一種節(jié)能連鑄坯剪切機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬坯剪切機領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能連鑄坯剪切機組。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄坯剪切機，是連鑄連乳流程線中不可或缺的設(shè)備，起到分段處理的作用，用于鋼坯定尺剪切、倍尺剪切。目前，對于連鑄坯分段定尺處理的設(shè)備有火焰切割機、液壓剪切機和機械式剪切機。火焰切割機是通過氧氣與乙炔、天然氣等可燃?xì)怏w充分燃燒釋放熱量來熔化金屬，從而達(dá)到分段定尺的目的，其缺點是金屬損耗大、斷面質(zhì)量差、污染嚴(yán)重、自動化程度低、安全系數(shù)低。液壓剪切機由于其成本較低，因此企業(yè)使用率較高，但是液壓剪切機的缺點是主液壓缸壽命較短，連鑄機出口鋼還的溫度一般在1200C°左右，溫度的福射勢必會使周圍環(huán)境溫度升高，而高溫會引起液壓缸的液壓管道、液壓密封、接口處等部位疏松或損壞，造成液壓油泄露，嚴(yán)重的會引起火災(zāi)，且液壓剪切機必須采取凈化水對液壓缸及管路冷卻，冷卻水用量比較大，這樣需要額外投入冷卻水凈化設(shè)備，不僅增加企業(yè)成本，也造成水資源的浪費及污染。機械式剪切機，通常是單電機單控制，即一臺單機只驅(qū)動一臺剪切機，由于剪切后需要對鋼坯進(jìn)行調(diào)整，在連鑄連乳連續(xù)工作的情況下，顯現(xiàn)出效率低的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提出一種節(jié)能連鑄坯剪切機組，可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。如圖1、2、3所示，其特征是:它包括有機架、動力傳動機構(gòu)、第一、第二剪切體1、II及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)屬機械結(jié)構(gòu)外圍，安裝于操控室內(nèi)；機架是由底座9、公共橫梁6、左一、左二、左三立柱7、7 7、7〃和右一、右二、右三立柱8、8 7、8〃構(gòu)成的框架體；經(jīng)電機底座4安裝在機架上的電機1通過聯(lián)軸器2帶動多輸出軸減速箱3運轉(zhuǎn)，多輸出軸減速箱3分別通過第一、第二電磁離合器5、5 ’與第一、第二剪切體1、II聯(lián)接，第一、第二剪切體1、II結(jié)構(gòu)相同，并列安裝在機架左右部位上，現(xiàn)以第一剪切體I為例，其結(jié)構(gòu)是軸端裝有第一編碼器13的蝸輪蝸桿減速箱12安裝在機架上方位，其輸入端與第一電磁離合器5連接，蝸輪軸的軸端安裝有與其隨動的指針15，用于回饋指針信號的第一接近開關(guān)16安裝在蝸輪蝸桿減速箱12外側(cè)，在機架的下部安裝有由蝸輪蝸桿減速箱12帶動的剪切機構(gòu)14 ;在連鑄坯10入口端邊側(cè)安裝有左一紅外線金屬探測器11。
[0005]本發(fā)明優(yōu)點及積極效果如下:
本發(fā)明在控制上，實現(xiàn)了一個電機聯(lián)動控制兩臺剪切體，使得一臺剪切機在間歇階段，另一臺在連續(xù)工作，提高了工作效率，節(jié)約設(shè)備的投入成本。
[0006]【附圖說明】:
圖1本發(fā)明立體圖圖2本發(fā)明正視圖圖3本發(fā)明俯視圖
圖中1 一電機 2—聯(lián)軸器 3—多輸出軸減速箱 4一電機底座
5、5 ' —第一、第二電磁離合器 6—公共橫梁
7、7’、7〃 一左一、左二、左三立柱
8、8’、8〃 一右一、右二、右三立柱
9一底座10—連鑄還 11、11 ' 一左一、左二紅外線金屬探測器
12—蝸輪蝸桿減速箱13、13' —第一、第二編碼器
14一剪切機構(gòu) 15—指針 16、16 ' —第一、第二接近開關(guān)
