一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具及修整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于超硬材料砂輪領(lǐng)域，具體涉及一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具和修整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超硬砂輪，如金剛石砂輪或CBN砂輪，在應(yīng)用時(shí)要進(jìn)行修整和開刃，否則磨不動(dòng)工件甚至產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象，而普通的修整方法一般是分兩步進(jìn)行操作，首先進(jìn)行整形，修出砂輪形狀，在修整過程中，會(huì)將結(jié)合劑和CBN或金剛石同時(shí)修除，造成CBN或金剛石的無刃口露出，直接磨削工件會(huì)產(chǎn)生磨不動(dòng)工件或燒傷工件等現(xiàn)象；因此需要進(jìn)行二次操作，進(jìn)行修銳，使CBN磨料出刃。此方法操作程序多，修整時(shí)間長，開刃效果較差。
[0003]常規(guī)修整單獨(dú)使用碳化硅或剛玉砂輪，修整出的砂輪在磨削工件時(shí)容易產(chǎn)生燒傷及磨不動(dòng)的現(xiàn)象，而僅采用軟金屬修出砂輪的的尺寸精度較差，砂輪磨削面跳動(dòng)大，且修出的砂輪表面不平或堵塞，導(dǎo)致磨削工件時(shí)產(chǎn)生磨削震動(dòng)或燒傷等現(xiàn)象，無法磨削。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，兼具修整和修銳的功能的外圓磨削用超硬砂輪的修整工具。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，包括軸套，軸套外側(cè)設(shè)有修整盤，修整盤外圈上間隔設(shè)置有修整條、修銳塊和排肩槽，修整條鑲嵌于修整盤上。
[0006]所述修整條為油石條，粒度為60#_280#，硬度D-L。
[0007]所述油石條為白剛玉或單晶剛玉或碳化硅油石條。
[0008]修銳塊與修整盤為一體式結(jié)構(gòu)或鑲嵌于修整盤外圈上。
[0009]所述修整條和排肩槽深5_50mm。
[0010]所述修整條和排肩槽寬度均為5-15mm。
[0011 ] 所述修整盤材質(zhì)為球墨鑄鐵或軟鋼或合金鋁。
[0012]—種外圓磨削用超硬砂輪修整工具的修整方法，步驟為:
(1)將被修整砂輪做完平衡后，安裝于外圓磨床砂輪主軸之上；
(2)將修整工具做完平衡后安裝于外圓磨床的頭架和尾座之間；
(3)開通冷卻液，并將流速度調(diào)整為10-100 L/min ;
(4)修整盤轉(zhuǎn)速50_500rpm；
(5)被修整砂輪轉(zhuǎn)速100-1000rpm；
(6)修整進(jìn)給速度為0.02-0.2mm/次；
(7)修整時(shí)間為10-60min。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，兼具修整和修銳的功能，使用過程中易于操作，大大減少修整時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)時(shí)間，且能夠循環(huán)使用，修出的砂輪出刃高度適中，磨削效果優(yōu)良，加工效率高，加工質(zhì)量好。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明公開的外圓磨削用超硬砂輪的修整工具，使得修整CBN砂輪的時(shí)間減少50%以上；修整金剛石砂輪的時(shí)間減少60%以上；磨削工件的廢品率降低20%以上，生產(chǎn)效率提高了 50%以上。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是為本發(fā)明工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2所示，一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，包括軸套1，軸套I外側(cè)設(shè)有修整盤2，修整盤2外圈上間隔設(shè)置有修整條3、修銳塊4和排肩槽5，修整條3鑲嵌于修整盤2上，修銳塊4與修整盤2為一體式結(jié)構(gòu)或鑲嵌于修整盤2外圈上。
[0019]所述修整條為白剛玉或單晶剛玉或碳化硅油石條，粒度為60#_280#，硬度D-Ljf整盤材質(zhì)為球墨鑄鐵或軟鋼或合金招，所述修整條和排肩槽深5-50_，寬度為5-15_。
[0020]如圖3所示，一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具的修整方法，步驟為:
(1)將被修整砂輪6做完平衡后，安裝于外圓磨床砂輪主軸之上；
(2)將修整工具做完平衡后安裝于外圓磨床的頭架和尾座之間；
(3)開通冷卻液，并將流速度調(diào)整為10-100 L/min ;
(4)修整盤轉(zhuǎn)速50_500rpm；
(5)被修整砂輪轉(zhuǎn)速10-1OOOrpm；
(6)修整進(jìn)給速度為0.02-0.2mm/次；
