一種鑄件分離機構(gòu)及分離方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄件分離機構(gòu)及分離方法，包括兩旁側(cè)分別設(shè)置有縱向滑槽的槽板，所述槽板的上方設(shè)置有可升降的振動機構(gòu)，槽板的上部設(shè)置有可彈性升降并用于鑄件定位的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)由振動機構(gòu)驅(qū)動升降，所述槽板的滑槽上間隔設(shè)置有可彈性升降的廢料固定裝置，所述廢料固定裝置與振動機構(gòu)配合實現(xiàn)夾住鑄件的水口廢料，所述槽板的兩旁下側(cè)還設(shè)置有用于實現(xiàn)鑄件的水口廢料與產(chǎn)品分類收集的落料槽。不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，而且方便實現(xiàn)鑄件的產(chǎn)品及廢料分離。
【專利說明】
_種鑄件分禹機構(gòu)及分禹方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鑄件分離機構(gòu)及分離方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市面上用于鑄件上的產(chǎn)品及水口廢料分離的裝置通常結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜，不僅無法實現(xiàn)產(chǎn)品及水口廢料從鑄件上分離后進行分類收集，而且用于產(chǎn)品及水口廢料收集的落料槽也復(fù)雜，無形之中使得用于產(chǎn)品、水口廢料分離的工序也變得繁瑣，無法達到一步到位。為此，需要一種新型的鑄件分離機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鑄件分離機構(gòu)及分離方法，不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，而且方便實現(xiàn)鑄件的產(chǎn)品及廢料分離。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:.一種鑄件分離機構(gòu)，包括兩旁側(cè)分別設(shè)置有縱向滑槽的槽板，所述槽板的上方設(shè)置有可升降的振動機構(gòu)，槽板的上部設(shè)置有可彈性升降并用于鑄件定位的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)由振動機構(gòu)驅(qū)動升降，所述槽板的滑槽上間隔設(shè)置有可彈性升降的廢料固定裝置，所述廢料固定裝置與振動機構(gòu)配合實現(xiàn)夾住鑄件的水口廢料，所述槽板的兩旁下側(cè)還設(shè)置有用于實現(xiàn)鑄件的水口廢料與產(chǎn)品分類收集的落料槽。
[0005]進一步地，所述振動機構(gòu)包括由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降的固定板，所述固定板上設(shè)置有超聲波振子，所述超聲波振子的下端連接有下行后壓在定位機構(gòu)、廢料固定裝置上用于實現(xiàn)鑄件的廣品及水口廢料分尚的振動t旲頭。
[0006]進一步地，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于槽板上部兩旁側(cè)的定位板，兩定位板上對應(yīng)設(shè)置有用于鑄件定位的卡槽，所述定位板上設(shè)置有用于實現(xiàn)定位板彈性升降的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)可與滑槽滑動調(diào)節(jié)，所述槽板的上端面上還設(shè)置有用于鑄件定位的凸錐。
[0007]進一步地，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置于定位板前后端并拐向外側(cè)的連接板，所述連接板上豎向穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的下端穿過一套管，所述套管固定于與滑槽滑動調(diào)節(jié)的滑桿上，所述連接螺栓上位于套管與連接板之間還套置有復(fù)位彈簧。
