一種適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄型用冒口套，特別涉及一種適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套。
【背景技術(shù)】
[0002]冒口是在鑄件制造過(guò)程中設(shè)置在鑄型內(nèi)供存儲(chǔ)鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬液，并有排氣、集渣作用的空腔。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為提高鑄件的工藝出品率，減小冒口內(nèi)的金屬液，通常在冒口的位置設(shè)置由保溫材料或耐火材料制作的保溫冒口套或設(shè)置由發(fā)熱材料制作的發(fā)熱冒口套等。目前鑄造生產(chǎn)中常用的冒口套形狀為杯狀結(jié)構(gòu)，參見圖3和4，即由圓形的冒口套上底1’和橫截面呈圓環(huán)狀的冒口套側(cè)壁2’構(gòu)成。在鑄造過(guò)程中實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)把冒口套放置在鑄件平面?zhèn)冗M(jìn)行補(bǔ)縮時(shí)，為保證砂型出模強(qiáng)度，冒口套要與鑄件平面?zhèn)戎g保持一定的距離L，通常L至少取10mm以上，這樣拉大了補(bǔ)縮距離，為保證補(bǔ)縮效果，需要適當(dāng)增加冒口底窩來(lái)延緩冷卻時(shí)間，無(wú)形中增大了金屬液的需求量，而且造成冒口的重量比較大，鑄件出品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種縮短鑄件與冒口之間的補(bǔ)縮距離、提高補(bǔ)縮效果、減小冒口底窩的尺寸、減少補(bǔ)縮金屬液用量，從而提高鑄件出品率的適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，由冒口套上底和沿周向封閉的冒口套側(cè)壁構(gòu)成，其內(nèi)部形成冒口腔，其特征在于:所述冒口套側(cè)壁的橫截面呈D型，所述冒口套側(cè)壁由能與鑄件平面?zhèn)荣N合的平面?zhèn)缺诓糠旨斑B接平面?zhèn)缺诓糠值膱A弧面?zhèn)缺诓糠謽?gòu)成。
[0006]本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0007]在平面?zhèn)缺诓糠稚衔挥谙露瞬康奈恢迷O(shè)有下開口，所述下開口使冒口腔與冒口套的外部連通，所述下開口延伸至冒口套的下端口，所述下開口形成冒口頸。
[0008]所述下開口為半圓形開口或方形開口。
[0009]所述冒口套側(cè)壁外表面設(shè)有正向拔模斜度。
[0010]所述冒口套側(cè)壁外表面設(shè)有倒向拔模斜度。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]采用本冒口套，將平面?zhèn)缺诓糠峙c鑄件平面?zhèn)染o密貼合，這樣，使冒口與鑄件間的補(bǔ)縮距離縮到最短，最大限度地提高了冒口的補(bǔ)縮效果；在保證補(bǔ)縮效果的前提下，可采用較小的冒口底窩，這樣消耗的金屬液相比傳統(tǒng)冒口套大幅度減少，從而有效地提高了鑄件的出品率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖；
[0015]圖3是現(xiàn)有冒口套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是現(xiàn)有冒口套的使用狀態(tài)參考圖。
[0017]圖中:1、冒口套上底；2、冒口套側(cè)壁；2_1、平面?zhèn)缺诓糠窒麻_口 ；2_2、圓弧面?zhèn)缺诓糠郑?、冒口腔；1’、冒口套上底；2’、冒口套側(cè)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0019]請(qǐng)參閱圖1和2，一種適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，該冒口套由冒口套上底1和沿周向封閉的冒口套側(cè)壁2構(gòu)成，其內(nèi)部形成冒口腔3。所述冒口套側(cè)壁的橫截面呈D型，所述冒口套側(cè)壁由能與鑄件平面?zhèn)荣N合的平面?zhèn)缺诓糠?-1及連接平面?zhèn)缺诓糠值膱A弧面?zhèn)缺诓糠?-2構(gòu)成。
[0020]上述結(jié)構(gòu)中，在平面?zhèn)缺诓糠稚衔挥谙露瞬康奈恢眠M(jìn)一步設(shè)有下開口 2-1-1，所述下開口使冒口腔與冒口套的外部連通，所述下開口延伸至冒口套的下端口，所述下開口形成冒口頸。通過(guò)在本冒口套平面?zhèn)缺诓糠值南露瞬吭O(shè)置冒口頸，就不需要在鑄件的鑄型上再做出冒口頸了，從而簡(jiǎn)化鑄型結(jié)構(gòu)。
[0021]上述結(jié)構(gòu)中，根據(jù)實(shí)際鑄造產(chǎn)品的不同可以開設(shè)不同形狀、不同尺寸的下開口，gp形成不同尺寸和形狀的冒口頸。在本實(shí)用新型中，所述下開口的形狀優(yōu)選采用方形或半圓形。
[0022]上述結(jié)構(gòu)中，根據(jù)不同的鑄造工藝需要，冒口套側(cè)壁的外表面可設(shè)置正向斜度，也可設(shè)置倒向斜度。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，由冒口套上底和沿周向封閉的冒口套側(cè)壁構(gòu)成，其內(nèi)部形成冒口腔，其特征在于:所述冒口套側(cè)壁的橫截面呈D型，所述冒口套側(cè)壁由能與鑄件平面?zhèn)荣N合的平面?zhèn)缺诓糠旨斑B接平面?zhèn)缺诓糠值膱A弧面?zhèn)缺诓糠謽?gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，其特征在于:在平面?zhèn)缺诓糠稚衔挥谙露瞬康奈恢迷O(shè)有下開口，所述下開口使冒口腔與冒口套的外部連通，所述下開口延伸至冒口套的下端口，所述下開口形成冒口頸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，其特征在于:所述下開口為半圓形開口或方形開口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，其特征在于:所述冒口套側(cè)壁的外表面設(shè)有正向拔模斜度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，其特征在于:所述冒口套側(cè)壁的外表面設(shè)有倒向拔模斜度。
【專利摘要】一種適用于鑄件平面?zhèn)鹊谋匕l(fā)熱冒口套，由冒口套上底和沿周向封閉的冒口套側(cè)壁構(gòu)成，其內(nèi)部形成冒口腔，其特點(diǎn)是：冒口套側(cè)壁的橫截面呈D型，冒口套側(cè)壁由能與鑄件平面?zhèn)荣N合的平面?zhèn)缺诓糠旨斑B接平面?zhèn)缺诓糠值膱A弧面?zhèn)缺诓糠謽?gòu)成。采用本冒口套，將平面?zhèn)缺诓糠峙c鑄件平面?zhèn)染o密貼合，這樣，使冒口與鑄件間的補(bǔ)縮距離縮到最短，最大限度地提高了冒口的補(bǔ)縮效果；在保證補(bǔ)縮效果的前提下，可采用較小的冒口底窩，這樣消耗的金屬液相比傳統(tǒng)冒口套大幅度減少，從而有效地提高了鑄件的出品率。
【IPC分類】B22D27/06, B22C9/08
【公開號(hào)】CN204953873
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520721767
【發(fā)明人】劉景海, 郭祥文, 張進(jìn)學(xué)
【申請(qǐng)人】天津凱星科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日