu)選的，所述機(jī)柜下方設(shè)置有漏斗形磨料收集裝置。本發(fā)明的一種噴沙機(jī)采用一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)，在其上劃分出多個(gè)封閉的工件放置區(qū)， 可以分別對(duì)每個(gè)工件放置區(qū)進(jìn)行更換工件和處理工件的作業(yè)，相互不干擾。因此既不需要頻繁的停機(jī)又不需要頻繁地打開(kāi)放料門(mén)，此外還可調(diào)節(jié)噴嘴的位置，其相對(duì)于其他的噴沙機(jī)具有效率高、污染小、可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一種噴沙機(jī)的正視圖； 圖2是本發(fā)明的一種噴沙機(jī)的右視圖3是本發(fā)明的一種噴沙機(jī)的后視圖； 圖4是圖1中A-A向剖視圖； 圖5是圖2中B-B向剖視圖； 圖6是噴嘴架22的正視圖； 圖7是噴嘴架22的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1至圖7所示，本發(fā)明的一種噴沙機(jī)包括中空的機(jī)柜10。機(jī)柜10的正面設(shè)置有透明的觀察窗12。機(jī)柜10上方設(shè)置有儲(chǔ)沙罐14，儲(chǔ)沙罐14漏斗形出口設(shè)置在機(jī)柜 10內(nèi)。以機(jī)柜10的正面為前方，背面為后方，機(jī)柜10內(nèi)靠后方的位置水平設(shè)置有一個(gè)圓形的工件轉(zhuǎn)臺(tái)16，工件轉(zhuǎn)臺(tái)16可由下方的電機(jī)(未圖示)通過(guò)鏈條帶動(dòng)繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)。工件轉(zhuǎn)臺(tái)16上垂直設(shè)置3個(gè)擋板18，3個(gè)擋板18將工件轉(zhuǎn)臺(tái)16均勻劃分成3個(gè)工作區(qū)，其中每個(gè)工作區(qū)都設(shè)置有若干個(gè)垂直于工件轉(zhuǎn)臺(tái)16的可旋轉(zhuǎn)工件支架20，待處理的工件就放置在工件支架20上。工件轉(zhuǎn)臺(tái)16的前方的機(jī)柜10內(nèi)樞軸連接有兩桿形噴嘴架22， 其中一根噴嘴架22水平設(shè)置在工件轉(zhuǎn)臺(tái)16的斜上方，另一根噴嘴架22垂直設(shè)置。噴嘴架 22通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)(未圖示)，在驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)，如電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，繞其自身中心軸前后擺動(dòng)。噴嘴M通過(guò)桿形的第一連接桿26和第二連接桿觀連接在噴嘴架22上。 噴嘴架22上設(shè)置有一個(gè)方形塊30，第一連接桿沈穿過(guò)方形塊30中間的圓孔(未圖示)，通過(guò)螺絲固定在第一連接桿沈上。第一連接桿沈自由端也設(shè)置有一個(gè)圓孔(未圖示)，通過(guò)穿過(guò)此圓孔的螺絲連接第二連接桿觀，這樣就可以根據(jù)工件的大小來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴M的位置了。 噴嘴M傾斜地固定在桿形第二連接桿觀上，其夾角范圍為15° 45°。噴嘴M與儲(chǔ)沙罐14及高壓氣源(未圖示)管道連接。當(dāng)工件轉(zhuǎn)臺(tái)16其中一個(gè)工作區(qū)旋轉(zhuǎn)至正對(duì)噴嘴M的位置時(shí)，其兩側(cè)的擋板18與機(jī)柜10內(nèi)壁相配合，將其他兩個(gè)工作區(qū)與噴嘴M隔離開(kāi)。機(jī)柜10下方設(shè)置有漏斗形磨料收集裝置32，使用后的沙粒經(jīng)此排出。機(jī)柜10背面設(shè)置有一個(gè)可以開(kāi)啟和關(guān)閉的放料門(mén)34，可以經(jīng)此給其他未正對(duì)噴嘴M的工作區(qū)更換工件。
本發(fā)明的一種噴沙機(jī)在工作時(shí)，高壓氣帶著從儲(chǔ)沙罐14流出的沙粒(磨料)經(jīng)噴嘴 24高速噴出，直接擊打在設(shè)置在工件支架20上的工件上。工件隨著工件支架20轉(zhuǎn)動(dòng)，而且噴嘴M的位置會(huì)隨著噴嘴M支架的擺動(dòng)而擺動(dòng)，這樣極大地增加了沙粒的輻射角度，從而能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的均勻加工。一個(gè)工作區(qū)的工件加工完畢，驅(qū)動(dòng)工件轉(zhuǎn)臺(tái)16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得另一工作區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)至正對(duì)噴嘴M的位置繼續(xù)進(jìn)行加工作業(yè)，而轉(zhuǎn)動(dòng)至機(jī)柜10背面的工作區(qū)則經(jīng)過(guò)放料門(mén)34進(jìn)行換料作業(yè)。