連鑄坯斷面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)及其放置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及連鑄生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體地，涉及一種連鑄坯斷面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)及其放置方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，連鑄工藝對于中大型連鑄坯斷面開澆冷料放置結(jié)構(gòu)采取焊接開澆冷料，在開澆冷料框中間焊接鋼板來作為開澆冷料的主要組成部分，這對結(jié)晶器方坯斷面和圓坯斷面較大的，按此方式放置，在開澆過程中會因連鑄坯中心溫度過高而導(dǎo)致拉漏事故，同時(shí)還會因引錠下滑而導(dǎo)致連鑄坯拉拖、拉漏，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)事故。
[0003]因此，提供一種能夠降低在開澆過程中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失和避免生產(chǎn)事故的連鑄坯斷面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)及其放置方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種連鑄坯斷面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)及其放置方法，該放置結(jié)構(gòu)在開澆過程中能夠降低經(jīng)濟(jì)損失，且還能避免因連鑄坯中心溫度過高而產(chǎn)生的生產(chǎn)事故。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種連鑄坯斷面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)，所述放置結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器、設(shè)置在所述結(jié)晶器內(nèi)部的引錠頭、沿豎直方向從下而上依次設(shè)置的以下部件:石棉布、多個(gè)鋼絲切丸和開澆磚;所述結(jié)晶器與所述引錠頭的縫隙處還填充有多個(gè)石棉繩;所述石棉布分別覆蓋在所述引錠頭的上表面和所述多個(gè)石棉繩的上方，所述開澆磚上還套設(shè)有冷料框，且所述冷料框的頂面還設(shè)置有多個(gè)鋼筋；多個(gè)所述鋼絲切丸覆蓋于所述石棉布上。
[0006]優(yōu)選地，所述開澆磚與所述結(jié)晶器同軸設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述引錠頭的下表面還固接容納盒，且所述容納盒連通于設(shè)置在所述引錠頭上的貫通槽。
[0008]優(yōu)選地，所述容納盒內(nèi)覆蓋有多個(gè)鋼絲切丸。
[0009]優(yōu)選地，所述容納盒沿豎直方向上的中心線與所述引錠頭沿豎直方向上的中心線相重合。
[0010]優(yōu)選地，所述容納盒內(nèi)設(shè)置有多個(gè)鋼筋，且所述鋼筋所在長度方向上的直線與所述容納盒沿豎直方向上的中心線形成有夾角。
[0011]優(yōu)選地，所述鋼筋為盤條，且所述鋼筋的長度為所述結(jié)晶器直徑的1/3-1/2;所述開澆磚為耐火磚，且所述開澆磚的長為所述結(jié)晶器直徑的1/4-1/3;所述鋼絲切丸的直徑為3_5mm0
[0012]優(yōu)選地，所述冷料框形成為空心柱體，且所述冷料框的底面或頂面的直徑為所述結(jié)晶器直徑的1/2-2/3，所述多個(gè)鋼筋在所述冷料框的頂面形成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，還提供一種放置方法，所述放置方法包括以下步驟:
[0014]步驟一、將所述引錠頭放置到所述結(jié)晶器中，并在所述結(jié)晶器和所述引錠頭的縫隙處填充所述多個(gè)石棉繩；
[0015]步驟二、將所述多個(gè)石棉繩和所述引錠頭的上方都覆蓋上所述石棉布；
[0016]步驟三、將多個(gè)所述鋼絲切丸覆蓋在所述石棉布上；
[0017]步驟四、在多個(gè)所述鋼絲切丸上放置開澆磚，且將所述冷料框套設(shè)于所述開澆磚上；
[0018]步驟五、將多個(gè)鋼筋放置在所述冷料框的頂面。
[0019]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過在結(jié)晶器內(nèi)放置引錠頭，并且在結(jié)晶器和引錠頭的縫隙處填充多個(gè)石棉繩以使得將引錠頭放置在結(jié)晶器中的合適高度;然后在石棉繩和引錠頭的上方都覆蓋上石棉布，再在石棉布上覆蓋多個(gè)鋼絲切丸，在多個(gè)鋼絲切丸上放置開澆磚，并且在開澆轉(zhuǎn)的外側(cè)套一個(gè)冷料框，然后再將冷料框的頂面放置多個(gè)鋼筋。這樣，在開澆過程中，不會因連鑄坯中心溫度過高而導(dǎo)致拉漏事故，同時(shí)還能避免在開澆過程中因引錠頭下滑而導(dǎo)致連鑄坯拉脫和拉漏，能夠確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，降低在開澆過程中產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，且避免生產(chǎn)事故。
[0020]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的開澆磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的鋼絲切丸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的石棉布的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的引錠頭的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0026]圖5是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的連鑄坯端面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]1、冷料框2、開澆磚
[0029]3、結(jié)晶器
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0031]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0032]本發(fā)明提供一種連鑄坯端面開澆冷料的放置結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述放置結(jié)構(gòu)包括結(jié)晶器3、設(shè)置在所述結(jié)晶器3內(nèi)部的引錠頭、沿豎直方向從下而上依次設(shè)置的以下部件:石棉布、多個(gè)鋼絲切丸和開澆磚2;所述結(jié)晶器3與所述引錠頭的縫隙處還填充有多個(gè)石棉繩;所述石棉布分別覆蓋在所述引錠頭的上表面和所述多個(gè)石棉繩的上方，所述開澆磚2上還套設(shè)有冷料框1，且所述冷料框1的頂面還設(shè)置有多個(gè)鋼筋；多個(gè)所述鋼絲切丸覆蓋于所述石棉布上。根據(jù)本發(fā)明的宗旨，是提供一種能夠在開澆過程中降低經(jīng)濟(jì)損失和避免生產(chǎn)事故的放置結(jié)構(gòu)，該放置結(jié)構(gòu)通過在結(jié)晶器3內(nèi)放置引錠頭，并且在結(jié)晶器3和引錠頭的縫隙處填充多個(gè)石棉繩以使得將引錠頭放置在結(jié)晶器3中的合適高度;然后在石棉繩和引錠頭的上方都覆蓋上石棉布，再在石棉布上覆蓋多個(gè)鋼絲切丸，在多個(gè)鋼絲切丸上放置開澆磚2，并且在開澆轉(zhuǎn)的外側(cè)套一個(gè)冷料框1，然后再將冷料框I的頂面放置多個(gè)鋼筋。在開澆過程中，連鑄坯的溫度較高，為提供快速冷卻的效果，在石棉布上覆蓋多個(gè)鋼絲切丸，最好地，為盡可能快的實(shí)現(xiàn)冷卻，多個(gè)鋼絲切丸所達(dá)到的厚度為30-50mm。此外，這里的開澆磚2需要滿足耐火度高、強(qiáng)度大、抗沖刷以及熱穩(wěn)定性好的要求，耐火磚滿足此要求。這樣，在開澆過程中，不會因連鑄坯中心溫度過高而導(dǎo)致拉漏事故，同時(shí)還能避免在開澆過程中因引錠頭下滑而導(dǎo)致連鑄坯拉脫和拉漏，能夠確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，降低在開