[0008]進一步地，所述廢料固定裝置包括與滑槽滑動調(diào)節(jié)的滑桿，所述滑桿上橫向套置有經(jīng)鎖緊螺釘與其鎖緊固定的滑塊，所述滑塊的前后部分別豎向穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的上端連接有與振動機構(gòu)配合夾住水口廢料的支撐板，連接螺栓上位于支撐板與滑塊之間還套置有復(fù)位彈簧。
[0009]進一步地，所述滑桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與滑槽相配合的滑動部，滑桿上橫向穿設(shè)有端部伸入滑槽內(nèi)用于實現(xiàn)滑桿鎖緊定位的鎖緊螺栓。
[0010]進一步地，所述落料槽包括斜置的槽體，所述槽體的下部設(shè)置有用于鑄件的產(chǎn)品輸出的第一出料口，槽體的上部設(shè)置有上端與槽板相鉸接的活動板，所述活動板開啟時形成鑄件的水口廢料輸出的第二出料口，所述活動板由設(shè)置于槽體下方的斜置氣缸驅(qū)動以實現(xiàn)啟閉。
[0011]進一步地，所述槽體內(nèi)位于相鄰兩廢料固定裝置之間還設(shè)置有用于將槽體分隔成落料分槽的分隔板。
[0012]本發(fā)明還涉及一種鑄件分離方法，其特征在于，利用上述的一種鑄件分離機，包括以下步驟:
(1)工作時，震動落料機構(gòu)下行后壓在定位機構(gòu)和廢料固定裝置上，使定位機構(gòu)和廢料固定裝置一起下行一段距離，從而使鑄件夾緊在廢料固定裝置與震動落料機構(gòu)之間；
(2)斜置氣缸將活動板推動，從而使第二出料口封閉。震動落料機構(gòu)工作，使產(chǎn)品從鑄件上分離并落入落料槽內(nèi)，從而從第一出料口輸出，水口廢料由于被振動模頭從鑄件上振脫落后受到夾緊作用，從沒有脫落；
(3)當震動落料機構(gòu)上行時，振動模頭與廢料固定裝置分離，斜置氣缸收縮，使第二出料口開啟，鑄件主體定位在定位板上，而鑄件主體側(cè)邊的水口廢料脫落，并從第二出料口中輸出。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:該機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，而且方便實現(xiàn)鑄件的產(chǎn)品及廢料分離。同時利用時間差，實現(xiàn)產(chǎn)品與水口廢料的分類收集。
【附圖說明】
[0014]
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的圖1的A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明的圖1的B向視圖；
圖4為本發(fā)明的落料槽示意圖；
圖中:100-槽板101-滑槽102-凸錐200-振動機構(gòu)210-固定板220-超聲波振子230-振動模頭300-定位機構(gòu)310-定位板311-卡槽312-連接板320-連接螺栓330-套管340-滑桿350-復(fù)位彈簧400-廢料固定裝置410-滑桿420-滑塊421-鎖緊螺釘430-連接螺栓440-支撐板450-復(fù)位彈簧460-鎖緊螺栓500-落料槽510-槽體520-第一出料口 530-活動板540-第二出料口 550-斜置氣缸560-分隔板。
【具體實施方式】
[0015]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0016]參考圖1至圖4.一種鑄件分離機構(gòu)，包括兩旁側(cè)分別設(shè)置有縱向滑槽101的槽板100，所述槽板的上方設(shè)置有可升降的振動機構(gòu)200，槽板的上部設(shè)置有可彈性升降并用于鑄件定位的定位機構(gòu)300，所述定位機構(gòu)與振動機構(gòu)相配合以實現(xiàn)升降，所述槽板的滑槽上間隔設(shè)置有可彈性升降的廢料固定裝置400，所述廢料固定裝置與振動機構(gòu)配合實現(xiàn)夾住鑄件的水口廢料，以便振動機構(gòu)在振動過程中使鑄件的產(chǎn)品從鑄件上脫離，待振動機構(gòu)上升后，水口廢料再從廢料固定裝置上脫離。所述槽板的兩旁下側(cè)還設(shè)置有用于實現(xiàn)鑄件的水口廢料與產(chǎn)品分類收集的落料槽500。
[0017]本實施例中，所述振動機構(gòu)包括由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降的固定板210，所述驅(qū)動機構(gòu)為升降氣缸，所述固定板上設(shè)置有超聲波振子220，所述超聲波振子的下端連接有下行后壓在定位機構(gòu)、廢料固定裝置上用于實現(xiàn)鑄件的產(chǎn)品及水口廢料從鑄件上分離的振動模頭230。