由此可見(jiàn)，整個(gè)過(guò)程不需要中斷噴嘴M作業(yè)，避免因其頻繁啟停而造成機(jī)械故障，也加快了加工的速度，放料門(mén)34和噴嘴M是隔離的，因此也可以盡可能地避免沙粒從機(jī)柜10內(nèi)彌散出來(lái)造成污染。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種噴沙機(jī)，其包括中空的機(jī)柜，所述機(jī)柜上方設(shè)置有儲(chǔ)沙罐，所述機(jī)柜內(nèi)豎直設(shè)置有可繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的工件支架以及分別與所述儲(chǔ)沙罐及高壓氣源管道連接的噴嘴， 其特征在于所述機(jī)柜內(nèi)水平設(shè)置有圓形可旋轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)臺(tái)，所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)上沿其直徑方向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)垂直于所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)的擋板，相鄰兩個(gè)所述擋板之間設(shè)置有數(shù)個(gè)所述工件支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述噴嘴設(shè)置在與所述機(jī)柜兩端樞軸連接的桿形噴嘴架上，所述噴嘴架在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可繞其中心軸線前后轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述噴嘴位置可調(diào)節(jié)地連接在所述噴嘴支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述噴嘴傾斜地固定在桿形第二連接桿上，第二連接桿通過(guò)螺絲長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地連接在桿形第一連接桿上，所述第一連接桿通過(guò)螺絲長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)地連接在所述噴嘴支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述噴嘴傾斜與所述第一連接桿的夾角范圍為15° 45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有至少兩根所述噴嘴支架，其中一根所述噴嘴支架水平設(shè)置在所述工件支架的斜上方，另一根垂直設(shè)置在所述工件支架的正前方，每個(gè)所述噴嘴支架上均設(shè)置有至少兩個(gè)正對(duì)所述工件支架的所述噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述機(jī)柜是封閉式的，其正表面設(shè)置有透明的觀察窗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述機(jī)柜的背面設(shè)置有可開(kāi)啟和關(guān)閉的放料門(mén)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴沙機(jī)，其特征在于所述機(jī)柜下方設(shè)置有漏斗形磨料收集裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴沙機(jī)，其包括中空的機(jī)柜，所述機(jī)柜上方設(shè)置有儲(chǔ)沙罐，所述機(jī)柜內(nèi)豎直設(shè)置有可繞其自身中心軸旋轉(zhuǎn)的工件支架以及分別與所述儲(chǔ)沙罐及高壓氣源管道連接的噴嘴，其特征在于所述機(jī)柜內(nèi)水平設(shè)置有圓形可旋轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)臺(tái),所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)上沿其直徑方向均勻設(shè)置數(shù)個(gè)垂直于所述工件轉(zhuǎn)臺(tái)的擋板，相鄰兩個(gè)所述擋板之間設(shè)置有數(shù)個(gè)所述工件支架。本發(fā)明的一種噴沙機(jī)采用一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)，在其上劃分出多個(gè)封閉的工件放置區(qū)，可以分別對(duì)每個(gè)工件放置區(qū)進(jìn)行更換工件和處理工件的作業(yè)，相互不干擾。因此既不需要頻繁的停機(jī)又不需要頻繁地打開(kāi)放料門(mén)，此外還可調(diào)節(jié)噴嘴的位置，其相對(duì)于其他的噴沙機(jī)具有效率高、污染小、可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C3/22GK102248492SQ20111020638
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者賴國(guó)祥 申請(qǐng)人:大同齒輪(昆山)有限公司