一種加工軸承的便捷式拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加工軸承的便捷拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，生活中，我們對于機(jī)械設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，生產(chǎn)發(fā)展過程中所需要的機(jī)械中，軸承是一個必不可少的零件，通過軸承，可以使機(jī)械運轉(zhuǎn)的更加流暢，生產(chǎn)發(fā)展的速率大大提高，減少機(jī)械運作時摩擦造成的損耗，減少成本開支，隨著軸承的需要不斷的提高，市場上軸承生產(chǎn)加工的設(shè)備也越來越多，各種加工軸承的機(jī)械種類越來越多。
[0003]拿加工軸承的便捷拋光機(jī)為例，現(xiàn)在市場上的加工軸承的便捷拋光機(jī)有一系列的問題，比如拋光輪材質(zhì)不好，導(dǎo)致在進(jìn)行對軸承拋光工作時，容易出現(xiàn)損壞，機(jī)頭裝置無法升降，工作時拋光方向單一，無法做到全面拋光處理，機(jī)械本身體積太大，導(dǎo)致占地面積太大，以及拋光裝置設(shè)備不好，導(dǎo)致拋光效率不高，拋光速率不快等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。市場上迫切需要能改進(jìn)加工軸承的便捷拋光機(jī)使用效率的技術(shù)，改善加工軸承的便捷拋光機(jī)的設(shè)備，提高利用率，提高生產(chǎn)發(fā)展的速率，節(jié)省時間，減少成本開支。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種加工軸承的便捷拋光機(jī)，已解決上述【背景技術(shù)】中提出拋光輪容易損壞，拋光區(qū)域較小，拋光效率不高、速率不快的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種加工軸承的便捷拋光機(jī)，包括驅(qū)動電動機(jī)、拋光輪、轉(zhuǎn)動軸、機(jī)頭裝置、機(jī)身、升降架、工作臺、線路箱、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動軸、調(diào)節(jié)器、傳動皮帶、防護(hù)罩、控制器、控制面板和固定底座，所述驅(qū)動電動機(jī)與驅(qū)動轉(zhuǎn)輪相連接，所述驅(qū)動電動機(jī)位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的左側(cè)位置，所述驅(qū)動軸固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的右側(cè)位置，所述拋光輪位于驅(qū)動電動機(jī)的下方位置，所述轉(zhuǎn)動軸與拋光輪相連接，所述轉(zhuǎn)動軸安裝在拋光輪的內(nèi)側(cè)位置，所述機(jī)頭裝置固定在機(jī)身上，所述機(jī)頭裝置位于拋光輪的左側(cè)位置，所述升降架與機(jī)頭裝置相連接，所述調(diào)節(jié)器安裝在驅(qū)動軸的右側(cè)位置，所述防護(hù)罩固定在機(jī)身的外側(cè)位置，所述傳動皮帶位于防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)位置，所述防護(hù)罩與調(diào)節(jié)器相連接，所述轉(zhuǎn)動軸固定在傳動皮帶的左側(cè)位置，所述工作臺安裝在拋光輪的下方位置，所述控制器固定在工作臺的右側(cè)位置，所述控制面板位于機(jī)身的外側(cè)位置，所述控制面板安裝在防護(hù)罩的下方位置，所述線路箱與工作臺相連接，所述升降機(jī)固定在線路箱的左側(cè)位置，所述線路箱位于工作臺的下方位置，所述控制面板安裝在控制器的左側(cè)位置，所述固定底座與機(jī)身相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述拋光輪內(nèi)側(cè)為凹口與傳動軸上的凸口相吻合。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)頭裝置上設(shè)有便于升降的螺母開關(guān)。