[0018]本實施例中，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于槽板上部兩旁側(cè)的定位板310，兩定位板上對應(yīng)設(shè)置有用于鑄件定位的卡槽311，所述定位板上設(shè)置有用于實現(xiàn)定位板彈性升降的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)可與滑槽滑動調(diào)節(jié)，以便根據(jù)鑄件的規(guī)格前后調(diào)整定位板的位置，所述槽板的上端面上還設(shè)置有用于鑄件定位的凸錐102。
[0019]本實施例中，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置于定位板前后端并拐向外側(cè)的連接板312，所述連接板上豎向穿設(shè)有連接螺栓320，所述連接螺栓的下端穿過一套管330并與螺母相螺接，所述套管固定于與滑槽滑動調(diào)節(jié)的滑桿340上，從而通過滑桿實現(xiàn)定位板的滑動調(diào)節(jié)，所述連接螺栓上位于套管與連接板之間還套置有復(fù)位彈簧350，以便振動模頭上行后定位板復(fù)位。
[0020]本實施例中，所述廢料固定裝置包括與滑槽滑動調(diào)節(jié)的滑桿410，所述滑桿上橫向套置有經(jīng)鎖緊螺釘421與其鎖緊固定的滑塊420，所述滑塊的前后部分別豎向穿設(shè)有連接螺栓430，所述連接螺栓的上端連接有與振動機構(gòu)配合夾住水口廢料的支撐板440，連接螺栓上位于支撐板與滑塊之間還套置有復(fù)位彈簧450，以便振動模頭上行后固定板上行復(fù)位。通過滑塊可調(diào)整支撐板的位置，以便根據(jù)水口廢料的形狀進行調(diào)整。
[0021]本實施例中，所述滑桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與滑槽101相配合的滑動部，滑桿上橫向穿設(shè)有端部伸入滑槽內(nèi)用于實現(xiàn)滑桿鎖緊定位的鎖緊螺栓460。
[0022]本實施例中，所述落料槽包括斜置的槽體510，所述槽體的下部設(shè)置有用于鑄件的產(chǎn)品輸出的第一出料口 520，槽體的上部設(shè)置有上端與槽板相鉸接的活動板530，所述活動板向下翻轉(zhuǎn)開啟時形成鑄件的水口廢料輸出的第二出料口 540，所述活動板由設(shè)置于槽體下方的斜置氣缸550驅(qū)動以實現(xiàn)啟閉，從而實現(xiàn)產(chǎn)品與水口廢料通過時間差進行分類收集。
[0023]本實施例中，所述槽體內(nèi)位于相鄰兩廢料固定裝置之間還設(shè)置有用于將槽體分隔成落料分槽的分隔板560，將不同的產(chǎn)品進行分離。
[0024]該裝置的工作原理:振動機構(gòu)下行后壓在定位機構(gòu)和廢料固定裝置上，使定位機構(gòu)和廢料固定裝置一起下行一段距離，從而使鑄件夾緊在廢料固定裝置與振動機構(gòu)之間。斜置氣缸將活動板推動，從而使第二出料口封閉。振動機構(gòu)工作，使產(chǎn)品從鑄件上分離并落入落料槽內(nèi)，從而從第一出料口輸出。而水口廢料由于被振動模頭從鑄件上振脫落后受到夾緊作用，從沒有脫落。當振動機構(gòu)上行時，振動模頭與廢料固定裝置分離，斜置氣缸收縮，使第二出料口開啟，鑄件主體定位在定位板上，而水口廢料脫落，并從第二出料口中輸出。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鑄件分離機構(gòu)，包括兩旁側(cè)分別設(shè)置有縱向滑槽的槽板，其特征在于，所述槽板的上方設(shè)置有可升降的振動機構(gòu)，槽板的上部設(shè)置有可彈性升降并用于鑄件定位的定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)由振動機構(gòu)驅(qū)動升降，所述槽板的滑槽上間隔設(shè)置有可彈性升降的廢料固定裝置，所述廢料固定裝置與振動機構(gòu)配合實現(xiàn)夾住鑄件的水口廢料，所述槽板的兩旁下側(cè)還設(shè)置有用于實現(xiàn)鑄件的水口廢料與產(chǎn)品分類收集的落料