一種渦輪磨削砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨削砂輪結(jié)構(gòu)，屬于磨削技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種渦輪磨削砂輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，渦輪在磨削時，對于渦輪根部的近似階梯外圓結(jié)構(gòu)，普通的砂輪磨削十分困難，很難達(dá)到所需的精度和磨削要求，尤其是對于渦輪根部的各個小內(nèi)圓弧以及過渡圓弧，很難采樣普通的砂輪磨削，目前的砂輪由于砂輪的結(jié)構(gòu)會與渦輪發(fā)生干涉，一般根本達(dá)不到所需磨削圓弧的弧段，雖然目前也開始出現(xiàn)了一些專門用于渦輪的渦輪專用磨削砂輪，但是，目前存在的結(jié)構(gòu)不并不理想，很難實現(xiàn)對渦輪，尤其是渦輪根部各個內(nèi)圓弧段的高精度、高效率的磨削。
[0003]為解決以上的各個技術(shù)問題，本實用新型提供的一種渦輪磨削砂輪，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠，根據(jù)渦輪根部各個圓弧段的形狀及關(guān)系，將渦輪磨削砂輪設(shè)置為由多個不同的圓弧部集成而成，而且，將砂輪設(shè)置為中空階梯型結(jié)構(gòu)，使砂輪能夠巧妙的進(jìn)入渦輪根部的各個內(nèi)圓弧段，實現(xiàn)了對渦輪根部圓弧內(nèi)表面的快速、高質(zhì)量的磨削，本實用新型將各個圓弧部采用圓滑過渡配合，有效提高了磨削精度和磨削質(zhì)量，另外，通過在第二圓弧部的中部設(shè)置有駝峰小弧段，通過駝峰小弧段能夠?qū)崿F(xiàn)對渦輪根部各個內(nèi)圓弧表面，以及渦輪各個外表面的有效磨削，有效提高了該渦輪磨削砂輪的通用性能以及適應(yīng)性能，降低了渦輪磨削的設(shè)計成本，提高了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種渦輪磨削砂輪，其包括砂輪桿、圓柱磨削部、第一圓弧部、第二圓弧部、第三圓弧部、頭部弧段；其特征在于，所述的砂輪桿一端連接于所述的圓柱磨削部的一端，所述的圓柱磨削部的另一端連接于所述的第一圓弧部的一端，所述的第一圓弧部的另一端連接于所述的第二圓弧部的一端，所述的第二圓弧部的另一端連接于所述的第三圓弧部的一端、所述的第三圓弧部的另一端連接于所述的頭部弧段，所述的渦輪磨削砂輪的頭部弧段的一端設(shè)置有階梯型空心孔，所述的第二圓弧部的中部設(shè)置有駝峰小弧段，所述駝峰小弧段的圓弧角度大于20°，小于35°，且所述駝峰小弧段與所述第二圓弧部的其它弧段之間采用相切過渡連接。
[0005]進(jìn)一步，作為優(yōu)先，所述的第一圓弧部與所述的第二圓弧部之間設(shè)置有過渡弧段一，所述過渡弧段一與所述第一圓弧部的弧形凹凸方向相反。
[0006]進(jìn)一步，作為優(yōu)先，所述的第二圓弧部與所述的第三圓弧部之間設(shè)置有過渡弧段二，所述過渡弧段二與所述第二圓弧部的弧形凹凸方向相反。
[0007]進(jìn)一步，作為優(yōu)先，所述的第一圓弧部的外徑小于所述的第二圓弧部的外徑。
[0008]進(jìn)一步，作為優(yōu)先，所述的第二圓弧部的外徑小于所述的第三圓弧部的外徑。
[0009]進(jìn)一步，作為優(yōu)先，所述的第三圓弧部的外徑小于所述的頭部弧段的外徑。
[0010]進(jìn)一步，作為優(yōu)先，所述的圓柱磨削部與所述的第一圓弧部之間采用倒圓角配合連接。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種渦輪磨削砂輪，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可靠，根據(jù)渦輪根部各個圓弧段的形狀及關(guān)系，將渦輪磨削砂輪設(shè)置為由多個不同的圓弧部集成而成，而且，將砂輪設(shè)置為中空階梯型結(jié)構(gòu)，使砂輪能夠巧妙的進(jìn)入渦輪根部的各個內(nèi)圓弧段，實現(xiàn)了對渦輪根部圓弧內(nèi)表面的快速、高質(zhì)量的磨削，本實用新型將各個圓弧部采用圓滑過渡配合，有效提高了磨削精度和磨削質(zhì)量，另外，通過在第二圓弧部的中部設(shè)置有駝峰小弧段，通過駝峰小弧段能夠?qū)崿F(xiàn)對渦輪根部各個內(nèi)圓弧表面，以及渦輪各個外表面的有效磨削，有效提高了該渦輪磨削砂輪的通用性能以及適應(yīng)性能，降低了渦輪磨削的設(shè)計成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的一種渦輪磨削砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1、砂輪桿；2、圓柱磨削部；3、第一圓弧部，4、第二圓弧部，5、第三圓弧部，6、頭部弧段，7、空心孔，8、過渡弧段一，9、過渡弧段二，10、駝峰小弧段。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供了一種渦輪磨削砂輪，其包括砂輪桿1、圓柱磨削部2、第一圓弧部3、第二圓弧部4、第三圓弧部5、頭部弧段6 ;砂輪桿I 一端連接于圓柱磨削部2的一端，圓柱磨削部2的另一端連接于第一圓弧部3的一端，第一圓弧部3的另一端連接于第二圓弧部4的一端，第二圓弧部4的另一端連接于第三圓弧部5的一端、第三圓弧部5的另一端連接于頭部弧段6，該渦輪磨削砂輪的頭部弧段6的一端上設(shè)置有階梯型空心孔7，第二圓弧部4的中部設(shè)置有駝峰小弧段10，駝峰小弧段10的圓弧角度大于20°，且小于35°，且駝峰小弧段10與第二圓弧部4的其它弧段之間采用相切過渡連接。
