一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，包括用以控制工作臺(tái)升降的升降機(jī)構(gòu)、用以控制板材鋸邊寬度的限位機(jī)構(gòu)；限位機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上且可調(diào)整限位機(jī)構(gòu)與砂輪鋸之間的間距；限位機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)路徑垂直于砂輪鋸的鋸盤；切割機(jī)還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置；支撐裝置固定在工作臺(tái)上且可沿板材前進(jìn)方向移動(dòng)或后退；限位機(jī)構(gòu)與支撐裝置的運(yùn)動(dòng)路徑相互垂直；支撐裝置與限位機(jī)構(gòu)分別處于砂輪鋸的兩側(cè)。通過(guò)在切割機(jī)上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)、可移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)、支撐裝置，可以實(shí)現(xiàn)切割不同尺寸和厚度的板材，使得切割機(jī)適用性強(qiáng)，使用率高，提高生產(chǎn)率。
【專利說(shuō)明】
_種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于木材的易加工性和美觀性，以作為家居裝修的必備材料之一。
[0003]為了達(dá)到設(shè)定目的，需要對(duì)板材進(jìn)行不同尺寸的切割?，F(xiàn)有技術(shù)中，切割機(jī)的種類很多，一般為在工作臺(tái)上設(shè)置砂輪鋸盤，為了操作方便，工作臺(tái)不會(huì)太寬，便于工作人員推送板材。但是，這樣的工作臺(tái)，在切割寬大板材時(shí)，板材的部分重量無(wú)法得到工作臺(tái)的支撐，處于懸空狀態(tài)，在切割過(guò)程中，由于板材懸空部分的下壓力，會(huì)影響切割精度，甚至在切割過(guò)程中，導(dǎo)致板材斷裂。如果將工作臺(tái)設(shè)計(jì)的夠?qū)挻?，那么在切割小尺寸板材時(shí)，工作人員將被工作臺(tái)擋住無(wú)法接觸板材，更無(wú)法控制板材切割過(guò)程中的精度。所以，如何設(shè)計(jì)出一款能夠適應(yīng)切割不同尺寸板材的切割機(jī)，是板材加工長(zhǎng)急需的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中切割機(jī)使用板材尺寸有限的缺陷，提供一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)及其使用方法來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，包括工作臺(tái)、砂輪鋸;在所述工作臺(tái)上設(shè)置有砂輪鋸槽;所述砂輪鋸處于所述砂輪鋸槽內(nèi)，且所述砂輪鋸部分伸出所述工作臺(tái)上表面;所述砂輪鋸槽的長(zhǎng)度大于所述砂輪鋸的直徑;所述工作臺(tái)固定在一升降機(jī)構(gòu)上;所述升降機(jī)構(gòu)用以調(diào)整所述工作臺(tái)的高度；
[0007]所述切割機(jī)還包括用以控制板材鋸邊寬度的限位機(jī)構(gòu);所述限位機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺(tái)上，所述限位機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)路徑垂直于所述砂輪鋸的鋸盤；
[0008]所述切割機(jī)還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置;所述支撐裝置固定在所述工作臺(tái)上且可沿板材前進(jìn)方向移動(dòng)或后退;所述限位機(jī)構(gòu)與所述支撐裝置的運(yùn)動(dòng)路徑相互垂直;所述支撐裝置與所述限位機(jī)構(gòu)分別處于所述砂輪鋸的兩側(cè)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述升降機(jī)構(gòu)為在所述工作臺(tái)的下方設(shè)置的液壓升降臺(tái)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述限位機(jī)構(gòu)包括一限位板;所述限位板的底部遠(yuǎn)離所述砂輪鋸一側(cè)設(shè)有定位板;所述定位板與所述限位板垂直;所述定位板貼附在所述工作臺(tái)的上表面;所述定位板的兩端設(shè)置有用以將所述定位板固定在所述工作臺(tái)上的夾具;所述限位板與所述砂輪鋸的鋸盤平行。
[0011 ]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述支撐裝置包括基座;所述基座通過(guò)軌道固定在所述工作臺(tái)上;所述基座上設(shè)置有可伸縮的水平支撐桿;在所述支撐桿遠(yuǎn)離所述砂輪鋸的一端固定有支撐板;所述支撐板的上表面與所述工作臺(tái)的上表面處于同一平面;板材一邊搭在所述工作臺(tái)上，一邊搭在所述支撐板上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述基座為中空結(jié)構(gòu);所述基座套在所述支撐桿上;所述基座與所述支撐桿之間設(shè)置有鎖定部。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述基座上設(shè)有至少2個(gè)螺孔;所述鎖定部為穿過(guò)所述螺孔對(duì)所述支撐桿進(jìn)行擠壓鎖定的的緊定螺栓。
[0014]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述基座上設(shè)置有兩個(gè)緊定螺栓。
[0015]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述基座通過(guò)兩條軌道固定在所述工作臺(tái)上;所述軌道為卡槽。