1、II 一第一、第二剪切體【具體實施方式】:
如圖1、2、3所示，連鑄坯10來料后，左一、左二紅外線金屬探測器11、11 '僅能有一個接收信號，當(dāng)其中一個接近開關(guān)檢測到連鑄坯時，另外一個不工作；若左一紅外線金屬探測器11檢測到連鑄坯10頭部時，控制系統(tǒng)接受信號，給電機1 一個延時啟動信號，電機1啟動后帶動多輸出軸減速箱3轉(zhuǎn)動；當(dāng)連鑄坯10送入第一剪切體I的剪切機構(gòu)14之間達(dá)到預(yù)定的分段定尺長度時，剪切控制系統(tǒng)收到剪切信號，給第一剪切體I發(fā)出命令，第一電磁離合器5閉合，帶動蝸輪蝸桿減速箱12運轉(zhuǎn)，并帶動剪切機構(gòu)14工作，實現(xiàn)對連鑄坯10剪切。由于蝸輪軸轉(zhuǎn)動一周完成一次剪切工作，因此，當(dāng)?shù)谝唤咏_關(guān)16接受到其隨動的指針15的信號時，反饋給控制系統(tǒng)，給第一電磁離合器5分離信號，并給電機1 一個延時停止信號。同理，若左二紅外線金屬探測器11 '檢測到連鑄坯頭部時，控制系統(tǒng)接受信號，會控制剪切體II。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能連鑄坯剪切機組，其特征在是包括有機架、動力傳動機構(gòu)、第一、第二剪切體及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)安裝在操控室內(nèi)，機架是由底座(9)、公共橫梁(6)、左一、左二、左三立柱(7、7^、7〃)及右一、右二、右三立柱(8、8 7、8〃)構(gòu)成的框架體；經(jīng)電機底座(4)安裝在機架上的電機(1)通過聯(lián)軸器(2 )帶動多輸出軸減速箱(3 )運轉(zhuǎn)，多輸出軸減速箱(3 )分別通過第一、第二電磁離合器(5、5丨)與第一、第二剪切體(1、II)聯(lián)接，第一、第二剪切體(1、II)結(jié)構(gòu)相同，并列安裝在機架左右部位上，現(xiàn)以第一剪切體(I )為例，其結(jié)構(gòu)是軸端裝有第一編碼器(13)的蝸輪蝸桿減速箱(12)安裝在機架上方位，其輸入端與第一電磁離合器(5)連接，蝸輪軸的軸端安裝有與其隨動的指針(15)，用于回饋指針信號的第一接近開關(guān)(16)安裝在蝸輪蝸桿減速箱(12)外側(cè)，在機架的下部安裝有由蝸輪蝸桿減速箱(12)帶動的剪切機構(gòu)(14);在連鑄坯(10)入口端邊側(cè)安裝有左一、左二紅外線金屬探測器(11、11 丨)o
【專利摘要】一種節(jié)能連鑄坯剪切機組，屬于金屬坯剪切機領(lǐng)域，特征是包括有機架、動力傳動機構(gòu)、第一、第二剪切體及控制系統(tǒng)，電機帶動多輸出軸減速箱運轉(zhuǎn)，多輸出軸減速箱分別通過第一、第二電磁離合器與第一、第二剪切體聯(lián)接，第一、第二剪切體結(jié)構(gòu)相同，安裝在機架左右部位，現(xiàn)以第一剪切體為例，軸端裝有第一編碼器的蝸輪蝸桿減速箱輸入端與第一電磁離合器聯(lián)接，蝸輪軸端安裝有與之隨動的指針，用于回饋指針信號的第一接近開關(guān)安裝在蝸輪蝸桿減速箱的外側(cè)，在機架下部安裝有由蝸輪蝸桿減速箱帶動的剪切機構(gòu)，在連鑄坯入口端邊側(cè)安裝有紅外線金屬探測器。優(yōu)點是一臺動力傳動機構(gòu)帶動兩臺剪切體工作，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約投資成本。
【IPC分類】B22D11/126
【公開號】CN105382230
【申請?zhí)枴緾N201510863002
【發(fā)明人】楚志兵, 王正誼, 黃慶學(xué), 李玉貴, 李丹
【申請人】太原科技大學(xué)
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月30日