(7)修整時(shí)間為10-60min。
[0021]實(shí)施例1
一種外圓磨削高速鋼用CBN砂輪規(guī)格為IAl 355x35x203x10 CBN 200/230 B 100 ；修整該CBN砂輪的修整工具，包括鑄鐵軸套，軸套外側(cè)設(shè)有直徑250mm，孔徑60mm，厚度50mm，硬度HRC15-20的A3鋼修整盤，修整盤外圈上間隔設(shè)置有修整條、修銳塊和排肩槽，修整條鑲嵌于修整盤上，修銳塊與修整盤為一體式結(jié)構(gòu)或鑲嵌于修整盤外圈上，所述修整條為白剛玉油石條，粒度為120#，硬度G，所述修整條和排肩槽深50mm，寬度為10mm。
[0022]—種外圓磨削用超硬砂輪修整工具的修整方法，步驟為:
(O將被修整砂輪做完平衡后，安裝于外圓磨床砂輪主軸之上；
(2)將修整工具做完平衡后安裝于外圓磨床的頭架和尾座之間；
(3)修整時(shí)修整盤轉(zhuǎn)速500rpm，被修整砂輪轉(zhuǎn)速lOOOrpm，進(jìn)刀速度0.002mm，修整時(shí)間為 30min。
[0023]利用此修整工具修整出的CBN砂輪滿足高速鋼棒的磨削加工要求。
[0024]實(shí)施例2
一種外圓磨削硬質(zhì)合金用金剛石砂輪的規(guī)格為3A1 310x20x203x10x15 D100/120 B100 ;修整該金剛石砂輪的修整工具，包括鑄鐵軸套，軸套外側(cè)設(shè)有直徑200_，孔徑60_，厚度40mm，硬度HRC10-18的鋁合金修整盤，修整盤外圈上間隔設(shè)置有修整條、修銳塊和排肩槽，修整條鑲嵌于修整盤上，修銳塊與修整盤為一體式結(jié)構(gòu)或鑲嵌于修整盤外圈上，所述修整條為碳化硅油石條，粒度為60#，硬度G，所述修整條和排肩槽深40_，寬度為15_。
[0025]—種外圓磨削用超硬砂輪修整工具的修整方法，步驟為:
(1)將被修整砂輪做完平衡后，安裝于外圓磨床砂輪主軸之上；
(2)將修整工具做完平衡后安裝于外圓磨床的頭架和尾座之間；
(3)修整時(shí)修整圓盤轉(zhuǎn)速200rpm，被修整砂輪轉(zhuǎn)速600rpm，進(jìn)刀速度0.004mm，修整時(shí)間為45min。
[0026]利用此修整工具修整出的金剛石砂輪滿足硬質(zhì)合金棒的磨削加工要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:包括軸套，軸套外側(cè)設(shè)有修整盤，修整盤外圈上間隔設(shè)置有修整條、修銳塊和排肩槽，修整條鑲嵌于修整盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:所述修整條為油石條，粒度為60#-280#，硬度D-L。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:所述油石條為白剛玉或單晶剛玉或碳化硅油石條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種平面磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:修銳塊與修整盤為一體式結(jié)構(gòu)或鑲嵌于修整盤外圈上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:所述修整條和排肩槽深5_50mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:所述修整條和排肩槽寬度均為5-15mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具，其特征在于:所述修整盤材質(zhì)為球墨鑄鐵或軟鋼或合金鋁。8.如權(quán)利要求1所述的一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具的修整方法，其特征在于，步驟為: (1)將被修整砂輪做完平衡后，安裝于外圓磨床砂輪主軸之上； (2)將修整工具做完平衡后安裝于外圓磨床的頭架和尾座之間； (3)開通冷卻液，并將流速度調(diào)整為10-100 L/min ; (4)修整盤轉(zhuǎn)速50_500rpm； (5)被修整砂輪轉(zhuǎn)速100-1000rpm； (6)修整進(jìn)給速度為0.02-0.2mm/次； (7)修整時(shí)間為10-60min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外圓磨削用超硬砂輪修整工具及修整方法，外圓磨削用超硬砂輪修整工具包括軸套，軸套外側(cè)設(shè)有修整盤，修整盤外圈上間隔設(shè)置有修整條、修銳塊和排屑槽，修整條鑲嵌于修整盤上。應(yīng)用本發(fā)明公開的外圓磨削用超硬砂輪的修整工具，使得修整CBN砂輪的時(shí)間減少50%以上；修整金剛石砂輪的時(shí)間減少60%以上；磨削工件的廢品率降低20%以上，生產(chǎn)效率提高了50%以上。
【IPC分類】B24B53/14, B24B53/06
【公開號(hào)】CN105345664
【申請?zhí)枴緾N201510854422
【發(fā)明人】張高亮, 趙延軍, 錢灌文
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月30日