礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車軸鑄件的制造方法，具體涉及一種礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，礦山機(jī)械車軸鑄件大多采用砂鑄方式來完成，由于礦山機(jī)械的使用環(huán)境比較惡劣，所以采用砂鑄方式制成的車軸，在礦山機(jī)械設(shè)備上使用時(shí)，存在質(zhì)量差、強(qiáng)度低、精度低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法。
[0004]—種礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法，包括以下步驟:
[0005](I)、蠟?zāi)Ｖ苽?采用壓蠟機(jī)制造與礦山機(jī)械車軸鑄件一致并包含有保溫冒口的蠟?zāi)＃?br>[0006](2)、退模;
[0007]⑶、焙燒；
[0008](4)、形成砂型；
[0009](5)、冶煉:采用AOD精煉爐對(duì)鋼液進(jìn)行冶煉，鋼液中P < 0.035%,S<0.04%,冶煉溫度不低于1300°C;
[0010](6)、澆注:將砂型埋入鑄造沙坑中，將鋼液延砂型倒入；
[0011](7)、固溶處理:溫度在1120-1150°C時(shí)，直接水淬；
[0012](8)、清洗:冷卻至室溫后，采用高壓水清殼機(jī)進(jìn)行清洗；
[0013](9)、清理:采用拋丸清理機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
[0015]步驟(I)中所述的壓蠟機(jī)與蠟料再生系統(tǒng)相連接。
[0016]本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，所制造出的礦山機(jī)械車軸鑄件，具有鋼晶粒細(xì)小，強(qiáng)度、塑性、韌性高的優(yōu)勢(shì)，能夠確保礦山機(jī)械的運(yùn)行安全要求。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明提供的一種礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法，包括以下步驟:
[0018](1)、蠟?zāi)Ｖ苽?采用壓蠟機(jī)制造與礦山機(jī)械車軸鑄件一致并包含有保溫冒口的蠟?zāi)＃?br>[0019](2)、退模；
[0020](3)、焙燒;
[0021](4)、形成砂型；
[0022](5)、冶煉:采用AOD精煉爐對(duì)鋼液進(jìn)行冶煉，鋼液中P < 0.035% ,S < 0.04% ,冶煉溫度不低于1300°C;
[0023](6)、澆注:將砂型埋入鑄造沙坑中，將鋼液延砂型倒入；
[0024](7)、固溶處理:溫度在1120-1150°C時(shí)，直接水淬；
[0025](8)、清洗:冷卻至室溫后，采用高壓水清殼機(jī)進(jìn)行清洗；
[0026](9)、清理:采用拋丸清理機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。
[0027]實(shí)施例1
[0028](I)、蠟?zāi)Ｖ苽?采用壓蠟機(jī)制造與礦山機(jī)械車軸鑄件一致并包含有保溫冒口的蠟?zāi)?，壓蠟機(jī)與蠟料再生系統(tǒng)相連接，使蠟料可重復(fù)使用；
[0029](2)、退模；
[0030](3)、焙燒;
[0031](4)、形成砂型；
[0032](5)、冶煉:采用AOD精煉爐對(duì)鋼液進(jìn)行冶煉，鋼液中P < 0.035% ,S < 0.04% ,冶煉溫度不低于1300°C;
[0033](6)、澆注:將砂型埋入鑄造沙坑中，將鋼液延砂型倒入；
[0034](7)、固溶處理:溫度在1120°C時(shí)，直接水淬；
[0035](8)、清洗:冷卻至室溫后，采用高壓水清殼機(jī)進(jìn)行清洗；
[0036](9)、清理:采用拋丸清理機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。
[0037]實(shí)施例2
[0038](I)、蠟?zāi)Ｖ苽?采用壓蠟機(jī)制造與礦山機(jī)械車軸鑄件一致并包含有保溫冒口的蠟?zāi)＃?br>[0039](2)、退模；
[0040](3)、焙燒;
[0041](4)、形成砂型:采用鉻鐵礦砂技術(shù)；
[0042](5)、冶煉:采用AOD精煉爐對(duì)鋼液進(jìn)行冶煉，鋼液中P < 0.035% ,S < 0.04% ,冶煉溫度不低于1300°C;
[0043](6)、澆注:將砂型埋入鑄造沙坑中，將鋼液延砂型倒入；
[0044](7)、固溶處理:溫度在1150°C時(shí)，直接水淬；
[0045](8)、清洗:冷卻至室溫后，采用高壓水清殼機(jī)進(jìn)行清洗；
[0046](9)、清理:采用拋丸清理機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。
[0047]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法，其特征在于: 包括以下步驟: (1)、蠟?zāi)Ｖ苽?采用壓蠟機(jī)制造與礦山機(jī)械車軸鑄件一致并包含有保溫冒口的蠟?zāi)＃? (2)、退模； (3)、焙燒; (4)、形成砂型； (5)、冶煉:采用AOD精煉爐對(duì)鋼液進(jìn)行冶煉，鋼液中P^0.035%，S<0.04%，冶煉溫度不低于1300°C; (6)、澆注:將砂型埋入鑄造沙坑中，將鋼液延砂型倒入； (7)、固溶處理:溫度在1120-1150°C時(shí)，直接水淬； (8)、清洗:冷卻至室溫后，采用高壓水清殼機(jī)進(jìn)行清洗； (9)、清理:采用拋丸清理機(jī)對(duì)鑄件進(jìn)行拋丸清理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法，其特征在于:步驟(I)中所述的壓蠟機(jī)與蠟料再生系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦山機(jī)械車軸鑄件的制造方法，包括蠟?zāi)Ｖ苽?、冶煉、澆注、與清洗等步驟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，所制造出的礦山機(jī)械車軸鑄件，具有鋼晶粒細(xì)小，強(qiáng)度、塑性、韌性高的優(yōu)勢(shì)，能夠確保礦山機(jī)械的運(yùn)行安全要求。
【IPC分類】B22C9/22, B22C9/04
【公開號(hào)】CN105478678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510897747
【發(fā)明人】杜忠福, 杜軍, 楊德軍
【申請(qǐng)人】霍山縣忠福鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日