[0016]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)方案，所述基座底部設(shè)置有滾輪;所述滾輪嵌在所述卡槽內(nèi)并被卡槽限位。
[0017]—種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)的使用方法，包括以下步驟:
[0018]步驟1.適應(yīng)性調(diào)整
[0019]根據(jù)板材寬度和厚度，調(diào)整限位機(jī)構(gòu)的位置和工作臺(tái)的高度，并固定；
[0020]步驟2.放置板材
[0021 ]將板材放置在工作臺(tái)上，并被限位板限位；
[0022]步驟3.切割
[0023]推動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)并被切割。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0025]通過(guò)在工作臺(tái)的下方設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)板材的厚度，調(diào)整工作臺(tái)的高度，從而實(shí)現(xiàn)砂輪鋸伸出工作臺(tái)上方的高度，以符合該厚度板材的切割要求；
[0026]通過(guò)在切割機(jī)上設(shè)置可移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)切割不同寬度板材的需求，且限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)夾具實(shí)現(xiàn)固定和移動(dòng)，操作更是方便簡(jiǎn)單；
[0027]通過(guò)在切割機(jī)上設(shè)置支撐裝置，能夠使傳統(tǒng)的切割機(jī)切割不同寬度尺寸的板材，且不會(huì)發(fā)生斷板、夾鋸等現(xiàn)象;且支撐裝置可在工作臺(tái)上移動(dòng)，當(dāng)板材放置在工作臺(tái)上并搭在支撐板上時(shí)，人工推動(dòng)或機(jī)械推動(dòng)基座，即可完成板材的切割工序；
[0028]基座與工作臺(tái)通過(guò)滾輪與卡槽配合，既能實(shí)現(xiàn)固定基座，又能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)基座；
[0029]在定位板與限位板的夾角出加設(shè)加強(qiáng)肋，使限位板和定位板的夾角始終處于90°，保證限位板與工作臺(tái)垂直。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本發(fā)明一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)的主視圖；
[0031]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0033]如圖1所示、圖2所示，一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，包括工作臺(tái)1、砂輪鋸11;在工作臺(tái)I上設(shè)置有砂輪鋸槽;砂輪鋸11處于砂輪鋸槽內(nèi)，且砂輪鋸11部分伸出工作臺(tái)I上表面;切割機(jī)還包括用以控制板材鋸邊寬度的限位機(jī)構(gòu)2;限位機(jī)構(gòu)2固定在工作臺(tái)I上且可調(diào)整限位機(jī)構(gòu)2與砂輪鋸11之間的間距;限位機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)路徑垂直于砂輪鋸11的鋸盤;切割機(jī)還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置3;支撐裝置3固定在工作臺(tái)I上且可沿板材前進(jìn)方向移動(dòng)或后退;限位機(jī)構(gòu)2與支撐裝置3的運(yùn)動(dòng)路徑相互垂直;支撐裝置3與限位機(jī)構(gòu)2分別處于砂輪鋸11的兩側(cè)。
[0034]在工作臺(tái)I的下方還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)13，本發(fā)明提供的額升降機(jī)構(gòu)13為液壓升降臺(tái)。通過(guò)調(diào)整液壓升降臺(tái)的高度，從而實(shí)現(xiàn)砂輪鋸11露出工作臺(tái)I的高度，滿足厚度較大板材的鋸邊要求。當(dāng)然，為了讓砂輪鋸11順利從工作臺(tái)I上露出，本發(fā)明提供的砂輪鋸槽的長(zhǎng)度略大于砂輪鋸11的直徑。
[0035]本發(fā)明提供的限位機(jī)構(gòu)2包括一限位板21;限位板21垂直于工作臺(tái)I，且限位板21與砂輪鋸11盤平行。限位板21的底部遠(yuǎn)離砂輪鋸11一側(cè)的底部設(shè)有定位板22;定位板22與限位板21垂直;定位板位板22貼附在工作臺(tái)I的上表面;定位板22的兩端設(shè)置有用以將限位板21固定在工作臺(tái)I上的夾具23。為了使限位板21始終處于垂直狀態(tài)，本發(fā)明還在限位板21與定位板22的夾角處加設(shè)了加強(qiáng)肋24，以使限位板21與定位板22之間的夾角始終為90°。
[0036]當(dāng)需要調(diào)整板材的切割寬度時(shí)，只要松開(kāi)夾具23，調(diào)整限位板21與砂輪鋸11之間的間距，當(dāng)間距調(diào)整到適合位置時(shí)，在擰緊夾具23，即可固定限位板21。
[0037]本發(fā)明提供的支撐裝置3包括基座31;基座31通過(guò)軌道固定在工作臺(tái)I上;基座31上設(shè)置有可伸縮的水平支撐桿32;在支撐桿32遠(yuǎn)離砂輪鋸11的一端固定有支撐板33;支撐板33的上表面與工作臺(tái)I的上表面處于同一平面。當(dāng)需要板材一邊搭在工作臺(tái)I上，一邊搭在支撐板33上。這樣，在切割過(guò)程中，就不會(huì)因?yàn)榘宀牡囊欢说貌坏街味聣?，?dǎo)致板材斷裂或夾鋸的現(xiàn)象發(fā)生。