[0008]優(yōu)選的，所述工作臺與機(jī)身的連接處設(shè)置了固定連接件。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動皮帶的兩端設(shè)有固定滑輪設(shè)備。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該加工軸承的便捷拋光機(jī)，特別設(shè)置的拋光輪，材質(zhì)好，耐磨性強(qiáng)，有效的解決了在進(jìn)行對軸承拋光工作時，容易出現(xiàn)損壞的情況，機(jī)頭裝置上設(shè)置了升降設(shè)備，很好的避免了工作時拋光方向單一，無法做到全面拋光處理的情況，機(jī)械本身體積較小，所占地面積不大，以及設(shè)置的優(yōu)質(zhì)拋光裝置設(shè)備，拋光效率大大提高，拋光速率加快，可有效的避免不必要的機(jī)械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實用性更加突出，節(jié)省時間、節(jié)約成本，提高生產(chǎn)發(fā)展的速率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、驅(qū)動電動機(jī)，2、拋光輪，3、轉(zhuǎn)動軸，4、機(jī)頭裝置，5、機(jī)身，6、升降架，7、工作臺，8、線路箱，9、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，10、驅(qū)動軸，11、調(diào)節(jié)器，12、傳動皮帶，13、防護(hù)罩，14、控制器，15、控制面板，16、固定底座。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種加工軸承的便捷拋光機(jī)，包括驅(qū)動電動機(jī)1、拋光輪2、轉(zhuǎn)動軸3、機(jī)頭裝置4、機(jī)身5、升降架6、工作臺7、線路箱8、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9、驅(qū)動軸10、調(diào)節(jié)器11、傳動皮帶12、防護(hù)罩13、控制器14、控制面板15和固定底座16，驅(qū)動電動機(jī)1與驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9相連接，且驅(qū)動電動機(jī)1位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9的左側(cè)位置，驅(qū)動軸10固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9的右側(cè)位置，拋光輪2位于驅(qū)動電動機(jī)1的下方位置，轉(zhuǎn)動軸3與拋光輪2相連接，且轉(zhuǎn)動軸3安裝在拋光輪2的內(nèi)側(cè)位置，拋光輪2內(nèi)側(cè)為凹口與傳動軸3上的凸口相吻合，機(jī)頭裝置4固定在機(jī)身5上，且機(jī)頭裝置4位于拋光輪2的左側(cè)位置，機(jī)頭裝置4上設(shè)有便于升降的螺母開關(guān)，升降架6與機(jī)頭裝置4相連接，調(diào)節(jié)器11安裝在驅(qū)動軸10的右側(cè)位置，防護(hù)罩13固定在機(jī)身5的外側(cè)位置，傳動皮帶12位于防護(hù)罩13的內(nèi)側(cè)位置，傳動皮帶12的兩端設(shè)有固定滑輪設(shè)備，且防護(hù)罩13與調(diào)節(jié)器11相連接，轉(zhuǎn)動軸3固定在傳動皮帶12的左側(cè)位置，工作臺7安裝在拋光輪2的下方位置，控制器14固定在工作臺7的右側(cè)位置，工作臺7與機(jī)身5的連接處設(shè)置了固定連接件，控制面板15位于機(jī)身5的外側(cè)位置，且控制面板15安裝在防護(hù)罩13的下方位置，線路箱8與工作臺7相連接，升降機(jī)6固定在線路箱8的左側(cè)位置，且線路箱8位于工作臺7的下方位置，控制面板15安裝在控制器14的左側(cè)位置，固定底座16與機(jī)身5相連接。
[0015]工作原理:通好電源，通過控制面板15打開啟動開關(guān)，驅(qū)動電動機(jī)1開始工作，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9運轉(zhuǎn)，引起驅(qū)動軸10轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)器11進(jìn)行調(diào)節(jié)處理，傳動皮帶12帶動轉(zhuǎn)動軸3運轉(zhuǎn)，從而使拋光輪2運轉(zhuǎn)，與此同時，把所需拋光的軸承放到工作臺7上，機(jī)頭4開始通過升降架6調(diào)整高度，進(jìn)行拋光處理，這樣就完成了加工軸承的便捷式拋光機(jī)拋光軸承的整個過程。