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述振動機構(gòu)包括由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動升降的固定板，所述固定板上設(shè)置有超聲波振子，所述超聲波振子的下端連接有下行后壓在定位機構(gòu)、廢料固定裝置上用于實現(xiàn)鑄件的產(chǎn)品及水口廢料分離的振動模頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于槽板上部兩旁側(cè)的定位板，兩定位板上對應(yīng)設(shè)置有用于鑄件定位的卡槽，所述定位板上設(shè)置有用于實現(xiàn)定位板彈性升降的升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)可與滑槽滑動調(diào)節(jié)，所述槽板的上端面上還設(shè)置有用于鑄件定位的凸錐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置于定位板前后端并拐向外側(cè)的連接板，所述連接板上豎向穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的下端穿過一套管，所述套管固定于與滑槽滑動調(diào)節(jié)的滑桿上，所述連接螺栓上位于套管與連接板之間還套置有復(fù)位彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述廢料固定裝置包括與滑槽滑動調(diào)節(jié)的滑桿，所述滑桿上橫向套置有經(jīng)鎖緊螺釘與其鎖緊固定的滑塊，所述滑塊的前后部分別豎向穿設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓的上端連接有與振動機構(gòu)配合夾住水口廢料的支撐板，連接螺栓上位于支撐板與滑塊之間還套置有復(fù)位彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述滑桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有與滑槽相配合的滑動部，滑桿上橫向穿設(shè)有端部伸入滑槽內(nèi)用于實現(xiàn)滑桿鎖緊定位的鎖緊螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述落料槽包括斜置的槽體，所述槽體的下部設(shè)置有用于鑄件的產(chǎn)品輸出的第一出料口，槽體的上部設(shè)置有上端與槽板相鉸接的活動板，所述活動板開啟時形成鑄件的水口廢料輸出的第二出料口，所述活動板由設(shè)置于槽體下方的斜置氣缸驅(qū)動以實現(xiàn)啟閉。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄件分離機構(gòu)，其特征在于，所述槽體內(nèi)位于相鄰兩廢料固定裝置之間還設(shè)置有用于將槽體分隔成落料分槽的分隔板。9.一種鑄件分離方法，其特征在于，利用如權(quán)利要求8所述的一種鑄件分離機，包括以下步驟: (1)工作時，震動落料機構(gòu)下行后壓在定位機構(gòu)和廢料固定裝置上，使定位機構(gòu)和廢料固定裝置一起下行一段距離，從而使鑄件夾緊在廢料固定裝置與震動落料機構(gòu)之間； (2)斜置氣缸將活動板推動，從而使第二出料口封閉； 震動落料機構(gòu)工作，使產(chǎn)品從鑄件上分離并落入落料槽內(nèi)，從而從第一出料口輸出，水口廢料由于被振動模頭從鑄件上振脫落后受到夾緊作用，從沒有脫落； (3)當震動落料機構(gòu)上行時，振動模頭與廢料固定裝置分離，斜置氣缸收縮，使第二出料口開啟，鑄件主體定位在定位板上，而鑄件主體側(cè)邊的水口廢料脫落，并從第二出料口中輸出。
【文檔編號】B22D31/00GK106077591SQ201610680438
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月18日 公開號201610680438.8, CN 106077591 A, CN 106077591A, CN 201610680438, CN-A-106077591, CN106077591 A, CN106077591A, CN201610680438, CN201610680438.8
【發(fā)明人】黃金傳, 黃嘉苗
【申請人】泉州苗億自動化機械有限公司