[0016]在本實施例中，第一圓弧部3與第二圓弧部4之間設(shè)置有過渡弧段一 8，過渡弧段一 8與第一圓弧部3的弧形凹凸方向相反，第二圓弧部4與所述的第三圓弧部5之間設(shè)置有過渡弧段二 9，過渡弧段二 9與第二圓弧部4的弧形凹凸方向相反，第一圓弧部3的外徑小于第二圓弧部4的外徑，第二圓弧部4的外徑小于第三圓弧部5的外徑，第三圓弧部5的外徑小于頭部弧段6的外徑。圓柱磨削部2與第一圓弧部3之間采用倒圓角配合連接。
[0017]本實用新型根據(jù)渦輪根部各個圓弧段的形狀及關(guān)系，將渦輪磨削砂輪設(shè)置為由多個不同的圓弧部集成而成，而且，將砂輪設(shè)置為中空階梯型結(jié)構(gòu)，使砂輪能夠巧妙的進(jìn)入渦輪根部的各個內(nèi)圓弧段，實現(xiàn)了對渦輪根部圓弧內(nèi)表面的快速、高質(zhì)量的磨削，本實用新型將各個圓弧部采用圓滑過渡配合，有效提高了磨削精度和磨削質(zhì)量，另外，通過在第二圓弧部的中部設(shè)置有駝峰小弧段，通過駝峰小弧段能夠?qū)崿F(xiàn)對渦輪根部各個內(nèi)圓弧表面，以及渦輪各個外表面的有效磨削，有效提高了該渦輪磨削砂輪的通用性能以及適應(yīng)性能，降低了渦輪磨削的設(shè)計成本，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種渦輪磨削砂輪，其包括砂輪桿、圓柱磨削部、第一圓弧部、第二圓弧部、第三圓弧部、頭部弧段；其特征在于，所述的砂輪桿一端連接于所述的圓柱磨削部的一端，所述的圓柱磨削部的另一端連接于所述的第一圓弧部的一端，所述的第一圓弧部的另一端連接于所述的第二圓弧部的一端，所述的第二圓弧部的另一端連接于所述的第三圓弧部的一端、所述的第三圓弧部的另一端連接于所述的頭部弧段，所述的渦輪磨削砂輪的頭部弧段的一端設(shè)置有階梯型空心孔，所述的第二圓弧部的中部設(shè)置有駝峰小弧段，所述駝峰小弧段的圓弧角度大于20°，小于35°，且所述駝峰小弧段與所述第二圓弧部的其它弧段之間采用相切過渡連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪磨削砂輪，其特征在于，所述的第一圓弧部與所述的第二圓弧部之間設(shè)置有過渡弧段一，所述過渡弧段一與所述第一圓弧部的弧形凹凸方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪磨削砂輪，其特征在于，所述的第二圓弧部與所述的第三圓弧部之間設(shè)置有過渡弧段二，所述過渡弧段二與所述第二圓弧部的弧形凹凸方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪磨削砂輪，其特征在于，所述的第一圓弧部的外徑小于所述的第二圓弧部的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪磨削砂輪，其特征在于，所述的第二圓弧部的外徑小于所述的第三圓弧部的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪磨削砂輪，其特征在于，所述的第三圓弧部的外徑小于所述的頭部弧段的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種渦輪磨削砂輪，其特征在于，所述的圓柱磨削部與所述的第一圓弧部之間采用倒圓角配合連接。
【專利摘要】本實用新型提供的一種渦輪磨削砂輪，本實用新型提供了一種渦輪磨削砂輪，其中，砂輪桿連接圓柱磨削部，圓柱磨削部連接第一圓弧部，第一圓弧部連接第二圓弧部，第二圓弧部連接第三圓弧部、第三圓弧部連接頭部弧段，該渦輪磨削砂輪的頭部弧段的一端上設(shè)置有階梯型空心孔，第二圓弧部的中部設(shè)置有駝峰小弧段，且駝峰小弧段與第二圓弧部的其它弧段之間采用相切過渡連接。本實用新型根據(jù)渦輪根部各個圓弧段的形狀及關(guān)系，將渦輪磨削砂輪設(shè)置為由多個不同的圓弧部集成而成，將砂輪設(shè)置為中空階梯型結(jié)構(gòu)，使砂輪能夠巧妙的進(jìn)入渦輪根部的各個內(nèi)圓弧段，實現(xiàn)了對渦輪根部圓弧內(nèi)表面的快速、高質(zhì)量的磨削。
【IPC分類】B24D5-14
【公開號】CN204339601
【申請?zhí)枴緾N201420802985
【發(fā)明人】黃逸
【申請人】江蘇信實精密工具有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月18日