[0038]為了使基座31穩(wěn)定，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩條軌道12，軌道12可以為卡槽。在基座31的底部設(shè)置有滾輪311，滾輪311嵌入卡槽并被卡槽限位，從而實(shí)現(xiàn)使基座31被固定且能夠沿著卡槽移動(dòng)的目的。
[0039]為了防止木肩進(jìn)入卡槽，可以在卡槽的開(kāi)口處的左右兩邊分別設(shè)置有軟質(zhì)擋簾121，如橡膠材質(zhì)的擋簾121。左右兩邊的擋簾121的在自由狀態(tài)下接觸，即將卡槽的開(kāi)口封閉住，避免卡槽內(nèi)進(jìn)入木肩。
[0040]進(jìn)一步的，基座31與支撐桿32可以為套接結(jié)構(gòu)，即基座31為中空結(jié)構(gòu)，直接套在支撐桿32上。當(dāng)然，為了是支撐桿32的位置相對(duì)穩(wěn)定，本發(fā)明還在基座31與支撐桿32之間設(shè)置有鎖定部。
[0041]在基座31上開(kāi)設(shè)至少2個(gè)螺孔，鎖定部為穿過(guò)所述螺孔將支撐桿32鎖死的緊定螺栓312。一般在基座31上設(shè)置有兩個(gè)緊定螺栓312。
[0042]—種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)的使用方法，包括以下步驟:
[0043]步驟1.適應(yīng)性調(diào)整
[0044]根據(jù)板材寬度和厚度，調(diào)整限位機(jī)構(gòu)的位置和工作臺(tái)的高度，并固定；
[0045]步驟2.放置板材
[0046]將板材放置在工作臺(tái)上，并被限位板限位；
[0047]步驟3.切割
[0048]推動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)并被切割。
[0049]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)、砂輪鋸;在所述工作臺(tái)上設(shè)置有砂輪鋸槽;所述砂輪鋸處于所述砂輪鋸槽內(nèi)，且所述砂輪鋸部分伸出所述工作臺(tái)上表面;所述砂輪鋸槽的長(zhǎng)度大于所述砂輪鋸的直徑;所述工作臺(tái)固定在一升降機(jī)構(gòu)上;所述升降機(jī)構(gòu)用以調(diào)整所述工作臺(tái)的高度； 所述切割機(jī)還包括用以控制板材鋸邊寬度的限位機(jī)構(gòu);所述限位機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺(tái)上，所述限位機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)路徑垂直于所述砂輪鋸的鋸盤； 所述切割機(jī)還包括用以支撐寬大板材的支撐裝置;所述支撐裝置固定在所述工作臺(tái)上且可沿板材前進(jìn)方向移動(dòng)或后退;所述限位機(jī)構(gòu)與所述支撐裝置的運(yùn)動(dòng)路徑相互垂直;所述支撐裝置與所述限位機(jī)構(gòu)分別處于所述砂輪鋸的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)為在所述工作臺(tái)的下方設(shè)置的液壓升降臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括一限位板;所述限位板的底部遠(yuǎn)離所述砂輪鋸一側(cè)設(shè)有定位板;所述定位板與所述限位板垂直;所述定位板貼附在所述工作臺(tái)的上表面;所述定位板的兩端設(shè)置有用以將所述定位板固定在所述工作臺(tái)上的夾具;所述限位板與所述砂輪鋸的鋸盤平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述支撐裝置包括基座;所述基座通過(guò)軌道固定在所述工作臺(tái)上;所述基座上設(shè)置有可伸縮的水平支撐桿;在所述支撐桿遠(yuǎn)離所述砂輪鋸的一端固定有支撐板;所述支撐板的上表面與所述工作臺(tái)的上表面處于同一平面;板材一邊搭在所述工作臺(tái)上，一邊搭在所述支撐板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述基座為中空結(jié)構(gòu);所述基座套在所述支撐桿上;所述基座與所述支撐桿之間設(shè)置有鎖定部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述基座上設(shè)有至少2個(gè)螺孔;所述鎖定部為穿過(guò)所述螺孔對(duì)所述支撐桿進(jìn)行擠壓鎖定的的緊定螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述基座上設(shè)置有兩個(gè)緊定螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述基座通過(guò)兩條軌道固定在所述工作臺(tái)上;所述軌道為卡槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)，其特征在于:所述基座底部設(shè)置有滾輪;所述滾輪嵌在所述卡槽內(nèi)并被卡槽限位。10.—種如權(quán)利要求1至9任一所述的一種適應(yīng)不同寬度和厚度的板材切割機(jī)的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1.適應(yīng)性調(diào)整 根據(jù)板材寬度和厚度，調(diào)整限位機(jī)構(gòu)的位置和工作臺(tái)的高度，并固定； 步驟2.放置板材 將板材放置在工作臺(tái)上，并被限位板限位； 步驟3.切割 推動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)并被切割。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105965366SQ201610352309
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】祝業(yè)超
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