新型物流車的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新型物流車。
【背景技術】
[0002]新型物流車適于移動，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，對轉軸的性能要求比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型物流車，其轉軸由合金材料制成，轉軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能長期穩(wěn)定工作。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種新型物流車，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0005]P:l?2%，
[0006]As:3.7%,
[0007]Ga:1.8%,
[0008]Ru:0.6%,
[0009]Ta:2.3%,
[0010]Ra:0.4%,
[0011]余量為Ti和不可避免的雜質；
[0012]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0013]I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融；
[0014]2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；
[0015]3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
[0016]優(yōu)選的，新型物流車，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0017]P:l%,
[0018]As:3.7%,
[0019]Ga:1.8%,
[0020]Ru:0.6%,
[0021]Ta:2.3%,
[0022]Ra:0.4%，
[0023]余量為Ti和不可避免的雜質；
[0024]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0025]I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融；
[0026]2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；
[0027]3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
[0028]優(yōu)選的，新型物流車，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0029]P:2%,
[0030]As:3.7%,
[0031]Ga:1.8%,
[0032]Ru:0.6%,
[0033]Ta:2.3%,
[0034]Ra:0.4%,
[0035]余量為Ti和不可避免的雜質；
[0036]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0037]I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融；
[0038]2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；
[0039]3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
[0040]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種新型物流車，其轉軸由合金材料制成，轉軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能長期穩(wěn)定工作。
【具體實施方式】
[0041]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0042]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
[0043]實施例1
[0044]一種新型物流車，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0045]P:l?2%，
[0046]As:3.7%,
[0047]Ga:1.8%,
[0048]Ru:0.6%,
[0049]Ta:2.3%,
[0050]Ra:0.4%,
[0051 ] 余量為Ti和不可避免的雜質；
[0052]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0053]I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融；
[0054]2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；
[0055]3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
[0056]實施例2
[0057]新型物流車，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0058]P:l%,
[0059]As:3.7%,
[0060]Ga:1.8%,
[0061 ] Ru:0.6% ,
[0062]Ta:2.3%,
[0063]Ra:0.4%,
[0064]余量為Ti和不可避免的雜質；
[0065]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0066]I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融；
[0067]2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；
[0068]3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
[0069]實施例3
[0070]新型物流車，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
[0071]P:2%,
[0072]As:3.7%,
[0073]Ga:1.8%,
[0074]Ru:0.6%,
[0075]Ta:2.3%,
[0076]Ra:0.4%,
[0077]余量為Ti和不可避免的雜質；
[0078]所述合金材料通過如下步驟制備:
[0079]I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融；
[0080]2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；
[0081 ] 3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
[0082]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.新型物流車，其特征在于，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: P:1 ?2%， As:3.7%, Ga:1.8%, Ru:0.6%, Ta:2.3%, Ra:0.4%, 余量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融； 2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘； 3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。2.根據(jù)權利要求1所述的新型物流車，其特征在于，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: P:l%, As:3.7%, Ga:1.8%, Ru:0.6%, Ta:2.3%, Ra:0.4%, 余量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融； 2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘； 3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。3.根據(jù)權利要求1所述的新型物流車，其特征在于，包括底架以及設于底架下的轉軸和滾輪，所述轉軸由合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為: P:2%, As:3.7%, Ga:1.8%, Ru:0.6%, Ta:2.3%, Ra:0.4%, 余量為Ti和不可避免的雜質； 所述合金材料通過如下步驟制備: I)將T1、P和T1-As合金、T1-Ga合金在保護性氣氛下熔融； 2)溫度調整至960°C，向熔體中加入T1-Ru合金、T1-Ta合金和T1-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘； 3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650°C，壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型物流車，包括由合金材料制成的轉軸，該合金材料的成分為：P：1～2％，As：3.7％，Ga：1.8％，Ru：0.6％，Ta：2.3％，Ra：0.4％，余量為Ti和不可避免的雜質；所述合金材料通過如下步驟制備：1)將Ti、P和Ti-As合金、Ti-Ga合金在保護性氣氛下熔融；2)溫度調整至960℃，向熔體中加入Ti-Ru合金、Ti-Ta合金和Ti-Ra合金，攪拌均勻，保溫靜置35分鐘；3)通入氬氣，將熔體靜置降溫至650℃，壓鑄得到合金材料。本發(fā)明所用轉軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能長期穩(wěn)定工作。
【IPC分類】C22C1/03, C22C14/00
【公開號】CN105506374
【申請?zhí)枴緾N201510963556
【發(fā)明人】胡國忠
【申請人】常熟市意潤達商業(yè)設備廠
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月18日