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種加工軸承的便捷拋光機(jī)，包括驅(qū)動電動機(jī)（1)、拋光輪（2)、轉(zhuǎn)動軸（3)、機(jī)頭裝置（4)、機(jī)身（5)、升降架（6)、工作臺（7)、線路箱（8)、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪（9)、驅(qū)動軸（10)、調(diào)節(jié)器(11)、傳動皮帶（12)、防護(hù)罩（13)、控制器（14)、控制面板（15)和固定底座（16)，其特征在于：所述驅(qū)動電動機(jī)（1)與驅(qū)動轉(zhuǎn)輪（9)相連接，所述驅(qū)動電動機(jī)（1)位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪（9)的左側(cè)位置，所述驅(qū)動軸（10)固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪（9)的右側(cè)位置，所述拋光輪（2)位于驅(qū)動電動機(jī)（1)的下方位置，所述轉(zhuǎn)動軸（3)與拋光輪（2)相連接，所述轉(zhuǎn)動軸（3)安裝在拋光輪（2)的內(nèi)側(cè)位置，所述機(jī)頭裝置（4)固定在機(jī)身（5)上，所述機(jī)頭裝置（4)位于拋光輪（2)的左側(cè)位置，所述升降架（6)與機(jī)頭裝置（4)相連接，所述調(diào)節(jié)器（11)安裝在驅(qū)動軸（10)的右側(cè)位置，所述防護(hù)罩（13)固定在機(jī)身（5)的外側(cè)位置，所述傳動皮帶（12)位于防護(hù)罩（13)的內(nèi)側(cè)位置，所述防護(hù)罩（13)與調(diào)節(jié)器（11)相連接，所述轉(zhuǎn)動軸（3)固定在傳動皮帶（12)的左側(cè)位置，所述工作臺（7)安裝在拋光輪（2)的下方位置，所述控制器（14)固定在工作臺(7)的右側(cè)位置，所述控制面板（15)位于機(jī)身（5)的外側(cè)位置，所述控制面板（15)安裝在防護(hù)罩（13)的下方位置，所述線路箱（8)與工作臺（7)相連接，所述升降機(jī)（6)固定在線路箱（8)的左側(cè)位置，所述線路箱（8)位于工作臺（7)的下方位置，所述控制面板（15)安裝在控制器（14)的左側(cè)位置，所述固定底座（16)與機(jī)身（5)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承的便捷拋光機(jī)，其特征在于：所述拋光輪（2)內(nèi)側(cè)為凹口與傳動軸（3 )上的凸口相吻合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承的便捷拋光機(jī)，其特征在于：所述機(jī)頭裝置（4)上設(shè)有便于升降的螺母開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承的便捷拋光機(jī)，其特征在于：所述工作臺（7)與機(jī)身(5)的連接處設(shè)置了固定連接件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承的便捷拋光機(jī)，其特征在于：所述傳動皮帶（12)的兩端設(shè)有固定滑輪設(shè)備。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工軸承的便捷拋光機(jī)，包括驅(qū)動電動機(jī)、拋光輪、轉(zhuǎn)動軸、機(jī)頭裝置、機(jī)身、升降架、工作臺、線路箱、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動軸、調(diào)節(jié)器、傳動皮帶、防護(hù)罩、控制器、控制面板和固定底座，所述驅(qū)動電動機(jī)與驅(qū)動轉(zhuǎn)輪相連接，所述驅(qū)動軸固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的右側(cè)位置，所述傳動皮帶位于防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)位置，所述轉(zhuǎn)動軸固定在傳動皮帶的左側(cè)位置，所述控制面板位于機(jī)身的外側(cè)位置，所述固定底座與機(jī)身相連接。該加工軸承的便捷拋光機(jī)設(shè)置的拋光輪，材質(zhì)好，耐磨性強(qiáng)，設(shè)置了升降設(shè)備，很好的避免了工作時拋光方向單一的情況，本身體積小，以及設(shè)置的優(yōu)質(zhì)拋光裝置設(shè)備，拋光效率大大提高，拋光速率加快，提高生產(chǎn)發(fā)展的速率。
【IPC分類】B24B41/02, B24B47/12, B24B29/02
【公開號】CN105345642
【申請?zhí)枴緾N201510782064
【發(fā)明人】趙青華
【申請人】耒陽新達(dá)微科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月16日